Positiv rivevinkel vs negativ rivevinkel: forskel og sammenligning

Nøgleforsøg

  1. Positive skråvinkler har skærkanten sat højere end hovedskæret, hvilket fører til skarpere skæring. Negative skråvinkler har skærkanten lavere, hvilket fører til mere stump skæring.
  2. Positive river giver lavere skærekræfter og temperaturer. De er ideelle til bearbejdning af bløde eller duktile materialer. Negative river genererer højere kræfter og temperaturer bedre for hårde/skøre materialer.
  3. Positive river udøver en opadgående krøllekraft, der forbedrer spånkontrol og brud. Negative river udøver en nedadgående kraft, der får spåner til at klæbe til værktøjet.

Hvad er positiv rivevinkel?

En positiv skråvinkel er en skærende kant over den positive vinkel (referenceplan). Skærevirkningen af ​​en positiv skråvinkel er mest velegnet til at frembringe glatte finish og skære bløde materialer. I en positiv spånvinkel er værktøjets levetid kortere på grund af det kontinuerlige slid på skærkanten.

En positiv spånvinkel er bedst til højhastighedsbearbejdning af bløde materialer som – aluminium. Skærekraften af ​​den positive spånvinkel er relativt lav, hvilket hjælper med at reducere strømforbruget. Overfladefinishen i positiv skråvinkel er forholdsvis glat.

Hvad er negativ rakevinkel?

En negativ skråvinkel er en skærende kant under den negative vinkel (referenceplan). Skærekraften af ​​den negative spånvinkel er høj, hvilket fører til mere strømforbrug. Skærevirkningen af ​​en negativ skråvinkel er effektiv til at skære hårde og seje materialer.

I en negativ spånvinkel er den producerede temperatur høj. Desuden er den producerede temperatur høj. Overfladefinishen for den negative skråvinkel kunne være glattere.

Læs også:  Guldbelagt vs guldfyldt: forskel og sammenligning

Forskellen mellem positiv rivevinkel og negativ rakevinkel

  1. Definitionen af ​​positiv spånvinkel er skærkanten over den positive vinkel (referenceplan). På den anden side er definitionen af ​​en negativ spånvinkel skærkanten under den negative vinkel (referenceplan).
  2. Skærevirkningen af ​​en positiv skråvinkel er mest velegnet til at frembringe glatte finish og skære bløde materialer. I modsætning hertil er skærevirkningen af ​​en negativ spånvinkel effektiv til at skære hårde og seje materialer. 
  3. Skærekraften af ​​den positive spånvinkel er relativt lav, hvilket hjælper med at reducere strømforbruget. Tværtimod, på den anden side, er skærekraften af ​​den negative spånvinkel høj, hvilket fører til mere strømforbrug. 
  4. I en positiv spånvinkel er værktøjets levetid kortere på grund af det kontinuerlige slid på skærkanten. Til sammenligning er værktøjets levetid derimod mere fremtrædende i en negativ spånvinkel, og der er mindre mulighed for slid.
  5. I en positiv spånvinkel er den udviste temperatur lav, mens den producerede temperatur på den anden side i en negativ spånvinkel er høj.
  6. En positiv spånvinkel kan danne kontinuerlige spåner (længere spåner). På den anden side kan en negativ spånvinkel danne segmenterede eller diskontinuerlige spåner (kortere spåner).
  7. Overfladefinishen i positiv skråvinkel er forholdsvis glat. På den modstridende side kunne overfladefinishen for den negative skråvinkel være glattere. 
  8. Skærestabiliteten i den positive spånvinkel er mindre på grund af den reducerede styrke på grund af afbrudt skæring. Samtidig er skærestabiliteten i den negative spånvinkel mere på grund af den forbedrede styrke, der opstår på grund af afbrudt skæring. 
  9. En positiv spånvinkel er bedst til højhastighedsbearbejdning af bløde materialer som – aluminium. På den anden side er den negative spånvinkel bedst til bearbejdning af hårde materialer som - hærdet stål og rustfrit stål.
Læs også:  POS vs HMO: Forskel og sammenligning

Sammenligning mellem positiv rivevinkel og negativ rivevinkel

Parameter for sammenligningPositiv rivevinkelNegativ rivevinkel
DefinitionSkærkanten er til stede over den positive vinkel (referenceplan)Skærkanten er til stede under den negative vinkel (referenceplan)
Skæring handlingDe er velegnede til at frembringe glatte finish og skære de bløde materialerDe er effektive til at skære hårde og seje materialer
SkærekraftLavHøjere
VærktøjslivKorterelængere
SkæretemperaturDet genererer lav skæretemperaturDet genererer høj skæretemperatur
ChipdannelseDe er i stand til at danne kontinuerlige chips (længere chips)De er i stand til at danne segmenterede eller diskontinuerlige chips (kortere chips)
OverfladebehandlingGlat finishModerat glat finish
SkærestabilitetDet er mindre stabilt i naturenDet er mere stabilt i naturen
AnvendelseBedst til højhastighedsbearbejdning af bløde materialer som – aluminiumBedst til bearbejdning af hårde materialer som – hærdet stål og rustfrit stål
Referencer
  1. https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0890695504000197
  2. https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0043164804003333

Sidst opdateret: 14. oktober 2023

prik 1
En anmodning?

Jeg har brugt så meget på at skrive dette blogindlæg for at give dig værdi. Det vil være meget nyttigt for mig, hvis du overvejer at dele det på sociale medier eller med dine venner/familie. DELING ER ♥️

Efterlad en kommentar

Vil du gemme denne artikel til senere? Klik på hjertet i nederste højre hjørne for at gemme i din egen artikelboks!