Lassen is een proces waarbij onderdelen met elkaar worden verbonden door het oppervlak van het object tot het smeltpunt te verhitten.
Industriële professionals gebruiken verschillende lastechnieken om de vereiste assemblages te maken, afhankelijk van de productspecificaties en het onderdeel.
Afhankelijk van de creatie van werkstukken, boog lassen processen zijn ook erg. Het is dus noodzakelijk om de juiste te kiezen voor het succes van het project.
Zowel het MIG- als het TIG-lassen vormt de las met behulp van een elektrische boog. Beide technieken verschillen van elkaar en het kiezen van de verkeerde kan meer hoofdpijn veroorzaken.
Key Takeaways
- MIG-lassen (Metal Inert Gas) voedt een doorlopende draadelektrode, terwijl TIG-lassen (Tungsten Inert Gas) een niet-afsmeltende wolfraamelektrode gebruikt.
- MIG-lassen is sneller en gemakkelijker te leren, terwijl TIG-lassen meer precisie en controle biedt.
- MIG-lassen werkt goed op verschillende metalen, maar TIG-lassen is beter voor dunnere materialen en delicater werk.
MIG-lassen versus TIG-lassen
MIG-lassen (Mental Inert Gas) is het proces waarbij elektrische bogen worden gecreëerd door een elektrode en een werkstukmetaal te verhitten. Een afschermgas zoals stikstof wordt door het laspistool geleid om de draad te beschermen tegen verontreiniging. Tungsten Inert Gas (TIG) lassen is het proces waarbij een wolfraamelektrode wordt gebruikt om lassen te produceren. Het wordt gebruikt in meerdere industrieën, zoals ruimtevaart en autoreparatie.
MIG of Metal Inert Gas of GMAW (Gas Metal Booglassen) of MAG (Metal Active Gas). Humphry Davy vond in 1949 het MIG-lassen uit.
MIG-lassen is een proces waarbij een elektrische boog wordt gevormd tussen een elektrode en een werkstuk. Met behulp van een inert schild (stikstof) wordt het gelaste gebied beschermd tegen atmosferische verontreiniging.
TIG of wolfraam inert gas of GTAW. Rusell Meredith vond TIG-lassen uit in 1942. Het is een proces van booglassen waarbij niet-afsmeltende wolfraamelektroden worden gebruikt om de las te produceren.
Inert beschermgas zoals argon beschermt het gelaste gebied tegen atmosferische verontreiniging.
Vergelijkingstabel
| Parameters van vergelijking: | MIG-lassen | TIG-lassen |
|---|---|---|
| Interpretatie | Het is een lasproces waarbij een elektrode en een werkstuk een elektrische boog vormen. | Het is een lasproces waarbij een niet-afsmeltende wolfraamelektrode de las produceert. |
| Uitgevonden | in 1949 | in 1942 |
| Inventor | Humphry Davy's | Russel Meredith |
| Buigzaamheid | harder | zachter |
| Afzettingspercentage | Hoger | Lagere |
Wat is MIG-lassen?
MIG is een acroniem voor lassen met inert gas. Het is een proces waarbij las wordt geproduceerd met behulp van een elektrode en een werkstuk.
Er wordt een elektrische boog gevormd tussen beide componenten, zoals draad en metaal, en deze wordt verwarmd tot het smeltpunt. Tijdens dit proces wordt met behulp van een laspistool een beschermgas toegevoerd om de draad te beschermen tegen atmosferische verontreinigingen.
MIG-lassen is afhankelijk van de beschermgasstroom en wordt daarom binnen uitgevoerd om te voorkomen dat u door de wind wordt gestoord.
Als het lasproces in het veld wordt uitgevoerd, is het opzetten van tenten of plastic schilden vereist. Van gazonkunst tot de productie van auto's, het wordt overal in gebruikt.
Voor industrieën is MIG-bouwen om verschillende redenen een hoofdbestanddeel geworden. Het lasproces kan halfautomatisch of volledig geautomatiseerd zijn.
Een booggenerator wordt gebruikt in semi-automatische, terwijl robotarmen worden gebruikt in plaats van menselijke lassers in volledig geautomatiseerde. Als gevolg hiervan wordt MIG-lassen op veel gebieden gebruikt.
MIG-lassen is relatief eenvoudig te leren, dus de training in MIG-lassen kan in korte tijd worden afgerond. Dit soort lassen is ook snel in het proces en vereist bijna geen reiniging.
MIG-lassen wordt gebruikt in auto-assemblage, constructie, spoorwegen, fabricage van pijpsignalen en andere gebieden.
Wat is TIG-lassen?
Bij TIG-lassen wordt door een lasser een boog gemaakt tussen het metaal en de elektrode van niet-afsmeltend wolfraam. Een smeltbad wordt gevormd wanneer de boog het basismetaal raakt.
De dunne draad van een toevoegmetaal wordt langzaam met de hand in het lasbad gevoerd. Al die tijd wordt inert beschermgas toegevoerd om het te beschermen tegen atmosferische verontreiniging.
In vergelijking met andere soorten processen wordt TIG-lassen voor meer metalen gebruikt. Daarom vertrouwen verschillende industrieën op dit soort lassen.
TIG-lassen wordt in de lucht- en ruimtevaartindustrie gebruikt om vliegtuigen en ruimtevaartuigen te bouwen. Het wordt ook gebruikt in reparatiewerkplaatsen voor autocarrosserieën en sculptuur lassen.
