Калцинација против печења: разлика и поређење

Калцинација и печење су две уобичајене методе које се користе за загревање руде. Њихова разлика лежи у томе како се руда загрева са ваздухом.

Процес калцинације се углавном користи за загревање карбонатних руда. То је зато што се карбонатне руде могу загревати уз ограничен довод ваздуха. Печење се користи за сулфидне руде. То је зато што се загревају у присуству ваздуха.

Кључне Такеаваис

1. Калцинација је термички процес који укључује загревање чврстог материјала, као што је руда или минерал, у одсуству или ограниченом присуству ваздуха да би се уклониле испарљиве компоненте или хемијски променио материјал. У исто време, печење је загревање материјала, руде, у вишку ваздуха да би се оксидисале нечистоће или претворио материјал у друго хемијско стање.
2. Калцинација уклања влагу, угљен-диоксид или друге испарљиве супстанце из материјала као што су кречњак или гипс. Насупрот томе, печење се првенствено користи у металургији за оксидацију сулфидних руда и побољшање њихових својстава за даљу прераду.
3. Калцинација и печење су важне технике у различитим индустријама, укључујући металургију, керамику и хемијску обраду, али се њихови услови рада и циљеви разликују.

Калцинација против печења

Калцинација се користи за разлагање материјала и избацивање испарљивих компоненти, док се печење користи за претварање материјала у оксид. Калцинација се врши на нижим температурама од печења. Калцинација се користи за производњу оксидних материјала, док се печење користи за екстракцију метала.

Калцинација је процес претварања руде у оксид загревањем. Загрева се испод тачке топљења. То се може урадити или у ограниченом доводу ваздуха или у одсуству ваздуха.

Обично се користи за претварање хидроксида и карбоната у њихове одговарајуће оксиде. На пример, метални карбонати ће се разградити да би се добили метални оксиди. Сматра се да је процес пречишћавања метала. 

Печење је један од корака у преради одређених руда. То је металуршки процес који укључује реакције гас-чврста материја на повишеним температурама.

Ради се за пречишћавање металних компоненти. Овај процес може претворити метални сулфид у метални оксид. Такође их може претворити у слободан метал. Тхе пећ који се користи за печење је висока пећ. 

Упоредна табела

Параметри поређења	Калцинација	печење
Довод ваздуха	Руда ће се загревати уз ограничен довод ваздуха.	Руда ће се загревати у присуству ваздуха.
Метал Окиде	Производиће се угљен-диоксид.	Производиће се сумпор диоксид.
Нечистоће	Органске нечистоће влаге ће бити уклоњене.	Уклањају се испарљиве нечистоће.
Токсична једињења	Они нису ослобођени.	Биће пуштени.
Користи се за	Карбонатне руде.	Сулфидне руде.

Шта је калцинација?

То је термичка обрада чврстог хемијског једињења. Загрева се на високој температури док остаје испод тачке топљења. Овај процес помаже у уклањању испарљивих супстанци.

Такође оксидира било коју масу супстанце. Уклања влагу или воду из влажних или хидратизованих руда. Током калцинације, руда постаје порозна и сува.

Процес калцинације се обавља типично, у реторти. Има комору у којој ће се предмет или материјал који се третира бити смештен и загрејан.

Неће се растопити или оксидирати до тачке топљења. Реторта је непропусна за гас. Има један ват вентил који омогућава избацивање испарљивих материја из коморе реторте.

Током овог процеса, неће дозволити да ваздух уђе. У неким случајевима, ове реторте се пре загревања прочишћавају племенитим гасом или азотом.

Ово је да би се спречила оксидација или друга хемијска реакција са обичним атмосферским гасовима. Неки стерилизатори такође могу да користе вакуум пумпу за испуштање гаса који настаје током процеса грејања. 

Неки од примера калцинације су разлагање карбонатних руда и уклањање угљен-диоксида. Овај процес се ради да би се уклонила калцинација кречњака.

Калцинација оф гипс а боксит се ради за уклањање кристализације воде у виду водене паре. Такође се користи за разлагање испарљивих компоненти из сирове нафте цоке. 

Шта је печење?

То је процес загревања сулфидне руде. Загреваће се на високој температури у присуству ваздуха. Током процеса печења, ослобађаће се неметалне нечистоће и влага у виду испарљивих гасова.

Процес се састоји од термичке реакције чврстог гаса која укључује редукцију, хлорисање, оксидацију, сулфацију и пиро хидролизу. За овај процес су укључени сулфиди који делују као главни извор загађења ваздуха.

Али главни недостатак је што ослобађа велику количину металних, токсичних и киселих компоненти. Може нанети штету животној средини. Када пржите цинк сулфид, он ће га претворити у цинк оксид.

Овај процес се примењује на сулфидне минерале. Овај процес се ради зато што директно смањење сулфида није најбоља метода. Овде ће руда бити изложена веома високим температурама када је изложена ваздуху. 

Дакле, руда у неким случајевима реагује и формира оксид. Такође формира метал. Ради се са вишком ваздуха, док ће при калцинацији доток ваздуха бити ограничен.

Дакле, не може се спроводити на карбонатним рудама. Овај процес се углавном користи у сулфидним рудама јер би приликом уклањања сумпор могао да изађе у облику гаса. Печење ће зауставити излазак ваздуха. 

Главне разлике између калцинације и печења

1. Калцинација се користи за термичко разлагање или третман карбонатних руда. Са друге стране, печење се користи за термичко разлагање или третман сулфидних руда.
2. Токсична једињења се не ослобађају током процеса калцинације. С друге стране, токсична и кисела једињења ће се ослободити у процесу печења.
3. У процесу калцинације уклањају се органске нечистоће влаге. С друге стране, у процесу печења уклањају се испарљиве нечистоће.
4. Током процеса калцинације, угљен-диоксид ће се производити заједно са металним оксидом. С друге стране, током процеса печења, сумпор диоксид ће се производити заједно са металним оксидом.
5. У калцинацији, руда ће се загревати са ограниченим доводом ваздуха. С друге стране, при печењу руда ће се загревати уз присуство ваздуха. 

Референце

1. https://journals.co.za/doi/abs/10.10520/AJA0038223X_1842
2. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0892687519304406

Последње ажурирање: 24. јул 2023