Istilah injeksi dan cetakan ekstrusi adalah proses yang digunakan untuk membuat berbagai jenis produk 3D atau 2D. Kedua proses memiliki keunggulan berdasarkan pembuatannya.
Proses injection moulding adalah jenis proses pembuatan yang meliputi pemerasan plastik cair ke dalam cetakan yang selanjutnya menjadi keras. Proses ini agak rumit juga.
Di sisi lain, proses pencetakan ekstrusi adalah jenis proses di mana plastik cair atau bahan lainnya didorong melalui 2D pembukaan mati, dan sebagai hasilnya, bentuk linier dihasilkan.
Mari kita bahas perbedaan antara kedua metode pencetakan secara detail.
Pengambilan Kunci
- Cetakan injeksi menggunakan tekanan tinggi untuk memaksa bahan cair ke dalam rongga cetakan, sedangkan cetakan ekstrusi mendorong bahan melalui cetakan untuk membuat bentuk penampang tetap yang terus menerus.
- Cetakan injeksi cocok untuk memproduksi bagian yang rumit dan berpresisi tinggi dalam volume besar, sedangkan cetakan ekstrusi lebih hemat biaya untuk profil yang lebih sederhana dan kontinu.
- Cetakan ekstrusi menghasilkan biaya perkakas yang lebih rendah dan waktu pemasangan yang lebih cepat, sedangkan cetakan injeksi menawarkan fleksibilitas desain dan opsi material yang lebih besar.
Cetakan Injeksi vs Cetakan Ekstrusi
Injection moulding adalah proses yang digunakan untuk memproduksi bagian plastik berukuran kecil hingga sedang dengan tinggi ketepatan dan pengulangan. Pencetakan ekstrusi melibatkan peleburan plastik damar dan memaksanya melalui dadu untuk membuat profil kontinu. Ini biasanya digunakan untuk menghasilkan produk yang panjang dan terus menerus seperti tabung, pipa, dan terpal.
Dalam cetakan injeksi, proses pembuatan produk didasarkan pada metode die-casting cair. Ini membantu dalam produksi produk 3D.
Proses ini sepenuhnya didirikan pada tahun 1930. Dibandingkan dengan proses pencetakan lainnya, pencetakan injeksi adalah metode yang agak rumit untuk dilakukan.
Pencetakan ekstrusi adalah proses pembuatan yang melibatkan pemindahan bahan cair melalui rongga mati untuk membentuk bentuk yang diekstrusi.
Proses ini diketahui ditemukan oleh Thomas Hancock pada tahun 1820. Proses ini hanya berlaku mendapat manufaktur produk mulus. Dengan bantuan teknik ini, pipa, tabung, dll., dapat dibuat dengan mudah.
Tabel perbandingan
| Parameter Perbandingan | Cetakan Injeksi | Cetakan Ekstrusi |
|---|---|---|
| Spesifikasi | Proses ini memungkinkan produsen untuk menggunakan berbagai jenis resin plastik yang juga termasuk bahan daur ulang | Proses ekstrusi memungkinkan fabrikasi tambahan dan perubahan pada produk |
| Cocok untuk | Ini membantu dalam produksi produk 3D | Lebih disukai untuk menghasilkan produk 2D |
| Keuntungan | Keuntungan terpenting dari injeksi plastik adalah memungkinkan pembuatan produk plastik tiga dimensi dengan mudah dan prosesnya bekerja relatif cepat dan menangkap kerumitan cetakan juga. | Manfaat dari proses pencetakan ekstrusi adalah cetakan menghasilkan hasil akhir yang sangat halus yang ideal untuk banyak produk seperti pipa, sedotan, dan produk lain yang biasa digunakan. |
| Dapat memproduksi | Sangat cocok untuk pembuatan produk seperti tutup botol plastik, jarum suntik dll. | Proses ini cocok untuk produksi kusen pintu, segel, pipa dll. |
| Biaya | Karena kebutuhan pewarna yang mahal, proses pencetakan injeksi adalah metode yang agak mahal | Proses pencetakan ini tidak terlalu mahal dibandingkan dengan pencetakan injeksi |
Apa itu Injection Moulding?
Proses injection moulding adalah proses yang selalu disukai untuk wadah atau produk kecil.
Proses ini dilakukan dengan menyuntikkan dan kemudian memanaskan kembali bahan tersebut, yang selanjutnya diregangkan untuk kekuatan yang lebih besar, dan kemudian produk tersebut ditiup menjadi cetakan.
Langkah-langkah yang terlibat dalam pencetakan injeksi dimulai dengan mengumpulkan pelet resin, yang akan diproduksi dan ditempatkan di dalam hopper.
