Các nội dung chính
- SMAW, viết tắt của Hàn hồ quang kim loại được bảo vệ, là một quy trình hàn sử dụng điện cực tiêu hao được phủ chất trợ dung.
- GMAW, viết tắt của Gas Metal Arc Welding, là phương pháp sử dụng điện cực dây tiêu hao và khí bảo vệ để bảo vệ vũng hàn khỏi bị nhiễm bẩn.
- GTAW, viết tắt của Gas Tungsten ArcHàn, là một quy trình hàn sử dụng điện cực vonfram không tiêu hao để bảo vệ vùng hàn khỏi các chất gây ô nhiễm.
Quy trình hàn SMAW là gì?
SMAW là viết tắt của Hàn hồ quang kim loại được bảo vệ. Nó thường được gọi là hàn que. Đây là một quy trình hàn phổ biến sử dụng điện cực tiêu hao được phủ chất trợ dung. Thông lượng này tạo ra một khí che chắn để bảo vệ kim loại nóng chảy khỏi ô nhiễm khí quyển.
Phương pháp hàn này được sử dụng cho các vật liệu khác nhau, bao gồm thép carbon, thép không gỉ và gang. Nó thường được sử dụng trong công việc xây dựng, chế tạo và sửa chữa.
Do đó, do tính di động của nó, SMAW phù hợp cho các ứng dụng ngoài trời và từ xa. Tuy nhiên, nó có thể chậm hơn so với các phương pháp hàn khác.
Quy trình hàn GMAW là gì?
GMAW là viết tắt của Hàn hồ quang kim loại khí. Nó còn được gọi là hàn khí trơ kim loại. Phương pháp này được sử dụng để nối kim loại. Nó cũng đòi hỏi một số kỹ năng và thiết bị chuyên dụng.
Nó sử dụng một điện cực dây tiêu hao liên tục và khí bảo vệ như argon hoặc hỗn hợp argon và carbon dioxide để bảo vệ vũng hàn khỏi bị nhiễm bẩn. Quá trình này mang lại năng suất cao và khả năng kiểm soát hợp lý đối với phương pháp hàn.
Quá trình này được sử dụng để hàn các kim loại khác nhau, bao gồm thép carbon, thép không gỉ và nhôm. Nó được sử dụng trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất.
Quy trình hàn GTAW là gì?
GTAW là viết tắt của Gas vonfram hàn hồ quang. Nó cũng thường được gọi là hàn khí trơ vonfram.
Phương pháp này sử dụng điện cực vonfram không tiêu hao để tạo hồ quang và khí bảo vệ như argon để bảo vệ vùng hàn khỏi các chất gây ô nhiễm. Nó tạo ra các mối hàn chất lượng cao với khả năng kiểm soát tuyệt vời, giúp nó phù hợp với các vật liệu mỏng và các ứng dụng cụ thể như hàng không vũ trụ và chế tạo hạt nhân. Mặc dù vậy, nó đòi hỏi kỹ năng và thực hành đáng kể để thành thạo kỹ thuật GTAW.
Đó là lý tưởng để hàn nhôm, thép không gỉ và kim loại kỳ lạ vì đầu vào nhiệt thấp và đặc điểm hồ quang chính xác.
Sự khác biệt giữa quy trình hàn SMAW, GMAW và GTAW
- SMAW sử dụng một điện cực tiêu hao với lớp phủ thông lượng; GMAW sử dụng điện cực dây liên tục với khí bảo vệ, trong khi GTAW sử dụng điện cực vonfram không tiêu hao với bảo vệ khí trơ.
- SMAW thích hợp cho các vật liệu ngoài trời và rỉ sét, GMAW lý tưởng cho các bề mặt kim loại mỏng và trong nhà, trong khi GTAW là tốt nhất cho các mối hàn chính xác trên các vật liệu mỏng.
- SMAW có tốc độ hàn vừa phải; GMAW có tốc độ hàn nhanh hơn, trong khi GTAW có tốc độ hàn chính xác nhưng chậm hơn.
- SMAW phù hợp với các vật liệu dày hơn: GMAW được ưu tiên cho các vật liệu có độ dày khác nhau, trong khi GTAW phù hợp nhất với các vật liệu mỏng.
- SMAW tương đối dễ học hơn với các thiết bị cần thiết; GMAW yêu cầu một số kỹ năng và thiết bị chuyên dụng, trong khi GTAW phức tạp hơn và đòi hỏi người vận hành phải có kỹ năng.
So sánh giữa quy trình hàn SMAW, GMAW và GTAW
Thông số so sánh | NHỎ | GMAW | GTAW |
---|---|---|---|
Loại điện cực | Điện cực tiêu hao với lớp phủ thông lượng | Điện cực dây liên tục với khí bảo vệ | Điện cực vonfram không tiêu hao được bảo vệ bằng khí trơ |
Khả năng áp dụng | Đối với vật liệu ngoài trời và rỉ sét | Đối với bề mặt kim loại trong nhà và nạc | Đối với các mối hàn chính xác trên vật liệu mỏng |
Tốc độ hàn | Trung bình | Nhanh hơn | Chính xác nhưng chậm hơn |
độ dày vật liệu | Thích hợp cho vật liệu dày hơn | Lý tưởng cho các vật liệu có độ dày khác nhau | Thích hợp cho vật liệu mỏng |
phức tạp | Dễ học hơn với các thiết bị cần thiết | Yêu cầu một số kỹ năng và thiết bị chuyên dụng | Phức tạp hơn và đòi hỏi người vận hành khéo léo |
- https://pubs.aip.org/aip/acp/article-abstract/1181/1/170/659393
- https://www.researchgate.net/profile/Kawakib-Al-Mendwi/publication/344439894_Evaluation_of_Arc_Welding_Process_Practical_Capability_According_to_Joint_Design_Requirements/links/5f75adcb92851c14bca43370/Evaluation-of-Arc-Welding-Process-Practical-Capability-According-to-Joint-Design-Requirements.pdf