ジョブ コスト計算とバッチ コスト計算は、各タイプの会社で利用可能なデータに従って計算される XNUMX 種類の生産コストです。 また、ジョブ コスト計算は、バッチ コスト計算の修正版と見なされます。 人件費計算とバッチ コスト計算はどちらも、会社に製品に関する明確なデータを提供する生産部門の XNUMX つの重要な要素です。 詳細な違いについては、以下の表で説明します。
主要な取り組み
- ジョブ コスト計算では、個々の固有のプロジェクトのコストが計算されますが、バッチ コスト計算では、類似した製品のグループに焦点が当てられます。
- ジョブ コストはカスタム オーダーとサービスに適用されますが、バッチ コストは大量生産に使用されます。
- バッチ コスト計算では、単位あたりの平均コストを使用してコスト計算が簡素化されますが、ジョブ コスト計算では、ジョブごとに正確なコスト追跡が必要です。
ジョブの原価計算とバッチの原価計算
ジョブの原価計算とバッチの原価計算の違いは、両方の原価計算の定義が異なることであり、それらの主な違いを示しています。 ジョブ コストとは、会社のジョブ、契約、または作業指示の総数を使用して計算されるコストを指します。 一方、バッチ原価計算は、製造される製品の各バッチのコストを計算して計算されるコストを指します。 ジョブ コスト計算はバッチ コスト計算の高度なバージョンであることがわかっているため、ほぼ同じ意味ですが、計算方法が異なります。
ジョブ コスト計算は、顧客の需要に応じて製品の合計数を使用して計算されるコストです。ジョブ コーティングは、顧客の需要に応じて考慮されます。ジョブ コスト計算は、生産サービスに実装されている新しい概念であり、バッチ コスト計算の高度なバージョンであるという点で新しいものです。
一方、バッチ原価計算は、製造されている製品の各バッチのコストを計算することによって計算されるコストを指します。 バッチ原価計算は、バッチの形式での総生産の合計に従って考慮されます。 バッチ原価計算は、企業で長年使用されてきた比較的古い概念です。
比較表
比較のパラメータ | 個別原価計算 | バッチ原価計算 |
---|---|---|
定義 | 顧客の要求に応じた製品の生産と、この生産原価計算に使用される方法は、ジョブ コスト計算として知られています。 | 特定の単位またはバッチで計算され、さらにコストが決定される製品の生産は、バッチ原価計算と呼ばれます。 |
コンセプト期間 | ジョブ コスト計算は、バッチ コスト計算の高度な方法として導入された新しい概念です。 | バッチ原価計算は比較的古い概念であり、何年も前に導入されました。 |
生産 | 人件費方式による製品の製造は、お客様のご要望に応じて決定されます。 | バッチ原価計算での製品の製造は、大きな単位で決定されます。 |
理想的な産業 | 人件費計算は、顧客の需要に応じて商品を生産または製造する業界に役立ちます。 | バッチ原価計算は、バッチごとに製品を生産または製造する小規模産業に役立ちます。 |
計算 | 人件費計算は、毎日の計算に使用される方法です。 | 一括原価計算は、毎週または毎月の計算に使用される方法です。 |
Advantages | 原価計算の利点は、会社が材料、労働力などの細部をすべて取得できることです。また、各ジョブの損益の明確なイメージを提供し、同様の将来のプロジェクトの計画などに役立ちます. | バッチ原価計算の利点は、人件費が削減されるため、製品の最終価格が低下すること、生産活動が迅速になること、中小企業にとって非常に役立つことなどです。 |
デメリット | 人件費計算の欠点には、多くの人手が必要である、従業員は十分なスキルと訓練を受けている必要がある、などがあります。 | バッチ原価計算の欠点には、製品を保管するために広い場所が必要である、機械が停止すると生産が遅れて製品のバッチ全体に影響を与える、などがあります。 |
例 | 人件費商品の例には、カスタマイズされた靴、ドレス、宝石などがあります。 | 一括原価計算製品の例には、衣服、テレビ、冷蔵庫、携帯電話などが含まれます。 |
ジョブ コスト計算とは何ですか?
