Entrambi i termini stampaggio ad iniezione ed estrusione sono i processi utilizzati per la produzione di diversi tipi di prodotti 3D o 2D. Entrambi i processi hanno i loro vantaggi in base alla loro produzione.
Il processo di stampaggio a iniezione è un tipo di processo di fabbricazione che include la spremitura della plastica liquida in uno stampo che diventa ulteriormente duro. Anche questo processo è un po' complicato.
D'altra parte, il processo di stampaggio per estrusione è un tipo di processo in cui la plastica fusa o qualsiasi altro materiale viene spinta attraverso un 2D l'apertura dello stampo e, di conseguenza, vengono prodotte forme lineari.
Discutiamo in dettaglio la differenza tra i due metodi di stampaggio.
Punti chiave
- Lo stampaggio a iniezione utilizza l'alta pressione per forzare il materiale fuso in una cavità dello stampo, mentre lo stampaggio per estrusione spinge il materiale attraverso uno stampo per creare forme a sezione trasversale continue e fisse.
- Lo stampaggio a iniezione è adatto per la produzione di parti complesse e di alta precisione in grandi volumi, mentre lo stampaggio per estrusione è più conveniente per i profili più semplici e continui.
- Lo stampaggio per estrusione si traduce in costi di attrezzaggio inferiori e tempi di installazione più rapidi, mentre lo stampaggio a iniezione offre maggiore flessibilità di progettazione e opzioni di materiali.
Stampaggio ad iniezione vs stampaggio ad estrusione
Lo stampaggio a iniezione è un processo utilizzato per produrre parti in plastica di piccole e medie dimensioni con un alto precisione e ripetibilità. Lo stampaggio per estrusione comporta la fusione della plastica resina e forzandolo attraverso uno stampo per creare un profilo continuo. È comunemente usato per produrre prodotti lunghi e continui come tubi, tubi e lamiere.
Nello stampaggio a iniezione, il processo di fabbricazione dei prodotti si basa sul metodo della pressofusione fusa. Aiuta nella produzione di prodotti 3D.
Questo processo è stato completamente stabilito nell'anno 1930. Rispetto a qualsiasi altro processo di stampaggio, lo stampaggio a iniezione è un metodo un po' complicato da eseguire.
Lo stampaggio per estrusione è un processo di produzione che prevede il trasferimento del materiale fuso attraverso una cavità dello stampo per formare una forma estrusa.
Questo processo è noto per essere stato inventato da Thomas Hancock nell'anno 1820. Questo processo è applicabile solo ha ottenuto produzione di prodotti senza soluzione di continuità. Con l'aiuto di questa tecnica, tubi, tubi ecc. possono essere fabbricati facilmente.
Tavola di comparazione
| Parametri di confronto | Stampaggio a iniezione | Stampaggio per estrusione |
|---|---|---|
| Specificazione | Questo processo consente ai produttori di utilizzare più tipi di resina plastica che include anche materiali riciclati | Il processo di estrusione consente ulteriori lavorazioni e modifiche al prodotto |
| Adatto per | Aiuta nella produzione di prodotti 3D | È preferibile per la produzione di prodotti 2D |
| Vantaggio | Il vantaggio più importante dell'iniezione plastica è che consente una facile creazione di prodotti plastici tridimensionali e il processo funziona in modo relativamente rapido e cattura anche le complessità dello stampo. | Il vantaggio del processo di stampaggio per estrusione è che gli stampi creano finiture molto lisce ideali per molti prodotti come tubi, cannucce e altri prodotti di uso comune. |
| Può fabbricare | È adatto per la produzione di prodotti come tappi di bottiglia in plastica, siringhe, ecc. | Questo processo è adatto alla produzione di telai di porte, guarnizioni, tubi, ecc. |
| Costo | A causa della necessità di coloranti costosi, il processo di stampaggio a iniezione è un metodo un po' costoso | Questo processo di stampaggio non è molto costoso rispetto allo stampaggio ad iniezione |
Cos'è lo stampaggio a iniezione?
Il processo di stampaggio ad iniezione è un processo sempre preferito per piccoli contenitori o prodotti.
