Diferença entre fundição e forjamento (com mesa)

Existem vários mecanismos utilizados para a fabricação ou fabricação de metais e componentes de metais. Dois métodos comuns incluem Casting e Forjamento que estão em prática há muitos séculos.

Existe a possibilidade de que esses dois métodos possam ser considerados sinônimos, pois às vezes podem ser usados como uma alternativa para o outro, no entanto, existem diferenças de mola entre eles.

Fundição vs Forjamento

A diferença entre Fundição e Forjamento é que Fundição é o processo onde o metal é aquecido até derreter (ou seja, derrete) e depois colocado em um recipiente para fornecer a forma necessária, enquanto no Forjamento o metal é aquecido usando energia térmica ou mecânica e depois martelado para dar a forma desejada.

No entanto, o acima não é a única diferença. Uma comparação entre os dois termos em certos parâmetros pode lançar luz sobre aspectos sutis:


 

Tabela de comparação entre fundição e forjamento (na forma tabular)

Parâmetro de ComparaçãoCastingForjamento
SignificadoO metal é aquecido até derreter e, depois, é derramado em uma matriz para fornecer uma determinada formaO metal é submetido a aquecimento e depois é martelado para dar uma forma específica
Do ponto de vista de despesas / custosA fundição é menos cara, mas depende dos métodos empregadosMais caro do que fundição
Qual é o método antigo?O casting é um processo muito antigo que remonta a milhares de anos.Relativamente novo em comparação com a fundição e é um método usado desde o século 12
Sob qual método os metais se tornam fortes?Os metais não são tão fortes em comparação com o forjamentoMetais ficam mais fortes
Adequação para metais complexossimNão
Adequação para materiais de tamanho grandesimNão
Pode haver um requisito para que os materiais sejam processados posteriormente por uma máquina?NãoSim, isso pode acontecer no caso de materiais complexos que podem não vir na forma desejada e, portanto, processamento posterior por máquina necessário
Quais materiais são ideais para fundição?Aço, latão, ferro, alumínio e estanhoLiga de aço, aço carbono, titânio, cobre

 

O que é Casting?

Casting é o processo em que o metal é aquecido até derreter. Enquanto no estado fundido ou líquido, é derramado em um molde ou recipiente para criar a forma desejada. Casting em termos simples, significa algo lançado em um molde. No Casting, a forma líquida do metal é derramada (jorrada) em um molde (que pode ser aberto ou fechado) e, mais tarde, deixada esfriar até o estado sólido. Este processo permite que os materiais entrem em forma durante a fase de resfriamento.

Casting pode ser de vários tipos, comoCasting (o metal líquido é colocado em uma matriz, ou seja, um metal de forma especial em vez de um molde), permanente Casting (colocar o metal fundido em um molde de metal), areia Casting (um processo lento no qual Castings são feitos inserindo um projeto específico em uma mistura de areia).

Além disso, pode haver outros métodos, como moldagem por processo a vácuo, investimento Casting, gesso Casting, etc. Todos os métodos mencionados vêm com certos prós e contras.Casting pode ser usado para componentes ou aplicativos maiores ou, em outras palavras, onde não há limite de tamanho maior.

Casting é o método preferido em tais cenários. Casting também será usado para peças que são consideradas inadequadas para Forjamento.

 

O que é forjar?

Forjamento em palavras simples, significa formar algo aquecendo e depois martelando ou batendo para fornecer a forma necessária. Debaixo Forjamento, uma grande quantidade de força comprimida é aplicada para dar forma ao material.

De novo, uma vez Forjamento for realizada, um certo grau de usinagem pode ser exigido para colocar o material na forma desejada, especialmente no caso de materiais complexos. Forjamento envolve o uso de energia automática ou elétrica para dar a forma necessária ao material.

Forjamento pode ser feito em vários métodos, como forjamento a frio (forjamento executado em temperatura ambiente), forjamento a quente (executado acima da temperatura ambiente), forjamento a quente (executado em temperatura de recristalização). Outros métodos também incluem forjamento com matriz aberta, forjamento com matriz fechada, forjamento com prensa, forjamento com rolo.

Forjamento oferece múltiplas vantagens, como consistência na estrutura metálica e uniformidade de configuração. O aço produzido sob o Forjamento processo é considerado mais forte do ponto de vista do impacto.

Forjamento é ideal para materiais de tamanho menor, já que muita força precisa ser exercida para colocar o material em uma forma que pode não ser possível ou muito difícil no caso de materiais de tamanho maior. Forjamento pode ser adequado nos casos em que o design do produto é um aspecto importante.


Principais diferenças entre fundição e forjamento

  1. Casting envolve aquecer o material até que ele derreta e, posteriormente, despejá-lo em um recipiente para fornecer certas formas. Forjamento envolve o uso de energia mecânica e térmica para aquecer e martelar o metal para obter a forma desejada.
  2. Casting pode não criar metais duros e capazes de resistir a uma pressão significativa. Forjamento pode criar metais que são mais duros e fortes, já que o próprio processo envolve prensagem ou martelagem, o que fornece a capacidade do metal de suportar a pressão desde o início.
  3. Casting permite a alteração da forma do metal facilmente. Debaixo Forjamento, moldar um metal pode ser difícil, pois o metal está no estado sólido.
  4. Casting pode ser executado para materiais grandes. Forjamento pode não ser uma escolha adequada para materiais de tamanhos maiores, pois se tornará difícil ou aplicará força em materiais de tamanhos tão grandes.
  5. Casting é menos caro que Forjamento.
  6. Casting pode permitir a produção de materiais complexos ou espessos. No Forjamento, é difícil fabricar materiais com uma estrutura complexa.

 

Conclusão

Casting e Forjamento permitir a criação de produtos de metal de alta qualidade e tecnicamente avançados. No entanto, também haverá uma dúvida à espreita sobre qual método deve ser o preferido para implantação no processo de fabricação. A tomada de decisão pode se tornar difícil, pois cada método oferece conjuntos múltiplos, mas distintos, de benefícios e traz alguns contras.

A seleção de qualquer Casting ou Forjamento dependerá da avaliação de vários fatores, como o custo, o tipo de componentes, o tamanho e a complexidade dos componentes, o produto final previsto, o fator tempo, etc.

Portanto, é importante avaliar esses aspectos e também as necessidades individuais antes de decidir adotar qualquer um dos Casting ou Forjamento processo. Seria uma idéia prudente se a avaliação de suas diferenças sutis fosse realizada antes de decidir sobre seu uso, já que ambos os métodos diferem um do outro do ponto de vista prático.

Aconselhamento especializado, especialmente de agentes de fabricação de metais / materiais experientes, é sugerido para colher todos os benefícios de qualquer Casting ou Forjamento implantação na prática real para ter produtos acabados de qualidade superior.


 

Referências

  1. https://www.scientific.net/SSP.116-117.34
  2. https://journals.co.za/content/ergosa/22/1/EJC33288
  3. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0921509397008101