JIT とリーン: 違いと比較

過去数十年にわたり、製造および生産ビジネスは常に増加しています。 多くの製造方法がありますが、JIT とリーン製造は最も有名な XNUMX つです。

両者は同時に使用されていますが、両者には大きな違いもあります。

主要な取り組み

1. ジャスト イン タイム (JIT) 製造は、必要に応じて商品を生産して配送することに重点を置いており、在庫と廃棄物を削減します。
2. リーン生産は、生産プロセス全体で無駄を排除し、効率と品質を向上させることを目的としています。
3. JITとリーンの両方の方法論は、生産性の向上、コストの削減、およびビジネスの競争力の向上に貢献します。

JIT vs リーン

JIT とリーン製造の違いは、JIT 製造はビジネス効率の向上を目的とし、リーン製造はこの効率を利用して顧客価値を高めることを目的としている点です。JIT はリーン製造の 1 つのステップにすぎません。

JITはジャストインタイムの略です。 これは、非生産的な活動の特定と排除を含む、さまざまな企業活動で使用されるすべてのリソースを最小限に抑えることに焦点を当てた製造哲学として定義されています。

プロジェクトでは小規模で動作します。 この哲学は、在庫と進行中の全体的な作業を削減するのに有利です。

リーンは、すべての無駄を計画的に排除し、生産性を継続的に改善することに基づいた、サービスに重点を置いた製造技術として定義されます。 リーン生産方式は、「トヨタ ウェイ」とも呼ばれます。

プロジェクトで大規模に動作します。 この手法は、生産性、効率性、および顧客価値の向上に有利です。

比較表

比較のパラメータ	JIT	リーン
定義	それは哲学です。	テクニックです。
その他の名称	ジャストインタイム製造。	「トヨタウェイ」のものづくり。
方法論	可能な限り短い時間を優先します。	可能な限り最高の品質を優先します。
目的	効率の向上。	顧客価値の向上。
仕事の規模	それは小規模で機能します。	それは大規模に機能します。

JITとは？

JITはジャストインタイムの略です。 これは、非生産的な活動の特定と排除を含む、さまざまな企業活動で使用されるすべてのリソースを最小限に抑えることに焦点を当てた製造哲学として定義されています。

プロジェクトでは小規模で動作します。 この哲学は、在庫と進行中の全体的な作業を削減するのに有利です。

JIT は技術ではなく哲学です。 この哲学の中心的な目的は、生産性と品質を向上させることです。

これにより、利用可能なすべてのリソースを最大限に活用できます。 JIT 製造では、市場の反応に応じて効率的かつ効果的に機能する組織が作成されます。

JITは、過剰生産の最小化、待機、輸送、在庫など、さまざまな原則に基づいて機能します。

JIT の主な利点の XNUMX つは、早くも遅くもないことです。このため、この哲学はジャスト イン タイム製造と呼ばれています。 さらに、在庫をわずかに削減します。

ただし、JIT にはいくつかの欠点があります。 プロジェクトは大規模プロジェクトの小さなステップにすぎないため、作業を制御できなくなる可能性があります。

供給品の到着が遅れるリスク、大量のリソースを購入する際の損失、品質のリスクなどは、JIT の欠点の一部です。

リーンとは何ですか？

リーンは、すべての無駄を計画的に排除し、生産性を継続的に改善することに基づいた、サービスに重点を置いた製造技術として定義されます。

リーン生産方式は、「トヨタ ウェイ」とも呼ばれます。 プロジェクトで大規模に動作します。

この手法は、生産性、効率性、および顧客価値の向上に有利です。

JITとは異なり、リーンは哲学そのものではなく、テクニックです。 リーン生産方式の主な目的は、無駄を最小限に抑え、同時に生産性を最大化することです。

この手法は、効率を利用して顧客の価値を高めることを扱います。 お客様の満足を第一に考えています。

リーン生産方式は、価値、フロー、プル、完全性など、さまざまな原則に基づいて機能します。顧客価値の向上は、この手法の最大の利点の XNUMX つです。

さらに、無駄が削減され、効率と生産性が向上します。必要に応じて、製造設定の再設計、プル システムの統合、在庫の管理、ベンダー プログラムの実装などを行います。

それにもかかわらず、いくつかの欠点があります。 リーン生産方式は、導入コストが高く、切り替えが難しく、労働者の安全性などの問題があります。また、サプライヤーとのやり取りに専任の労働者スタッフが必要です。

JIT 製造はリーン製造技術の XNUMX つのステップにすぎず、XNUMX つが同時に機能します。

JITとリーンの主な違い

1. JIT マニュファクチャリングは哲学ですが、リーン マニュファクチャリングは技術の一形態です。
2. JIT 製造はビジネス効率の向上に重点を置いていますが、リーン製造は顧客価値の向上に重点を置いています。
3. JIT 製造の実装コストはそれほど高くありませんが、リーン製造はそうです。
4. JIT 製造は狭義の用語であり、リーン製造の XNUMX ステップにすぎませんが、リーン製造はより広い作業領域です。
5. JIT 製造では、リソースの使用を減らすことに基づく原則が強調されますが、リーン製造では、作業の質に基づく原則が強調されます。

参考情報

1. https://books.google.com/books?hl=en&lr=&id=WL95yzpj1TIC&oi=fnd&pg=PR11&dq=just+in+time+manufacturing&ots=o5k29yW6Z8&sig=XqoT9lwMxbhCzkIBB5idRlZtKBw
2. https://www.accessengineeringlibrary.com/content/book/9780071625074