Questo processo viene eseguito iniettando e quindi riscaldando nuovamente il materiale, che viene ulteriormente stirato per una maggiore resistenza, quindi il prodotto viene soffiato negli stampi.
Le fasi dello stampaggio ad iniezione iniziano con la raccolta dei granuli di resina, che verranno fabbricati e collocati nella tramoggia.
I pellet vengono alimentati dalla tramoggia con l'ausilio di una zona di compressione in cui si crea attrito, che a sua volta crea calore in modo che la plastica possa fondersi.
Inoltre, la plastica allo stato fuso passerà attraverso un piccolo ugello in una struttura simile a uno stampo. Ora anche la plastica riempirà lo stampo e prenderà forma.
Quando si raffredda e diventa duro, la forma 3D verrà presa dalla plastica.
Cos'è lo stampaggio per estrusione?
Il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per realizzare parti di lunghezza continua e uniforme attraversare-sezione.
I prodotti plastici prodotti da questo processo hanno un'elevata viscosità di fusione, ciò consente all'estruso di mantenere la forma che gli è stata impartita dal colorante mentre l'estruso è nella fase di tempra.
La forma della sezione trasversale ottenuta varia e può anche essere prodotta secondo le vostre esigenze, come un rettangolo, una forma a L o a T, forme tonde piene ecc.
Il processo di stampaggio per estrusione presenta un sovraimbutitura del bordo in quanto utilizza un tipo di sollecitazione che è di compressione e consente grandi deformazioni. Questo processo produce anche prodotti relativamente più deboli.
Il materiale più adatto per lo stampaggio per estrusione è il termoplastico. Anche i materiali che hanno una resistenza e una rigidità molto elevate nella forma fusa sono considerati molto convenienti.
Il processo di stampaggio per estrusione è adatto alla produzione di prodotti 2D ed è un processo molto nuovo.
Principali differenze tra stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione
- Il processo di stampaggio ad iniezione è adatto per la produzione di prodotti 3D, d'altra parte, lo stampaggio per estrusione è adatto per la produzione di prodotti 2D.
- Il processo di stampaggio ad iniezione è un processo molto antico di produzione della plastica, mentre lo stampaggio per estrusione è un processo nuovo.
- L'utilizzo dello stampaggio a iniezione garantisce la resistenza dei prodotti e lo stampaggio per estrusione produce prodotti relativamente più deboli.
- Il processo di stampaggio a iniezione è piuttosto costoso in quanto richiede coloranti costosi. D'altra parte, lo stampaggio per estrusione non è così costoso.
- Lo stampaggio a iniezione è un metodo un po' più complicato rispetto allo stampaggio per estrusione.
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S093964119900034X
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0022354915300745
Ultimo aggiornamento: 11 giugno 2023
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Piyush Yadav ha trascorso gli ultimi 25 anni lavorando come fisico nella comunità locale. È un fisico appassionato di rendere la scienza più accessibile ai nostri lettori. Ha conseguito una laurea in scienze naturali e un diploma post-laurea in scienze ambientali. Puoi leggere di più su di lui sul suo pagina bio.
È un po' troppo unilaterale per essere considerato una risorsa utile sull'argomento.
L'articolo illustra brevemente le differenze tra stampaggio ad iniezione ed estrusione. Una grande risorsa per coloro che vogliono comprendere i processi.
Le differenze di processo sono spiegate chiaramente, ma i prodotti più deboli dello stampaggio per estrusione dovrebbero essere discussi ulteriormente per chiarirne l'applicabilità. È necessaria più profondità.
Hai sollevato un punto valido, qualche ulteriore elaborazione sarebbe di grande aiuto.
Sono d'accordo, maggiori informazioni sulla forza dei prodotti potrebbero essere utili.
Articolo molto informativo che distingue chiaramente tra i due tipi di stampaggio. Grazie per i dettagli!
Questo è un ottimo punto di vista. Apprezzo molto il vostro input
Sì, la spiegazione su entrambi i processi è molto utile. Ottima lettura
L'articolo fornisce un confronto completo tra lo stampaggio a iniezione e quello per estrusione, adattandosi perfettamente a un lettore come me che desidera esplorare questi processi di produzione.
Il post è abbastanza esaustivo e sono felice di aver trovato queste informazioni.