お客様のご要望やご希望に応じて決定される原価計算方法をジョブコスト計算といいます。 ジョブ コスト計算は、バッチ コスト計算の高度なバージョンであり、他の人が販売または消費する各製品の価値を決定します。 人件費方式による製品の製造は、お客様のご要望に応じて決定されます。 つまり、各製品が業界のジョブ コストを決定します。また、ジョブ コストにはさまざまな種類のプロセスが含まれており、そのプロセスには、問い合わせの受信、価格の見積、顧客注文の受信、注文の作成、実行と検査、製品の配送などが含まれます。これらのプロセスがなければ、ジョブ コストを見積もることはできません。したがって、これらはジョブ コストの重要な側面です。
一部の特定の業界では、要件を決定するためだけに人件費計算法を使用しています。 したがって、仕事 原価計算は、顧客の需要に応じて商品を生産または製造する業界に役立ちます。 人件費計算は、毎日の生産量を計算するために使用される方法です。 これは、原価計算の主な動機によるものです。ご存知のように、この原価計算は個別に決定されるため、毎日計算できます。
すべてに長所と短所があります。 したがって、人件費計算法には長所と短所があります。 原価計算のメリット 重要なのは、会社が材料、労働力などの細部をすべて把握しているということです。また、各仕事の損益の明確なイメージを提供し、同様の将来のプロジェクトを計画するのに役立ちます。 そして、その欠点には次のようなものがあります 多くの人手を必要とするため、従業員は十分なスキルと訓練を受けている必要があります。 原価計算の例はたくさんありますが、カスタマイズされた靴、ドレスなどです。、ジュエリーなど
バッチ原価計算とは何ですか?
製品の特定のバッチへの生産原価計算を計算する業界で、この方法はバッチ原価計算として知られています。 つまり、生産はユニットにまとめて計算されます。 バッチ原価計算は、長年使用されてきた古い概念と言えます。 さらに、より具体的に区別するために、バッチ コスト計算がジョブ コスト計算に即興で組み込まれました。 私たちが知っているように、バッチ原価計算は、より大きな単位での製品の製造に基づいて決定されます。 したがって、特定のバッチ内の各製品の詳細な仕様を提供する必要があります。
バッチ原価計算は、必要に応じて使用される方法です 毎週または毎月計算されます。ご存知のように、これは単位でカウントされるため、業界では各バッチの製造が完了するまで待機して、数えやすいようにする必要があります。バッチ原価計算製品の例としては、衣類、テレビ、冷蔵庫、携帯電話などがあります。これらの品目は同じ特定のデザイン、ロゴ、モデルの使用などで製造されるため、バッチ原価計算に含まれます。したがって、品目は似ています。
ジョブ コスト計算とバッチ コスト計算のいくつかの長所と短所は、人件費が削減されるため、製品の最終価格が低下すること、生産活動がより迅速になること、中小企業にとって非常に役立つことなどです。 バッチ原価計算の欠点には、製品を保管するための広い場所が必要である、機械が停止すると生産が遅れるため、製品のバッチ全体に影響するなどがあります。
ジョブ コスト計算とバッチ コスト計算の主な違い
- 顧客の要求に応じた製品の生産と、この生産原価計算に使用される方法は、ジョブ コスト計算として知られています。 一方、製品の生産は、特定の単位またはバッチで計算され、さらにコストが決定される場合、バッチ原価計算と呼ばれます。
- ジョブ コスト計算は、バッチ コスト計算の高度な方法として導入された新しい概念です。 一方、バッチ原価計算は比較的古い概念であり、何年も前に導入されました。
- 人件費方式による製品の製造は、お客様のご要望に応じて決定されます。 一方、ロット原価計算における製品の製造は、大きな単位で決定されます。
- 人件費計算は、顧客の需要に応じて商品を生産または製造する業界に役立ちます。 一方、バッチ原価計算は、バッチごとに製品を生産または製造する小規模産業に役立ちます。
- 人件費計算は、毎日の計算に使用される方法です。 一方、バッチ原価計算は、毎週または毎月の計算に使用される方法です。
- 仕事の原価計算の利点は、会社が材料、労働力などの細部をすべて把握できることです。また、各仕事の損益の明確なイメージが得られ、同様の将来のプロジェクトなどを計画するのに役立ちます。バッチ原価計算の利点は、人件費が削減されるため、製品の最終価格が低下すること、生産活動が迅速になること、中小企業にとって非常に役立つことなどです。
- 人件費のデメリットとしては、多くの人手を必要とする、従業員の熟練と訓練が必要である、などがあります。 、機械が動作を停止すると、生産が遅れるため、製品のバッチ全体に影響します。
- 原価計算製品の例には、カスタマイズされた靴、ドレス、ジュエリーなどがあります。一方、一括原価計算製品の例には、衣類、テレビ、冷蔵庫、携帯電話などがあります。