DCS vs SCADA: differenza e confronto

Probabilmente hai sentito parlare del termine Sistema di controllo distribuito (DCS) e Sistemi di controllo di supervisione e acquisizione dati (SCADA) se operi in un ambiente aziendale per l'automazione industriale.

Un sistema DCS e un sistema SCADA hanno molto in comune perché entrambi sono noti come sistemi informatici controllati che ricevono e valutano dati legittimi per consentire il monitoraggio e la gestione dell'accesso remoto.

Tuttavia, se stai decidendo quale tecnologia è ideale per il tuo programma di monitoraggio, è fondamentale comprendere le distinzioni. Quindi, diamo un'occhiata ad alcune caratteristiche dei sistemi SCADA e DCS e confrontiamole e contrapponetele.

Punti chiave

  1. I DCS (Distributed Control Systems) si concentrano sul controllo dei processi all'interno di un'area localizzata.
  2. I sistemi SC SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) monitorano e controllano i processi in vaste aree geograficamente disperse.
  3. Entrambi i sistemi aiutano a gestire le operazioni industriali, ma DCS è migliore per processi complessi, mentre SCADA eccelle nel monitoraggio e nella raccolta dei dati.

DCS contro SCADA

La differenza tra DCS e SCADA è orientata alla raccolta dei dati, mentre DCS è orientata al processo. DCS pone una maggiore enfasi sul controllo del processo e include un livello di controllo di supervisione. Fornisce inoltre le informazioni all'operatore come parte di questo processo. SCADA, invece, si concentra sulla raccolta dei dati di processo e sulla loro presentazione agli utenti e al centro di controllo.

DCS contro SCADA 1

Il DCS è più comunemente visto nelle industrie, dove è alloggiato in uno spazio più piccolo. Utilizza un canale di comunicazione ad alta velocità, inclusa una rete locale (LAN).

DCS è orientato al processo, vedendo il processo controllato come il centro dell'universo e una delle sue funzioni è la presentazione dei dati ai controllori.

Il sistema SCADA è progettato per campata un'area geografica più ampia. Potrebbe utilizzare una varietà di strumenti di comunicazione, tra cui radio e telefono. SCADA è focalizzato sulla raccolta dei dati:

Il suo universo ruota attorno al centro di controllo e ai lavoratori. L'unico scopo dell'apparecchiatura remota è raccogliere dati, sebbene possa anche eseguire un controllo di processo estremamente complicato.

Tavola di comparazione

Parametri di confronto DCSSCADA
FocusSi concentra sul controllo centrale dei processi.Si concentra sull'acquisizione dei dati.
CapacitàDCS non può sopportare interruzioni di comunicazione.SCADA può sopportare oltraggi di comunicazione.
Protocolli di comunicazioneSupporta protocolli esclusivi.Supporta protocolli aperti. 
Tempi di elaborazione vistoIl tempo di elaborazione dei dati è più lento.Il tempo di elaborazione dei dati è più veloce.
Specialità DCS è perfetto per la gestione delle operazioni di rete.SCADA è ottimo per tenere traccia di procedure e gadget.

Cos'è la DCS?

Un sistema di controllo distribuito (DCS) è un sistema di controllo automatizzato che comprende sistemi di controllo distribuiti geograficamente in una struttura o in una regione di controllo. Un controller dedicato controlla ogni elemento di elaborazione, dispositivo o gruppo di unità in DCS.

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DCS è costituito da un gran numero di controllori locali che sono collegati da una rete di comunicazione a velocità crescente in varie parti della zona di sicurezza dell'impianto.

I processi di acquisizione e controllo dei dati vengono eseguiti in un'unità di controllo DCS da una varietà di controller DCS, che sono componenti basati su microprocessore distribuiti funzionalmente e geograficamente in tutta la struttura

e situato vicino alle aree in cui vengono svolte attività di controllo o raccolta dati.

