Епоксид против смоле: разлика и поређење

Када је у питању спајање ствари заједно, многе врсте лепка и лепкова су доступне у различитим облицима; међутим, два најчешће коришћена лепка су епоксидни лепак и смолни лепак. 

Кључне Такеаваис

1. Епоксид је лепак који се састоји од два дела, смоле и учвршћивача, који се мешају да би се створила јака, издржљива веза; смола је течни полимер који се користи за ливење, премазивање или ламинирање различитих површина.
2. Епоксид се може користити као лепак, премаз или пунило за различите материјале, укључујући метал, дрво и пластику; смола се користи у декоративне или функционалне сврхе, као што је стварање накита, уметничких дела или површина столова.
3. Епоксид има краће време рада од смоле и захтева пажљиво мешање и наношење; смола има дуже време рада и може се користити за креирање сложенијих дизајна.

Епоксид наспрам смоле

Епоксид је лепак који не садржи растварач. Користи се у грађевинарству због своје јаке адхезивне природе и краћег времена сушења. Отпоран је на топлоту, воду и хемикалије. Смола је течни полимер направљен од различитих материјала којима је потребно више времена да се осуше. Погодан је за премазивање.

Епоксидни лепак је лепак на бази нафте који је без растварача и отпоран на воду и хемикалије; на њега не утичу топлотни услови. Познат је по свом снажном везивању и својству брзог сушења. 

С друге стране, смолни лепак је лепак на бази растварача који се добија као коначни производ мешањем сирове епоксидне смоле, растварача, катализатора и средстава за учвршћивање. Обезбеђује јаку везу, али је слабија од везе епоксидног лепка.

Док се смола односи на финални производ или лепак направљен мешањем епоксидне смоле, сировог материјала, растварача и средства за учвршћивање, лепак од смоле долази у два облика, праху и течности, али је потребно око 8 до 10 сати да се осуши или излечити.

Упоредна табела

Параметар поређења	Епокси	Смола
Основна дефиниција	Епоксид је лепак без растварача, отпоран на воду и хемикалије, познат по квалитету лепљења. Епоксид остаје нетакнут у условима топлоте.	Смолни лепак је финални производ и мешавина епоксидне смоле, растварача, катализатора и средства за учвршћивање.
Време сушења	Једна од најважнијих предности епоксидног лепка је његово време сушења. Потребно је само око шест до тридесет минута да се осуши; стога се више користи у случајевима када је потребно тренутно везивање.	Време сушења лепка од смоле је један од његових недостатака. Потребно је око осам до десет сати да се осуши.
Снага везе	Епоксид је најпознатији по квалитету везивања; епоксидна веза има способност да издржи до две хиљаде фунти по квадратном инчу.	Смола је такође позната по својој јакој вези, али има мању снагу од епоксидне везе. Веза лепка од смоле може држати мање од пет стотина фунти по квадратном инчу.
Се користи у	Епоксид се широко користи у инфраструктури, бродоградњи и индустрији авиона. Такође се користи за лепљење метала, пластике, дрвета, итд., где је потребна тренутна веза за монтажу.	Због своје исплативости, Ресин се користи у грађевинској индустрији, где имају довољно времена да се осуши; идеалан је лепак за лепљење дрвета, где нема потребе за тренутном монтажом.
трошак	Међутим, епоксидни лепак је скупљи од лепка од смоле.	Смола се више користи у разним индустријама због ниске цене.

Шта је епоксид?

Епоксидни лепак је лепак на бази нафте производи. Не садржи никакав растварач, а такође је отпоран на влагу и хемикалије.

Епоксид остаје нетакнут у условима топлоте. Има загушљив мирис; стога се саветује примена у добро проветреним просторијама.

Главна предност епоксидног лепка је његово време сушења. Потребно је само око шест до тридесет минута да се осуши. Стога се више користи у областима где је потребно тренутно везивање.

Пружа најјачу везу, до 2000 лбс по квадратном инчу. Има дужи век трајања и може остати у таквом стању неколико година.

Скупљи је од других лепкова.

Епоксид се широко користи у инфраструктури, аутомобилској, бродоградњи и индустрији авиона. Такође може да везује метале, пластика, и производи од дрвета.

Шта је смола?

Смола је лепак добијен као коначни производ након мешања сирове епоксидне смоле, растварача, катализатора и средства за учвршћивање. Мирис лепка од смоле је пријатан.

Доступан је на тржишту као течност и прах. Недостатак лепка од смоле је време сушења.

Потребно је око 8 до 10 сати да се осуши. Међутим, што је атмосферска температура, то се раније осуши.

Веза лепка од смоле је слабија од везе епоксидног лепка и може да издржи само до 500 фунти по квадратном инчу. Јефтинији је од епоксидног лепка.

Љепило од смоле се више користи у подручјима са довољно времена да се осуши. Користи се у грађевинској индустрији.

Погоднији је за лепљење дрвених производа.

Главне разлике између епоксида и смоле

1. Епоксид је лепак на бази нафтних деривата и отпоран је на воду и хемикалије, док се смола производи мешањем сирове епоксидне смоле, растварача и средства за учвршћивање.
2. Епоксид има лош мирис, док смолни лепак има пријатан мирис.
3. Епоксидни лепак је без растварача, док смолни лепак садржи растварач.
4. Епоксидни лепак је познат по својству брзог сушења, док је лепку од смоле потребно много времена да се осуши.
5. Епоксиду је потребно само око шест до тридесет минута да се осуши; с друге стране, лепку од смоле потребно је осам до десет сати да се осуши.
6. Епоксидни лепак има тенденцију да се стврдне много брже од лепка од смоле.
7. Епоксид се користи у областима које захтевају тренутну монтажу, док се смола користи тамо где нема потребе.
8. Што се тиче лепљења, оба лепка су јака; међутим, епоксид је много јачи од лепка од смоле.
9. Веза епоксидног лепка има снагу да издржи до 2000 лбс по квадратном инчу, док веза лепка од смоле има снагу да издржи максимално 500 лбс по квадратном инчу.
10. Епоксид као најјачи лепак, скуп је; с друге стране, лепак од смоле је много јефтинији од епоксидног лепка.
11. Епоксидни лепак је отпоран на хабање, корозију и оштећења, док је лепак од смоле крхак и погоднији за употребу са малим напрезањем.
12. Епоксидни лепак има дужи рок трајања од лепка од смоле и може трајати неколико година.

Референце

1. https://www.ajodo.org/article/0002-9416(65)90203-4/pdf
2. https://patents.google.com/patent/US5290857A/en

Последње ажурирање: 11. јуна 2023