SPC 与 SQC:差异与比较

主要工作之一是对公司某产品的检测分析。 这有助于识别缺陷,无论是在制造之前还是之后。 其中两个过程是 SPC 和 SQC。 这些是相似的过程,但也有差异。

关键精华

  1. SPC 侧重于分析和控制过程中的变化以保持质量,而 SQC 侧重于监控过程输出以确保它们满足所需的质量标准。
  2. SPC 控制制造过程,而 SQC 用于产品检验和测试。
  3. SPC涉及使用统计过程控制图分析数据,而SQC涉及统计样本数据分析。

SPC 与 SQC

SPC 和 SQC 之间的区别在于,在 SPC 的情况下,在制造之前检查产品质量以防止产品出现缺陷。 但在 SQC 的情况下,该过程是在产品制造后进行的,以检查质量并从好的产品中剔除有缺陷的产品。

SPC 与 SQC

SPC 的完整形式是统计过程控制。 这是在制造之前检查产品质量并相应地防止这种情况发生的过程。

质量最好的机器也无法生产出完美的产品。 其中还有一些其他错误。 这个过程控制的目标是 确保 生产的稳定性。

SQC 的完整形式是统计质量控制。 检查每件产品的成本很高,有时也不现实,但尽量减少损坏的产品也是一项要求。

因此,为了解决这个问题,统计质量控制会随机选择一些产品样本或子样本,并对其进行质量分析。

对比表

比较参数最高人民法院品质管理
灭菌监测处理输入过程输出
工艺一个实时防止缺陷的过程防止缺陷到达最终客户的过程
期间完成制造前制造后
占空比检查生产缺陷观察特定数量的样品以衡量产品的可接受性
图表准备控制图、多元图均值图分析

什么是 SPC?

1920年,贝尔实验室提出了SPC理论。 SPC 的完整形式是统计过程控制。 这是在制造之前检查产品质量并相应地防止这种情况发生的过程。

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当时区分为随机波动和间歇波动两种。

随机波动是机器造成的缺陷。 质量最好的机器也无法生产出完美的产品。 其中还有一些其他错误。

间歇性波动是制造商或人为缺陷或校准问题造成的错误。 此过程控制的目标是确保生产的稳定性。

它还旨在控制不符合规格限制要求的产品比例。

有时候只是产品受控,并不代表产品的质量一直都很好,所以在观察的时候,它还有一些其他的瑕疵。

有些事情需要改变,比如改变流程,重做相同的程序,分析历史数据等。 图表 准备看SPC过程后的是控制图和多元图。

什么是 SQC?

SQC 的完整形式是统计质量控制。 这是一个过程 这样做是为了防止缺陷到达最终客户。

SQC 确保产品符合客户的要求。 这是在产品制造之后完成的。

检查每件产品的成本很高,有时也不现实,但尽量减少损坏的产品也是一项要求。

因此,为了解决这个问题,统计质量控制会随机选择一些产品样本或子样本,并对其进行质量分析。

这确保了产品的批次和 形成一种 那里有许多损坏的产品。 这对于保证为客户提供的产品非常重要。

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产品交付时,客户还会检查产品的批次及其质量。 因此,统计质量控制是保持公司声誉和市场价值的最重要步骤。

质量控制有很多步骤。 质量控制与良好的产品生产直接相关。 如果产品的 SQC 高,则该产品被认为是优质的。

为统计质量控制准备的图表称为均值图表分析。 该图表用于对产品的质量和交付做出决策或对产品进行保证和整改。

SPC 和 SQC 之间的主要区别 

  1. SPC 是过程输入的监控,而 SQC 是过程输出的监控。
  2. SPC是一个实时防止缺陷的过程,另一方面,SQC是一个防止缺陷到达最终客户的过程。
  3. SPC的过程是在制造之前完成的。 另一方面,SQC 过程是在制造之后完成的。
  4. SPC 用于检查生产缺陷。 相比之下,SQC是通过观察特定数量的样品来衡量产品的可接受性。
  5. SPC 的图表类型是控制图和多元图表。 另一方面,SQC 对均值图表进行了分析。
参考资料
  1. https://academic.oup.com/clinchem/article-abstract/64/2/289/5608851
  2. https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-4-431-53969-8_6

最后更新时间:13 年 2023 月 XNUMX 日

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