メガネはほぼ 17 世紀に発明され、現在まで使用されており、大幅に改良されています。 ガラスは、ソーダ石灰、砂、二酸化ケイ素、石灰岩、炭酸カルシウム、炭酸ナトリウムから作られ、温度と圧力の変化を受けて、最終的に使用するガラスを形成します.
主要な取り組み
- ガラスとパイレックスは、実験装置や調理器具の製造に使用される材料です。
- ガラスはシリカから作られた非結晶性固体の一種ですが、パイレックスは耐久性と耐熱性を高めるために酸化ホウ素で処理されたガラスのブランドです.
- ガラスは、粉々になることなく高温に耐えることができるパイレックスよりも脆く、壊れやすい.
ガラス対パイレックス
ガラスは、シリカ、ソーダ、石灰、およびその他の添加物で構成された、硬く、もろく、透明または半透明の材料です。 パイレックスは、その耐久性と熱衝撃に対する耐性で知られるホウケイ酸ガラスのブランドであり、ガラス製品の実験室で一般的に使用されています。
比較表
比較のパラメータ | ガラス | パイレックス |
---|---|---|
その意味 | 普通のガラス。 | 耐熱ガラスのサブタイプです。 それは本質的にブランド名です。 |
中古 | 窓ガラス、ガラス、パッキン、ハウジングなどに。 | 試験管、皿、ビーカーなどの実験材料、および調理器具やベーキング器具などの台所用品。 |
第3章:濃度 | 飛散防止ではありません | 飛散防止です。 |
耐火性 | 耐火性はありません。 | 耐火性があります。 |
ガラスとは?
技術的に言えば、ガラスは厳密には固体でも液体でもありませんが、液体の砂です。 砂は非常に高い温度で溶け、融点に達すると完全に輸血されます。
グラスは700種類。 アニールされたガラスは、室温に達するまで制御された方法で冷却される溶融ガラスです。 次は、半強化または強化され、650度またはXNUMX度までのアニールを伴う熱強化ガラスです。 これにより、ガラスの機械的強度と熱的強度が以前の XNUMX 倍になります。
ガラスの用途は、キッチン、窓ガラス、ガラス、皿、電子レンジなどです。温室では、ガラスは温室内の温度を維持するために重要です。
パイレックスとは?
パイレックスは本質的にブランド名であり、ホウケイ酸塩から ソーダ-ライムなど。 最初は、4% のホウ素、54% の酸素、2,8% のナトリウム、1.2% のアルミニウム、37,7% のシリコン、およびカリウムで構成されるホウケイ酸塩でできていました。
パイレックスは、割れにくく、耐熱性があり、さらに耐浸食性もあるため、ホウケイ酸塩やソーダ石灰で作られたビーカー、皿、試験管、ピトー管、さらにはメスシリンダーが作られている研究室で幅広く使用されています。キッチン用品、特にベーキングや電子レンジに使用するものは、高温に耐える必要があるため、パイレックスが使用されています。
パイレックスはガラスの XNUMX ~ XNUMX 倍の強度があり、製造が難しいためコストも高くなります。 これには、バッチ処理とフォーミングの XNUMX つの主要なプロセスが含まれます。 パイレックスの大きなバッチが形成される前者のプロセスでは、製造が始まる前に、原材料は均一なサイズの粒子に粉砕および造粒され、塔に保管されます。
吹きガラスは、ガラス製品などを作るのに使用されるかなり有名な技法で、メーカーが目的の形状を取得した後、ガラスを閉じます。 モールド冷却し、着色または研磨して市場価値を高めます。 電子レンジでパイレックス製のボウルが爆発するケースがあったため、品質管理は非常に重要です。 製品を成形するには、組成、温度、および圧力を取得することが重要です。
ガラスとパイレックスの主な違い
- パイレックスは、ガラス自体で構成されたブランド名ですが、強化ガラスです。 以前は、ホウケイ酸塩でできていました。 ガラスは、砂、石灰岩、ソーダ灰などの天然素材を高温高圧でガラスに加工したものです。
- パイレックスはほぼ飛散防止ですが、ガラスはほとんど薄っぺらです。
- パイレックスは耐火性がありますが、ガラスはそうではありません。
- パイレックスは、試験管、ペトリ皿とビーカー、キッチン用品、および温度変化のあるその他の産業などの実験室で使用されますが、ガラスは負担の少ない作業に使用されます.
- パイレックスは、粒状の破壊パターンを持っているため、単純なガラスの XNUMX ~ XNUMX 倍の硬度があります。
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