Шесть сигм против бережливого производства: разница и сравнение

Термины «Шесть сигм» и «бережливое производство» широко используются в бизнесе, поскольку оба они определяют определенные методологии для достижения большей эффективности.

Хотя они стремятся предложить методы и инструменты, которые предназначены для общего улучшения организации, эти методы различаются. Важно тщательно изучить эти методы, прежде чем применять их для своего бизнеса.

Основные выводы

1. Six Sigma — это основанная на данных методология улучшения процессов и сокращения дефектов, в то время как Lean фокусируется на устранении потерь и оптимизации операций.
2. Six Sigma использует статистические инструменты и методы для выявления и устранения источников изменчивости, тогда как Lean делает упор на постоянное совершенствование и эффективное использование ресурсов.
3. Обе методологии направлены на повышение эффективности бизнеса, но «Шесть сигм» сосредоточены на качестве и согласованности, а «бережливое производство» отдает приоритет скорости и гибкости.

Шесть сигм против бережливого производства

Шесть сигм фокусируется на выявлении и устранении дефектов, а бережливое производство направлено на оптимизацию процессов и минимизацию потерь. Шесть сигм основан на данных и фокусируется на сокращении дефектов и изменчивости, в то время как бережливое производство фокусируется на постоянном совершенствовании, устранении потерь и повышении эффективности.

Шесть сигм в основном сосредоточены на устранении дефектов, так что производственные дефекты не должны превышать 3.4 возникновения на миллион единиц или событий.

Он используется в различных предприятиях для устранения отходов и увеличения их прибыли. Чтобы практиковать шесть сигм, нужно разбираться в статистике и финансовом анализе.

Бережливое производство — это производственный принцип предприятия, согласно которому любой компонент бизнеса, не добавляющий ценности конечному продукту, является нежелательным.

Основное внимание уделяется устранению всех неэффективных факторов в производственном процессе и, в конечном итоге, увеличению стоимости продукции.

Сравнительная таблица

Параметры сравнения	Шесть сигм	Наклонитесь
Определение	«Шесть сигм» — это методология управления бизнесом, целью которой является сокращение числа дефектов до не более 3.4 на миллион событий.	Lean также является методологией управления бизнесом, которая утверждает, что любая бизнес-компания, непосредственно не добавляющая ценности конечному продукту, является избыточной.
История	Концепция шести сигм была разработана инженером Биллом Смитом в компании Motorola в 1986 году.	Концепция бережливого производства возникла в японской компании Toyota. Он был получен в 1930-х годах от их модели «Путь Тойоты».
Цель	Основная цель «шесть сигм» — улучшить качество за счет устранения дефектов и ошибок.	Основная цель бережливого управления — оптимизировать каждый процесс и ресурс и повысить ценность для клиентов.
Практика	«Шесть сигм» — это скорее технический, методический и структурный подход, которому следует следовать шаг за шагом.	Концепция бережливого производства больше похожа на набор принципов, которым может следовать каждый для принятия разумных решений.
Наша команда	Существуют определенные роли для всех на разных уровнях компании, которые практикуют внедрение шести сигм.	В бережливом управлении больше гибкости, и каждый может вносить свой вклад одинаковым образом.
Функция	Шесть сигм внедряются в различных секторах от производства до обслуживания клиентов.	Бережливое производство применяется для оптимизации процессов и поэтому очень распространено в ИТ-секторе.

Что такое шесть сигм?

Различные типы процессов управления имеют разные методы решения сложной бизнес-задачи, но цель одна и та же.

У каждой компании одна и та же цель — увеличить прибыль, свести к минимуму дефекты и улучшить общую производительность. Методология шести сигм фокусируется на статистических улучшениях для улучшения общих бизнес-функций.

Изучение того, как реализовать принципы шести сигм, требует учебной программы, поскольку это очень структурированный подход, который имеет несколько уровней.

Практики шести сигм выполняют определенные шаги для реализации этой концепции, и вкратце это называется DMAIC. Аббревиатура DMAIC означает определение, измерение, анализ, улучшение и контроль.

Сначала компания с помощью анализа данных выявляет неисправный процесс и примерно определяет проблему и цель.

После этого наблюдается текущая производительность процесса и список входов, которые могут быть причиной сбоев.

Каждый вход анализируется индивидуально, чтобы определить основную причину, а затем вся команда работает над улучшением этого конкретного процесса.

И последний шаг — добавить в процесс элементы управления и убедиться, что он не станет неэффективным через какое-то время.

Существует несколько уровней сертификации «Шесть сигм», которые классифицируются по разным цветам пояса. Есть четыре уровня: белый пояс (самый низкий уровень), желтый пояс, зеленый пояс и черный пояс (эксперт).

Что такое бережливое производство?

Несколько компаний сегодня используют принципы бережливого производства для устранения отходов. В бизнесе, который подходит к этому методу бережливого производства, важно распознавать различные типы потерь.

Бережливое производство направлено на удаление отходов из каждого сектора и оптимизацию всей системы для создания большей ценности для клиента.

Он считает каждый бизнес-элемент излишним, если он не способствует повышению ценности для клиентов. Существует семь основных категорий отходов, а именно запасы, движение, транспортировка, ожидание, чрезмерная обработка, перепроизводство и дефекты.

Бережливое производство помогает развивать различные аспекты бизнеса, устраняя потери. Например, бережливое производство попытается оптимизировать пространство, необходимое для производства, увеличить скорость доставки, наладить лучшие отношения с поставщиками и т. д.

Поскольку бережливое производство в основном связано с оптимизацией различных процессов и входных данных, его внедрение происходит в основном в отделе программного обеспечения любого бизнеса.

Бережливое управление больше похоже на непрерывный процесс, обеспечивающий постоянное улучшение. Бережливое производство помогает лучше использовать ресурсы и создать интеллектуальный бизнес-процесс.

Существует пять основных принципов бережливого управления. Первым шагом является определение ценности (выявление проблем клиента и того, как продукт и ценность могут быть связаны), за которым следует картирование потока создания ценности для понимания рабочего процесса.

Прерывание рабочего процесса для упрощения рабочего процесса с последующей разработкой системы вытягивания, а затем обеспечение постоянного улучшения.

Основные различия между шестью сигмами и бережливым производством

1. Концепция шести сигм была начата инженером, работающим в Motorola, тогда как бережливое производство является оригинальной идеей японской компании. Toyota.
2. Основная цель шести сигм — повысить качество за счет устранения дефектов и ошибок, тогда как основная цель бережливого управления — оптимизировать каждый процесс и ресурс.
3. Шесть сигм — это скорее технический, методический и структурный подход, которому следует шаг за шагом, тогда как бережливое производство больше похоже на набор принципов, которым может следовать любой для принятия разумных решений.
4. Шесть сигм применяются для решения более сложных организационных проблем, тогда как бережливое производство может быть введено для повышения общей эффективности.
5. Шесть сигм — это очень методичный и структурный подход к управлению, в то время как бережливое производство больше похоже на набор принципов, которым может следовать каждый.
6. Лидерство среди практиков шести сигм работает иерархически, тогда как любой может внести свой вклад в бережливое производство таким же образом.

Рекомендации

1. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0166497204001828
2. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2212567116302349

Последнее обновление: 20 июля 2023 г.