PLC a RTU jsou elektrická zařízení s funkcemi, které se překrývají. RTC lze zakoupit s vlastnostmi podobnými PLC a PLC lze zakoupit s funkcemi podobnými RTC.
Vzhledem k tomu, že průmysl učinil funkční jazyk provozující RTU a PLC hlavním proudem, mnoho společností prodává proprietární náhrady a další související prostředí pro spouštění těchto programů.
Navzdory skutečnosti, že programovatelné logické automaty (PLC) se staly průmyslovým standardem, vzdálená koncová zařízení se přesto používají v různých aplikacích (RTU). Výběr toho, co je pro vaše potřeby nejlepší, je a diskuse která stále probíhá.
Key Takeaways
- Programmable Logic Controllers (PLC) jsou průmyslové počítače používané pro automatizaci, zatímco vzdálené terminálové jednotky (RTU) jsou zařízení, která shromažďují a přenášejí data ve vzdálených monitorovacích systémech.
- PLC se lépe hodí pro komplexní řídicí úlohy s rychlou dobou odezvy, zatímco RTU jsou ideální pro přenos dat na dlouhé vzdálenosti a monitorování v náročných prostředích.
- PLC mají širší rozsah programovacích možností, zatímco RTU mají omezenější sadu předdefinovaných funkcí, ale mohou pracovat s nižším výkonem.
PLC vs RTU
PLC (Programmable Logic Controller) jsou navrženy pro řízení procesů pomocí digitálních a analogových vstupů a výstupů. Jednotky RTU (Remote Terminal Units) používají komunikační protokoly k monitorování a řízení procesů a zařízení v distribuovaném řídicím systému (DCS).
Termín „PLC“ znamená „programovatelný logický kontrolér“. Používají se k automatizaci elektromechanických procesů, jako jsou tovární montážní linky, svítidla, zábavní atrakce a tak dále.
Jsou navrženy speciálně pro výstupní konfigurace s velkým počtem vstupů. Mohou pracovat při různých teplotách a jsou odolné vůči elektrickému šumu, vibracím a nárazům.
RTU je a mikroprocesor-založené zařízení. Primárně se používá k monitorování a ovládání polních zařízení před připojením k řízení závodu resp SCADA. Může být také použit k transformaci protokolů.
RTU musí být vždy v kontaktu se SCADA na základnové stanici. RTU poskytuje rychlou a adaptabilní odpověď na většinu požadavků na ovládání.
Srovnávací tabulka
| Parametry srovnání | PLC | RTU |
|---|---|---|
| Full-form | Programovatelný logický regulátor | Vzdálené koncové jednotky |
| Vhodné pro | Místní ovládání | Širší geografická telemetrie |
| Stát | Levnější | Dražší |
| Použité nástroje | IEC 61131 3- | Alternativní proprietární nástroje |
| Zpracování | Lokální zpracování | Malé až žádné zpracování |
Co je PLC?
PLC (programmable logic controllers) jsou elektrická zařízení, která řídí proces. Obsahuje CPU, vstupní a výstupní zařízení, napájecí zdroj, konektivitu a komponenty redundance.
PLC jsou předprogramována a nasazena na základě jejich aplikace.
PLC přijímá vstup z pole, zpracovává jej podle naprogramování a poté přenáší příkazy do provozního zařízení. Může také přijímat příkazy od operátorů závodu a odesílat je do zařízení v terénu přes SCADA.
Vlastnosti PLC se liší od výrobce k výrobci, ale základní konstrukce zůstává stejná.
PLC mohou fungovat jako samostatná zařízení, ale jejich nastavení je obtížné. Nejsou vhodné pro použití jako hlavní regulátor v řídicím systému.
PLC není ideální, pokud váš systém vyžaduje sledování nebo řízení velkého počtu I/O. Neměly by být používány jako převodníky protokolů nebo k ovládání jiných inteligentních elektronických zařízení (IED).
PLC poskytují řadu funkcí, jako je řízení procesu, řízení relé, řízení pohybu, síťové propojení a tak dále. Začaly se vyrovnávat stolním počítačům, pokud jde o ukládání dat, zpracování, komunikaci a manipulaci.
PLC jsou k dispozici v různých velikostech, z nichž každé má vlastní sadu I/O a možnosti programu. Jejich schopnosti se značně liší, což činí široká zobecnění problematická.
PLC se dodává s vlastními nativními kartami rozhraní pro nativní protokol výrobce PLC, ale pro ostatní protokoly Fieldbus se spoléhá na karty rozhraní třetích stran.
V důsledku toho inženýrský software automaticky konfiguruje kartu komunikačního rozhraní pro nativní protokol.