Bij TIG-lassen kan een lasser de stroomsterkte en warmte nauwkeurig regelen met behulp van een afstandsbediening met duim of voet.
TIG-lasser is eenvoudig te bedienen en heeft uitstekende behendigheid tijdens het proces dankzij een dunne lasser. Daarom heeft het TIG-gebouw de voorkeur voor projecten die gedetailleerde rondingen of ontwerpen vereisen.
Dit lasproces werkt goed op dun metaal of stukken vanwege het lage stroomverbruik van de toorts.
Met de afstandsbediening en de lage stroomsterkte kan een lasser gemakkelijk snel overschakelen van dunne naar dikke stukken. De door TIG geproduceerde wereld is schoon en slakvrij.
Belangrijkste verschillen tussen MIG-lassen en TIG-lassen
- Qua geschiktheid is MIG-lassen geschikt voor homogeen lassen. Aan de andere kant is TIG-lassen geschikt voor autogeen lassen.
- Als het gaat om het gebruik van gassen, gebruikt MIG-lassen een mengsel van stikstof, zuurstof en helium van drie daarvan. Bij TIG-lassen wordt alleen argongas gebruikt.
- Het proces van MIG-lassen is sneller dan TIG-lassen. Aan de andere kant is het TIG-lasproces traag in vergelijking met andere processen.
- MIG-lassen wordt uitgevoerd in DCEP- of AC-polariteit voor de toename van het vulmiddel afzetting tarief. TIG-lassen daarentegen wordt uitgevoerd in DCEN- of AC-polariteit om de levensduur van de elektrode te verlengen.
- De elektrode-cum-vuller bij MIG-lassen komt in de vorm van een zeer lange draad die in een plas is gewikkeld met een kleine diameter. Maar het TIG-lasvulmiddel wordt geleverd in de vorm van een korte staaf met een kleine diameter.
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0924013699004355
- https://books.google.com/books?hl=en&lr=&id=mr5QAwAAQBAJ&oi=fnd&pg=PP1&dq=mig+welding&ots=-G2_8pA8fk&sig=0eup5ccANH9CdHw1fryWXBGE6zg
Laatst bijgewerkt: 11 juni 2023
Ik heb zoveel moeite gestoken in het schrijven van deze blogpost om jou van waarde te kunnen zijn. Het zal erg nuttig voor mij zijn, als je overweegt het te delen op sociale media of met je vrienden/familie. DELEN IS ️
Piyush Yadav heeft de afgelopen 25 jaar als natuurkundige in de lokale gemeenschap gewerkt. Hij is een natuurkundige die gepassioneerd is om wetenschap toegankelijker te maken voor onze lezers. Hij heeft een BSc in natuurwetenschappen en een postdoctoraal diploma in milieuwetenschappen. Je kunt meer over hem lezen op zijn bio pagina.
Het artikel biedt een schat aan technische informatie over MIG- en TIG-lassen, waardoor het een must-read is voor iedereen die zijn kennis van lasprocessen wil verdiepen.
De vergelijking van de kneedbaarheid en depositiesnelheden tussen MIG- en TIG-lassen is bijzonder verhelderend en werpt licht op de technische aspecten van deze processen.
Absoluut, de gedetailleerde technische vergelijkingen in het artikel zijn van onschatbare waarde voor professionals die de genuanceerde verschillen tussen MIG- en TIG-lassen willen begrijpen.
Dit artikel biedt een uitgebreide vergelijking tussen MIG- en TIG-lassen, waardoor het voor professionals gemakkelijker wordt om de juiste techniek voor hun projecten te kiezen.
Absoluut, het gedetailleerde overzicht van de verschillen en toepassingen van elke lasmethode is zeer informatief en nuttig voor iedereen in de branche.
Het artikel legt uitstekend de voordelen en toepassingen van MIG- en TIG-lassen in verschillende industrieën uit en biedt waardevolle inzichten voor professionals.
Ik ben het ermee eens dat het artikel met succes de praktische implicaties belicht van het kiezen van de juiste lastechniek voor verschillende projecten, waardoor het een essentiële lectuur is voor professionals uit de industrie.
Ik waardeer dat dit artikel de precisie en controle benadrukt die TIG-lassen biedt, waardoor het ideaal is voor delicaat werk en dunnere materialen.
Ja, de diepgaande uitleg van de voordelen en toepassingen van TIG-lassen is zeer verhelderend en helpt professionals weloverwogen beslissingen te nemen in hun werk.
De vergelijkingstabel in het artikel vereenvoudigt de verschillen tussen MIG- en TIG-lassen aanzienlijk, waardoor het gemakkelijk te begrijpen is voor mensen die nieuw zijn in de branche.
Ik ben het daar volledig mee eens. De vergelijkingstabel is een geweldig visueel hulpmiddel om de verschillen tussen de twee soorten lassen te begrijpen.
Dit artikel geeft een duidelijk en beknopt overzicht van de belangrijkste verschillen tussen MIG- en TIG-lassen, waardoor het een waardevol hulpmiddel is voor zowel professionals als liefhebbers.
Absoluut, de auteur heeft uitstekend werk verricht door complexe technische informatie op een toegankelijke en begrijpelijke manier te presenteren.
Ik vond de gedetailleerde uitleg van MIG- en TIG-lasprocessen erg nuttig. Het artikel behandelt alle essentiële aspecten van deze technieken.