I controllori integrati possono interagire tra loro così come con altri controllori, come terminali supervisori, terminali operatori, analizzatori e così via.

I dispositivi di campo, come i dispositivi di rilevamento, sono collegati a singoli controller automatici sparsi. Questi controllori verificano che i dati raccolti siano condivisi con altri controllori gerarchici tramite varie connessioni di campo.

La connessione tra i controllori viene stabilita tramite vari field bridge o protocolli di routing convenzionali. Modbus, HART, Profibus e arcnet sono alcuni esempi.

DCS è più adatto per il monitoraggio e il controllo di un numero enorme di parametri del controller in corso in impianti di lavorazione o produzione su larga scala.

Il vantaggio principale della separazione dei compiti di controllo per i controllori dispersi è che l'impianto può continuare a funzionare anche in caso di guasto di un componente DCS.

Che cos'è SCADA? 

SCADA, o controllo di supervisione e acquisizione dati, è un sistema hardware e software per il monitoraggio e il controllo dei processi industriali.

I produttori possono raccogliere e analizzare statistiche di produzione in tempo reale, controllare e valutare gli avvisi e implementare reazioni di controllo automatico richieste da determinate circostanze o caratteristiche del sistema utilizzando un sistema SCADA.

Il monitoraggio del sistema, la gestione computerizzata delle applicazioni e dei macchinari industriali, la raccolta e l'analisi dei dati, gli avvisi relativi a occasioni e allarmi e il reporting sono tutte funzionalità chiave di SCADA.

Raccoglie informazioni dai sensori e da altre apparecchiature di monitoraggio, che possono essere digitalizzate o analogiche, per svolgere queste attività. I dati vengono successivamente trasferiti a un'unità terminale remota (RTU) o a un controllore logico programmabile (PLC),

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che lo converte in informazioni utili. Infine, i dati vengono comunicati agli operatori tramite un'interfaccia uomo-macchina (HMI) o altri tipi di display per l'analisi e l'interazione.

I sistemi SCADA consentono inoltre l'automazione di operazioni e macchinari industriali che altrimenti sarebbero necessari sono stati troppo complicato per il funzionamento umano.

I sistemi SCADA possono rilevare variabili o avvisi insoliti utilizzando sensori e apparecchiature di misurazione e agire immediatamente con un sistema di controllo specifico.

Produzione di alimenti e bevande, settore farmaceutico, controllo dell'acqua/acque reflue, HVAC e gestione degli edifici aziendali sono solo alcune delle aree in cui Process Solutions ha realizzato sistemi SCADA.

Fornendo dati economicamente importanti ai controllori e alla gestione, un sistema SCADA può aiutare a ridurre gli scarti di produzione e migliorare l'efficienza complessiva dell'impianto.

I dati ottenuti da un sistema SCADA possono aiutarti a prendere decisioni basate sui dati, che possono tradursi in una maggiore produzione di output, costi inferiori e una migliore elaborazione dei dati.

Principali differenze tra DCS e SCADA

  1. DCS è l'espressione per Sistemi di controllo distribuiti, mentre SCADA è l'acronimo di Supervisory Control And Data Acquisition.
  2. DCS è orientato al processo, mentre SCADA è orientato alla raccolta dei dati.
  3. DCS è un processo guidato dallo stato, mentre il sistema SCADA è guidato dagli eventi.
  4. I sistemi DCS sono più integrati e capaci di attività di livello superiore, mentre i sistemi SCADA sono più adattabili.
  5. DCS comprende uno o più controller utilizzati per applicare tecniche avanzate di controllo di processo, mentre i sistemi SCADA non sono in grado di farlo.
  6. DCS è una tecnologia di controllo di processo che collega sensori, processori, interfacce operatore e attuatori tramite una rete. Un DCS ha uno o più processori per il controllo e la comunicazione utilizzando collegamenti e protocolli proprietari, mentre SCADA sta per Human-Machine Interface (HMI). I sensori SCADA vengono utilizzati per monitorare e controllare i processi chimici, fisici e tecnologici.
Riferimenti
  1. https://ieeexplore.ieee.org/abstract/document/6119279/
  2. https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-3-642-28920-0_7

