La electrónica es algo que toda persona requiere en el mundo actual. Ya sea un automóvil, un teléfono móvil o un refrigerador, todos estos son artículos que se requieren y usan a diario.
El trabajo se vuelve más fácil y simple con la ayuda de la electrónica, y se requieren los siguientes elementos para un refrigerador: un condensador y un enfriador.
Puntos clave
- Los condensadores son intercambiadores de calor que transfieren calor de un fluido de trabajo a un medio de enfriamiento, mientras que los enfriadores son dispositivos que reducen la temperatura de un objeto o sustancia.
- Los condensadores se usan comúnmente en sistemas de refrigeración y aire acondicionado, mientras que los enfriadores tienen una gama más amplia de aplicaciones, incluido el almacenamiento de alimentos y bebidas y el enfriamiento electrónico.
- El principio de funcionamiento de los condensadores implica el cambio de fase (líquido a gas o viceversa), mientras que los enfriadores usan conducción, convección o radiación para disipar el calor.
Condensador Vs Enfriador
La diferencia entre un condensador y un enfriador es que un condensador es de hecho una transferencia de calor que se emplea para convertir un elemento gaseoso a un estado líquido. Por otro lado, un enfriador se usa o funciona para bajar la temperatura de un líquido de mayor a menor.
En muchos sistemas industriales, se emplean condensadores para un rechazo efectivo del calor. Los condensadores están disponibles en una variedad de estilos y tamaños, que van desde tamaños extremadamente pequeños (de mano) hasta extremadamente grandes (unidades de nivel industrial utilizadas en procesos de planta).
Un condensador, por ejemplo, es un dispositivo que transfiere calor desde la estructura del dispositivo al aire circundante.
Un enfriador es un dispositivo que permite que el gas se enfríe después de haber sido comprimido. Cuando un gas se comprime, eleva su temperatura al aumentar su energía interna.
Un enfriador en un compresor de gas es una transferencia de calor que elimina el exceso de calor creado. Para evitar que la condensación cause erosión de las palas aguas abajo en un sistema de refrigeración, con frecuencia se utiliza un algoritmo de control de condensación.
Tabla de comparación
| Parámetros de comparación | Condensador | enfriador |
|---|---|---|
| Cambio de fase | El condensador cambiaría la fase gaseosa a un estado líquido al condensarla. | El enfriador está diseñado para mantener el material fresco sin causar cambios de fase. |
| Configuration | La arquitectura de placa deflectora de un condensador se instala a izquierda y derecha. | Los refrigeradores se colocan horizontalmente y en la parte inferior. |
| Niveles | No hay medidor de nivel de líquido ni puerto de ajuste de nivel de agua en el condensador. | El enfriador viene con un medidor de nivel de líquido y un puerto de ajuste de nivel de agua. |
| Tubos de entrada/salida | La salida de líquido del condensador se encuentra en la parte inferior del recipiente y el diámetro del tubo de salida difiere mucho. | La entrada y salida de gas del enfriador están en la parte superior del recipiente, y los tamaños de los tubos son casi similares. |
| Invención | Christian Weigel, un químico sueco-alemán, construyó el primer condensador científico (prueba y contracondensador) en 1771. | .El primer intercooler turbo fue utilizado por DAF Vehicles de Eindhoven, Países Bajos, en 1973. |
¿Qué es el condensador?
Un instrumento de intercambio de calor llamado condensador transmite el calor de un líquido productor (incluida el agua dulce en un elemento calefactor) a un fluido primario o aire atmosférico.
El condensador aprovecha tanto la transferencia de calor mejorada que ocurre durante las transformaciones de fase, como cuando el vapor se condensa en el fluido.
El grado de vapor que llega al condensador es mayor que la temperatura del fluido principal. El vapor encuentra el equilibrio, se condensa en un fluido y emite una cantidad considerable de transferencia de calor a medida que se enfría.
La cantidad de vapor va disminuyendo a medida que avanza el proyecto, mientras que el volumen de agua va aumentando hasta quedar sólo líquido a la salida del condensador.
El fluido primario, el líquido de trabajo, la construcción y la sustancia son factores a considerar al diseñar un condensador. El agua, el aire, los refrigerantes y los compuestos de cambio de fase son ejemplos de fluidos secundarios.
En comparación con otras opciones de refrigeración, los condensadores tienen dos ventajas de diseño importantes: cuando se trata de transporte de calor, utilizar calor latente en lugar de calor sensible es mucho más eficiente.
Durante la condensación, la temperatura del fluido de trabajo permanece igual, lo que reduce el diferencial de temperatura entre los fluidos de operación y primario.
Se requieren acondicionadores de aire, operaciones químicas industriales como condensadores en centrales eléctricas de destilación y vapor, así como otros sistemas de intercambio de calor. Como refrigerante, muchos condensadores emplean agua de enfriamiento o atmósfera más baja.
¿Qué es el enfriador?
El excedente de energía de la primera etapa del soplador de dos etapas se elimina a través de enfriadores. Debido a su efectividad inherente, se producen turbinas de aire de dos etapas.
La función de enfriamiento del enfriador contribuye a mejorar la eficiencia, acercándose al ciclo de Carnot. Al eliminar la energía de la presión de la salida de la primera etapa, se sinteriza el paquete de gas.
La segunda fase puede generar más trabajo debido a la relación de compresión constante. La adición de un enfriador al sistema requiere una fuerte inversión financiera.
Los enfriadores, como su nombre lo indica, absorben el calor del aire y envían aire frío a la entrada del motor para mejorar la combustión. Los enfriadores contienen aspas que hacen circular el aire y lo enfrían antes de suministrarlo al motor, que luego enrolla el motor turboalimentado o sobrealimentado siguiendo la presión.
Consideremos, por ejemplo, un compresor de doble tornillo. Tensaría las mesas y dirigiría el flujo de aire hacia un enfriador que enfriaría el aire antes de dirigirlo hacia el colector de admisión.
Los enfriadores se utilizan en una variedad de aplicaciones, incluidos sopladores, refrigeradores, enfriadores de aire, turbinas de gas y motores de vehículos, por nombrar algunos.
Se utilizan comúnmente para aumentar la eficiencia volumétrica en motores de varilla de empuje (turbocargados o sobrealimentados) y motores de combustión interna como un enfriador de atmósfera o de aire a líquido.
Esto se logra mediante el uso de enfriamiento a presión prácticamente constante para aumentar la densidad del aire de admisión.
Principales diferencias entre condensador y enfriador
- Al condensar la fase gaseosa, el condensador la convierte en un estado líquido, mientras que el enfriador está diseñado para mantener la sustancia fría sin provocar un cambio de fase.
- La arquitectura de placa deflectora de un condensador está colocada a izquierda y derecha, mientras que los refrigeradores están montados horizontalmente y en la parte inferior.
- El condensador carece de un monitor de nivel de líquido o un puerto de gestión de nivel de líquido, pero el enfriador tiene un monitor de nivel de líquido y un puerto de gestión de etapa de líquido.
- La salida de líquido del condensador se encuentra en la parte inferior del recipiente y el diámetro del tubo de salida varía ampliamente, mientras que la entrada y salida de gas del área del enfriador en la parte superior del tanque y los tamaños de los tubos son casi idénticos.
- En 1771, Christian Weigel, un científico sueco-alemán, construyó el primer condensador experimental (prueba y contracondensador), y los camiones DAF de Eindhoven, Países Bajos, utilizaron turbo-intercooler por primera vez en 1973.
- https://pubs.acs.org/doi/pdf/10.1021/ie50299a011
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0306261915001609
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