Термопласты против термореактивных пластиков: разница и сравнение

Основные выводы

  1. Молекулярная структура: Термопласты имеют линейные или разветвленные полимерные цепи, скрепленные слабыми вторичными связями, что позволяет им плавиться при нагревании. Термореактивные пластмассы имеют сшитую молекулярную структуру, образованную прочными ковалентными связями, что делает их неплавкими и нерастворимыми после отверждения.
  2. Реакция на тепло: Термопласты можно плавить и формовать повторно несколько раз без значительных химических изменений. Термореактивные пластмассы претерпевают постоянные химические изменения при нагревании и отверждении, сохраняя свою форму и становясь неплавкими.
  3. Свойства и применение: Термопласты обладают гибкостью, хорошей ударопрочностью и пригодны для вторичной переработки, что делает их подходящими для повседневных продуктов и различных производственных процессов. Термореактивные пластмассы обеспечивают стойкость к высоким температурам и превосходные механические свойства и обычно используются в приложениях, требующих термостойкости и стабильности, таких как электрическая изоляция и компоненты аэрокосмической отрасли.

Что такое термопласты?

Типы смол, которые при нагревании превращаются из твердых в мягкие и постепенно переходят в жидкую форму, известны как термопласты. Они являются результирующими продуктами либо плавления кристаллов, либо превращения их в жидкость в результате прохождения стеклования при определенной температуре.

Для получения желаемой формы термопластов не требуется никаких процессов химического связывания; их можно заливать в формы и приобретать затвердевшие формы. Материальные свойства термопластов остаются неизменными, несмотря на повторный нагрев и переработку. Они также могут быть отлиты снова после переработки.

Из-за гибкости термопластов они используются в различных процессах экструзии, термоформования и литья под давлением. Различные формы термопластов имеют различные свойства. Эти формы включают ПЭТ или полиэтилентерефталат, которые широко используются в производстве различных продуктов, которые мы используем ежедневно.

Читайте также:  Осмос против диффузии: разница и сравнение

Термопласты могут терять свои физические свойства из-за воздействия высоких температур, но их химические свойства остаются неизменными. Они обеспечивают эластичность, прочность и гибкость. Различные формы термопластов включают поликарбонат, полистирол, полипропилен и т. д.

Лучшее сцепление с металлом, гибкость, эстетическая отделка, переработка, изменение формы, сопротивление, изоляция, противоскользящие свойства и отсутствие коррозии - вот некоторые из преимуществ термопластов; с другой стороны, некоторые недостатки использования термопластов заключаются в том, что они дороги и могут изменять свою форму при нагревании.

Что такое термореактивные пластмассы?

Термореактивные пластмассы или термореактивные смолы полностью противоречат термопластам. Они превращаются в твердую форму после воздействия тепла. При комнатной температуре они находятся в жидком виде. Термореактивные пластмассы меняют свою форму с жидкой на твердую даже при добавлении химического вещества.

Термореактивные пластмассы производятся с использованием двух основных процессов: RIM или реакционного литья под давлением или RTM или литья под давлением смолы. В процессе отверждения эти термореактивные пластмассы образуют постоянные химические связи, также называемые поперечными связями. Эти поперечные связи скрепляют мономерные цепи материала.

Они также удерживают молекулы, не смещая их, чтобы предотвратить возвращение материала в жидкую форму. Они поддерживают и сохраняют затвердевание материала. При нагревании термореактивных пластиков следует соблюдать осторожность, так как перегрев может привести к ухудшению качества.

Термореактивные пластмассы устойчивы к теплу и химическим веществам, что делает их подходящими для электронных приборов, оборудования для химической обработки и т. д. Композиты изготавливаются из различных термореактивных пластмасс, таких как эпоксидная смола и фенольная смола.

Термореактивные пластмассы обеспечивают гибкость конструкции изделий и структурную целостность; они доступны по цене, устойчивы к воде, теплу и коррозии. Они имеют относительно более высокое отношение прочности к весу. Однако они не подлежат вторичной переработке, и изменение формы невозможно. 

Читайте также:  Патриархат против матриархата: разница и сравнение

Разница между термопластами и термореактивными пластиками

  1. Термопласты твердые при комнатной температуре; однако термореактивные пластмассы жидкие при комнатной температуре.
  2. Термопласты становятся жидкими при нагревании; однако термореактивные пластмассы после нагревания становятся твердыми.
  3. Термопласты могут быть изменены; однако термореактивные пластмассы не могут быть изменены.
  4. Термопласты можно перерабатывать; однако термореактивные пластмассы не могут быть переработаны.
  5. Температура плавления термопласта ниже, чем у термореактивных пластиков.
  6. Термопласты дороже, чем термореактивные пластмассы.

Сравнение термопластов и термореактивных пластиков

Параметры сравненияТермопластыТермореактивные пластмассы
Предел прочностиСинтез осуществляется путем дополнительной полимеризацииHigh
ОблигацииСтаршая школапервичная
СинтезСинтез осуществляют методом конденсационной полимеризации.Реакционное литье под давлением.
ОбработаноТермоформование, экструзия и т.д.Термоформование, экструзия и т.д.
Точки плавленияНизкийHigh
Примерытефлон, нейлонбакелит, эпоксидная смола
ТермостойкостьНизкийHigh
Рекомендации
  1. https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/9781118480793.ch28
  2. https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/9781118480793.ch28

Последнее обновление: 13 июля 2023 г.

точка 1
Один запрос?

Я приложил столько усилий, чтобы написать этот пост в блоге, чтобы предоставить вам ценность. Это будет очень полезно для меня, если вы подумаете о том, чтобы поделиться им в социальных сетях или со своими друзьями/родными. ДЕЛИТЬСЯ ♥️

Оставьте комментарий

Хотите сохранить эту статью на потом? Нажмите на сердечко в правом нижнем углу, чтобы сохранить в свой собственный блок статей!