U jiných protokolů Fieldbus však musí být karta rozhraní konfigurována samostatně, aby bylo možné namapovat proměnné předtím, než je lze použít v řídicí strategii, grafice atd.
Co je RTU?
RTU je zkratka pro vzdálené koncové jednotky. Používá se k propojení polního zařízení se SCADA.
RTU se používají na vzdálených stanicích k ovládání zařízení, která jsou umístěna ve velké vzdálenosti od řídicí stanice (například otevírání a zavírání motorizovaných ventilů v ropovodech).
RTU lze programovat stejným způsobem jako PLC. Jednotky RTU mohou podporovat více komunikačních protokolů současně.
Přijímá pouze omezený počet vstupních a výstupních zařízení. Primární úlohou RTU je shromažďovat telemetrická data a ovládat objekty/zařízení umístěná na vzdálených místech.
Jednotky RTU (Remote Terminal Unit) jsou dostatečně inteligentní na to, aby řídily proces nebo mnoho procesů bez zásahu inteligentnějšího řadiče nebo masteru.
Může fungovat jako podřízený i nadřízený ve vertikálně rozmístěném řídicím systému. Může být také použit jako protokol nebo pro ovládání IED.
Termín RTU je zkratka pro „Remote Terminal Units“. Označují se také jako „vzdálené telemetrické jednotky“. Hlavní povinností RTU je připojit SCADA k přítomným fyzickým objektům.
RTU nepodporuje řídicí smyčky ani řídicí algoritmy.
Kvůli levnější technologii se funkce RTU a PLC začaly sbližovat a průmysl standardizoval jazyk pro programy spouštěné RTU. IEC 61131-3 se nyní stala standardem.
Hlavní rozdíly mezi PLC a RTU
- PLC je zkratka pro programovatelné logické automaty a RTU je zkratka pro vzdálené koncové jednotky.
- PLC jsou vhodné pro místní ovládání, jako jsou zábavní atrakce, montážní linky atd., zatímco RTU jsou vhodné pro širší geografickou telemetrii, protože používají bezdrátovou komunikaci.
- PLC je levnější ve srovnání s RTU.
- PLC používá IEC 61131-3, zatímco RTU používá jiné alternativní proprietární nástroje.
- PLC vyžaduje místní zpracování. Na druhou stranu RTU vyžadují malé nebo žádné zpracování.
- https://ieeexplore.ieee.org/abstract/document/6057539/
- https://ieeexplore.ieee.org/abstract/document/8394156/
Poslední aktualizace: 25. června 2023
Vynaložil jsem tolik úsilí, abych napsal tento blogový příspěvek, abych vám poskytl hodnotu. Bude to pro mě velmi užitečné, pokud zvážíte sdílení na sociálních sítích nebo se svými přáteli / rodinou. SDÍLENÍ JE ♥️
Sandeep Bhandari získal bakalářský titul v oboru počítačů na Thapar University (2006). Má 20 let zkušeností v oblasti technologií. Má velký zájem o různé technické obory, včetně databázových systémů, počítačových sítí a programování. Více si o něm můžete přečíst na jeho bio stránka.
Zjistil jsem, že srovnání mezi PLC a RTU je mimořádně poučné. Článek účinně zdůrazňuje klíčové rozdíly a aplikace každého zařízení. Jak se technologie neustále vyvíjí, debata mezi PLC a RTU pravděpodobně přetrvá.
Tento článek je skutečně informativní a poskytuje podrobné srovnání mezi PLC a RTU. Autor odvedl skvělou práci, aby složité téma bylo snadno pochopitelné. Oceňuji i poskytnuté reference.
Je pro mě těžké uvěřit, že už existuje debata o použití PLC versus RTU. Je zcela jasné, že PLC jsou vhodnější pro komplexní řídicí úlohy. Oceňuji poskytnutou srovnávací tabulku, která zdůrazňuje hlavní rozdíly mezi těmito dvěma.
Autor poskytl komplexní rozpis toho, co jsou PLC a RTU, a jejich příslušných funkcí. Srovnávací tabulka je zvláště užitečná pro pochopení klíčových rozdílů. Výborný článek!
Posun průmyslu směrem ke standardizaci jazyka pro programy spouštěné RTU je zajímavým vývojem. Odráží konvergenci mezi RTU a PLC díky pokroku v technologii. V článku jsou tyto informace jasně uvedeny.
Debata mezi PLC a RTU stále probíhá a chápu proč. Obě zařízení mají své jedinečné přednosti a aplikace. Tento článek pomohl objasnit mnoho nejasností kolem těchto témat.