Lap vs Wave Winding: Rozdíl a srovnání

Key Takeaways

1. Vinutí přepážky se skládá z mnoha paralelních cest s menším počtem závitů na cívku, což má za následek nižší napětí a vyšší jmenovité hodnoty proudu stroje.
2. Vlnové vinutí využívá méně paralelních cest s více závity na cívku, generuje vyšší napětí a nižší jmenovité proudy.
3. Lap vinutí je vhodné pro vysokoproudé nízkonapěťové aplikace, zatímco vlnové vinutí je vhodnější pro nízkonapěťové aplikace.

Co je to Lap Winding?

Elektrická zařízení, jako jsou transformátory a motory, vytvářejí homogenní magnetické pole používané v Lap Winding, aby bylo zajištěno, že magnetické pole vytvářené strojem bude mít stejnou velikost ve všech směrech, což vede k efektivnějšímu a spolehlivějšímu výkonu.

Navinutím stejného počtu závitů drátu stejné velikosti na každou ze samostatných cívek stroje vytváří přeplátované vinutí homogenní magnetické pole v elektrickém zařízení. Tento druh vinutí vytváří symetrický vzor vinutí, což znamená, že stejný počet závitů se navine na samostatné cívky každého stroje.

Rovnoměrnost magnetického pole vytvářeného převinovacím vinutím vyplývá z počtu závitů drátu stejné velikosti navinutého na každou z jednotlivých cívek stroje. Čím rovnoměrnější je magnetické pole, tím efektivnější je provoz zařízení. Je to proto, že k výrobě stejného výstupu se spotřebuje stejná energie.

Přepážkové vinutí snižuje proud potřebný k dosažení konkrétního výstupu. Provádí to snížením počtu závitů ve spirálovém vzoru. Umožňuje stroji poskytovat stejný výkon při spotřebě menšího proudu, což má za následek nižší spotřebu energie.

Co je to Wave Winding?

Vlnové vinutí je technika používaná v elektrických strojích k přenosu elektrické energie na mechanickou energii nebo naopak. Pro optimalizaci počtu otočení v daném prostoru se cívky stroje navíjejí do spirály nebo „vlny“. Tento přístup se používá v různých elektrických strojích, včetně alternátorů a motorů, a je nákladově efektivní a efektivní metodou výroby zařízení s vysokým výkonem.

Vlnové vinutí má primární výhodu ve zvýšení počtu závitů v dané oblasti. Protože se více cívek sbalí do menších oblastí, prostor je efektivnější. Je to výhodné v zařízeních, která vyžadují mnoho závitů, jako jsou transformátory. Vlnové vinutí také vyžaduje méně kabeláže, protože cívka je umístěna blíže k sobě, což má za následek méně spojení.

Kromě zvýšení účinnosti může vlnové navíjení také zmenšit velikost stroje. Celková velikost stroje se zmenšuje, protože více cívek se sbalí na menší plochu. Je to výhodné pro aplikace, kde je omezený prostor, například v přenosných zařízeních.

Další výhodou vlnového navíjení je, že zlepšuje spolehlivost stroje. Vzhledem k tomu, že cívka je pevně spojena, je méně pravděpodobné, že dojde ke zkratu. Snižuje pravděpodobnost selhání zařízení v důsledku elektrických problémů.

Rozdíl mezi Lap a Wave Winding

1. Cívka v klínu se navíjí a přechází zpět k další cívce, zatímco při vlnovém navíjení se cívky spojují do tvaru vlny.
2. Konec armatura cívka v přeplátovaném vinutí se připojuje k sousednímu segmentu komutátoru. U vlnového vinutí je však konec cívky kotvy umístěn v samostatném segmentu komutátoru.
3. Při vinutí lapem se počet paralelních čar rovná počtu pólů v cívce, zatímco u vlnového vinutí se počet paralelních tras vždy rovná dvěma.
4. Počet kartáčů ve vlnovém navíjení se rovná počtu paralelních tras, ale počet stejných při vlnovém navíjení jsou dva.
5. V nízkonapěťových, vysokoproudých strojích se používá lap navíjení, zatímco vlnové navíjení je ve vysokonapěťových, standardních proudových zařízeních.

Srovnání mezi klínovým a vlnovým vinutím

Parametry srovnání	Lap Winding	Vlnové navíjení
Definice	Vraťte se k následující cívce.	Vinutí tvoří tvar vlny.
přípojka	Sousední segment na komutátorech.	Komutátor segmentuje určitou vzdálenost od sebe.
Přídavná cívka	Kroužek ekvalizéru	Falešná cívka
EMF	Méně	Moře
použití	Nízkonapěťové stroje	Vysokonapěťové stroje

Reference

1. Výpočet geometrie vinutí přepážky | SpringerLink
2. Vyvážená vlnová vinutí s frakční štěrbinou | IEEE Journals & Magazine | IEEE Xplore

Poslední aktualizace: 30. července 2023