Pelet diberi makan oleh hopper dengan bantuan zona kompresi di mana gesekan tercipta, yang sebagai gantinya menciptakan panas sehingga plastik dapat dilelehkan.
Selanjutnya, plastik dalam keadaan cair akan melewati nosel kecil menjadi struktur seperti cetakan. Sekarang plastik akan mengisi cetakan dan terbentuk juga.
Saat didinginkan dan menjadi keras, bentuk 3D akan diambil oleh plastik.
Apa itu Cetakan Ekstrusi?
Proses pencetakan ekstrusi digunakan untuk membuat bagian-bagian dengan panjang dan seragam yang terus menerus menyeberang-bagian.
Produk plastik yang dihasilkan oleh proses ini memiliki viskositas leleh yang tinggi, hal ini memungkinkan ekstrudat untuk mempertahankan bentuk yang telah diberikan oleh pewarna saat ekstrudat berada dalam tahap pendinginan.
Bentuk penampang yang diperoleh bervariasi, dan juga dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan Anda, seperti persegi panjang, bentuk L atau T, bentuk bulat padat, dll.
Proses pencetakan ekstrusi memiliki overdrawing tepi karena menggunakan jenis tegangan yang tekan dan memungkinkan deformasi besar. Proses ini juga menghasilkan produk yang relatif lebih lemah.
Bahan yang paling cocok untuk cetakan ekstrusi adalah termoplastik. Bahan yang memiliki kekuatan dan kekakuan yang sangat tinggi dalam bentuk cair juga dianggap sangat nyaman.
Proses pencetakan ekstrusi cocok untuk pembuatan produk 2D dan merupakan proses yang sangat baru.
Perbedaan Utama Antara Cetakan Injeksi dan Cetakan Ekstrusi
- Proses injection molding cocok untuk pembuatan produk 3D, sedangkan extrusion moulding cocok untuk pembuatan produk 2D.
- Proses pencetakan injeksi adalah proses pembuatan plastik yang sangat lama, sedangkan pencetakan ekstrusi adalah proses baru.
- Menggunakan cetakan injeksi memastikan kekuatan produk, dan cetakan ekstrusi menghasilkan produk yang relatif lebih lemah.
- Proses pencetakan injeksi cukup mahal karena membutuhkan pewarna yang mahal. Di sisi lain, cetakan ekstrusi tidak semahal itu.
- Cetakan injeksi adalah metode yang sedikit lebih rumit dibandingkan dengan cetakan ekstrusi.
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S093964119900034X
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0022354915300745
Terakhir Diperbarui : 11 Juni 2023
Saya telah berusaha keras menulis posting blog ini untuk memberikan nilai kepada Anda. Ini akan sangat membantu saya, jika Anda mempertimbangkan untuk membagikannya di media sosial atau dengan teman/keluarga Anda. BERBAGI ADALAH ️
Piyush Yadav telah menghabiskan 25 tahun terakhir bekerja sebagai fisikawan di masyarakat setempat. Dia adalah fisikawan yang bersemangat membuat sains lebih mudah diakses oleh pembaca kami. Dia memegang gelar BSc dalam Ilmu Pengetahuan Alam dan Diploma Pasca Sarjana dalam Ilmu Lingkungan. Anda dapat membaca lebih lanjut tentang dia di nya halaman bio.
Agak terlalu sederhana untuk dianggap sebagai sumber yang berguna mengenai topik ini.
Artikel ini secara ringkas menjelaskan perbedaan antara cetakan injeksi dan ekstrusi. Sumber daya yang bagus bagi mereka yang ingin memahami prosesnya.
Perbedaan proses dijelaskan dengan jelas, namun produk cetakan ekstrusi yang lebih lemah harus didiskusikan lebih lanjut untuk memperjelas penerapannya. Dibutuhkan lebih banyak kedalaman.
Anda menyampaikan poin yang valid, beberapa penjelasan lebih lanjut akan sangat membantu.
Saya setuju, informasi lebih lanjut tentang kekuatan produk dapat bermanfaat.
Artikel yang sangat informatif yang dengan jelas membedakan kedua jenis cetakan tersebut. Terima kasih atas detailnya!
Ini adalah sudut pandang yang bagus. Saya sangat menghargai masukan Anda
Ya, penjelasan tentang kedua proses tersebut cukup membantu. Bacaan yang bagus
Artikel ini memberikan perbandingan komprehensif antara cetakan injeksi dan ekstrusi, yang secara sempurna melayani pembaca seperti saya yang ingin menjelajahi proses manufaktur ini.
Postingnya cukup lengkap dan saya senang menemukan informasi ini.