Ultimo aggiornamento: 02 agosto 2023

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22 pensieri riguardo “DCS vs SCADA: Differenza e Confronto”

  1. La spiegazione dettagliata dei sistemi DCS e SCADA, delle loro capacità di comunicazione e di come utilizzarli al meglio in diverse situazioni è stata molto istruttiva. È un'ottima risorsa per chiunque abbia a che fare con l'automazione industriale.

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    • Sono d'accordo, l'articolo ha fornito una comprensione completa di DCS e SCADA e delle caratteristiche uniche che li distinguono l'uno dall'altro.

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  2. L'articolo illustra in modo efficace le differenze tra DCS e SCADA in termini di focus, protocolli di comunicazione e tempo di elaborazione. Fornisce una panoramica completa di entrambi i sistemi e delle loro funzionalità uniche.

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    • Ho trovato molto approfondito il confronto tra le capacità e le utilità di DCS e SCADA. Ha chiarito le situazioni specifiche in cui ciascun sistema eccelle.

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    • Non potrei essere più d'accordo, la ripartizione delle rispettive specialità e abilità era dettagliata e istruttiva. Rende più semplice determinare quale sistema è più adatto ai diversi ambienti industriali.

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  3. La spiegazione di DCS e SCADA è stata molto istruttiva. Ho trovato particolarmente interessante la distinzione tra il loro focus e i protocolli di comunicazione.

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    • D’accordo, la suddivisione dei protocolli di comunicazione e dei tempi di elaborazione evidenzia chiaramente le differenze nel modo in cui operano DCS e SCADA.

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  4. Grazie per il post informativo! È fantastico comprendere le principali differenze tra DCS e SCADA. Apprezzo la tabella comparativa che espone le distinzioni tra i due sistemi.

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  5. Ho apprezzato la suddivisione precisa delle caratteristiche e delle funzionalità di DCS e SCADA. La tabella comparativa è stata particolarmente utile per comprendere in che modo questi sistemi differiscono ed eccellono in aree specifiche.

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    • La suddivisione completa dell'articolo delle capacità e delle aree di competenza di DCS e SCADA facilita la comprensione dei casi d'uso ideali per ciascun sistema nell'automazione industriale.

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    • Assolutamente sì, il confronto dettagliato e la spiegazione di DCS e SCADA contenuti nell'articolo forniscono una visione chiara delle loro diverse applicazioni.

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  6. L'analisi del modo in cui DCS e SCADA operano nelle diverse aree geografiche e nelle rispettive specialità è stata illuminante. Ha aiutato a capire quale sistema è più adatto per contesti specifici.

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    • Ho trovato il confronto tra il focus operativo di DCS e SCADA dettagliato e ben spiegato, fornendo una chiara comprensione delle loro funzionalità.

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  7. La distinzione tra DCS e SCADA in termini di focus, tempo di elaborazione e specialità è stata ben chiarita nell'articolo. Presenta una chiara comprensione di come i due sistemi funzionano in modo diverso.

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    • Assolutamente, l'articolo è riuscito a scomporre le complessità di DCS e SCADA in componenti facilmente comprensibili, fornendo approfondimenti approfonditi sulle loro funzionalità.

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  8. L'articolo è stato un'eccellente risorsa per comprendere le funzionalità sottostanti e l'utilizzo di DCS e SCADA nell'automazione industriale. La spiegazione completa di come funzionano questi sistemi è stata illuminante e dettagliata.

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    • Sono totalmente d'accordo, i confronti e le spiegazioni dettagliati dell'articolo rendono più facile vedere come DCS e SCADA vengono utilizzati in diversi contesti industriali.

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