Moulage par injection vs moulage par extrusion : différence et comparaison

Les termes moulage par injection et extrusion sont les procédés utilisés pour fabriquer différents types de produits 3D ou 2D. Les deux procédés ont leurs avantages en fonction de leur fabrication.

Le processus de moulage par injection est un type de processus de fabrication qui consiste à presser le plastique liquide dans un moule qui devient encore plus dur. Ce processus est également un peu compliqué.

D'autre part, le processus de moulage par extrusion est un type de processus dans lequel le plastique fondu ou tout autre matériau est poussé à travers un 2D l'ouverture de la matrice et, par conséquent, des formes linéaires sont produites.

Discutons en détail de la différence entre les deux méthodes de moulage.

Faits marquants

  1. Le moulage par injection utilise une pression élevée pour forcer le matériau fondu dans une cavité de moule, tandis que le moulage par extrusion pousse le matériau à travers une matrice pour créer des formes en coupe transversale fixes et continues.
  2. Le moulage par injection convient à la production de pièces complexes et de haute précision en grands volumes, tandis que le moulage par extrusion est plus rentable pour les profils continus plus simples.
  3. Le moulage par extrusion entraîne une réduction des coûts d'outillage et des temps de configuration plus rapides, tandis que le moulage par injection offre une plus grande flexibilité de conception et des options de matériaux.

Moulage par injection vs moulage par extrusion

Le moulage par injection est un processus utilisé pour produire des pièces en plastique de petite à moyenne taille avec une haute précision et répétabilité. Le moulage par extrusion consiste à faire fondre du plastique résine et le forcer à travers une matrice pour créer un profil continu. Il est couramment utilisé pour produire des produits longs et continus tels que des tubes, des tuyaux et des tôles.

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Dans le moulage par injection, le processus de fabrication des produits est basé sur la méthode de moulage sous pression en fusion. Il aide à la production de produits 3D.

Ce procédé a été pleinement établi en 1930. Comparé à tout autre procédé de moulage, le moulage par injection est une méthode un peu compliquée à réaliser.

Le moulage par extrusion est un processus de fabrication impliquant le transfert du matériau fondu à travers une cavité de matrice pour former une forme extrudée.

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Ce procédé est connu pour être inventé par Thomas Hancock en 1820. Ce procédé n'est applicable que eu fabrication de produits sans couture. Grâce à cette technique, des tuyaux, des tubes, etc. peuvent être fabriqués facilement.

Tableau de comparaison

Paramètres de comparaison  Moulage par injection Moulage par extrusion 
Spécification Ce processus permet aux fabricants d'utiliser plusieurs types de résine plastique qui comprend également des matériaux recyclésLe processus d'extrusion permet une fabrication supplémentaire et des modifications du produit
Fait pour  Il aide à la production de produits 3D  Il est préférable de produire des produits 2D  
Différenciation L'avantage le plus important de l'injection plastique est qu'elle permet de créer facilement des produits en plastique tridimensionnels et que le processus fonctionne relativement rapidement et capture également les complexités du moule.L'avantage du processus de moulage par extrusion est que les matrices créent des finitions très lisses qui sont idéales pour de nombreux produits comme les tuyaux, les pailles et d'autres produits couramment utilisés.
Peut fabriquer  Il convient à la fabrication de produits tels que des bouchons de bouteilles en plastique, des seringues, etc.  Ce procédé convient à la production de cadres de porte, de joints, de tuyaux, etc.
Prix En raison de l'exigence d'un colorant coûteux, le processus de moulage par injection est une méthode un peu coûteuse Ce processus de moulage n'est pas très coûteux par rapport au moulage par injection

Qu'est-ce que le moulage par injection?

Le processus de moulage par injection est un processus qui est toujours préféré pour les petits contenants ou produits.

Ce processus est réalisé en injectant puis en réchauffant le matériau, qui est encore étiré pour une plus grande résistance, puis le produit est soufflé dans des moules.

Les étapes du moulage par injection commencent par la collecte des pastilles de résine qui seront fabriquées et placées dans la trémie.

Les granulés sont alimentés par la trémie à l'aide d'une zone de compression dans laquelle un frottement est créé, ce qui en retour crée de la chaleur pour que le plastique puisse être fondu.

De plus, le plastique à l'état fondu passera à travers une petite buse dans une structure semblable à un moule. Maintenant, le plastique remplira le moule et prendra également forme.

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Lorsqu'il se refroidit et devient dur, la forme 3D sera prise par le plastique.

Qu'est-ce que le moulage par extrusion ?

Le processus de moulage par extrusion est utilisé pour fabriquer des pièces d'une longueur continue et uniforme traverser-section.

Les produits plastiques produits par ce procédé ont une viscosité de fusion élevée, ce qui permet à l'extrudat de conserver la forme qui lui a été conférée par le colorant pendant que l'extrudat est au stade de la trempe.

La forme de la section obtenue varie et elle peut également être fabriquée selon vos besoins, comme un rectangle, une forme en L ou en T, des formes rondes pleines, etc.

Le processus de moulage par extrusion présente un surétirage car il utilise un type de contrainte qui est compressif et permet une grande déformation. Ce processus produit également des produits comparativement plus faibles.

Le matériau le plus approprié pour le moulage par extrusion est le thermoplastique. Les matériaux qui ont une résistance et une rigidité très élevées sous forme fondue sont également considérés comme très pratiques.

Le processus de moulage par extrusion convient à la fabrication de produits 2D et est un tout nouveau processus.

Principales différences entre le moulage par injection et le moulage par extrusion

  1. Le processus de moulage par injection convient à la fabrication de produits 3D, tandis que le moulage par extrusion convient à la fabrication de produits 2D.
  2. Le processus de moulage par injection est un processus très ancien de fabrication de plastique, tandis que le moulage par extrusion est un nouveau processus.
  3. L'utilisation du moulage par injection garantit la résistance des produits et le moulage par extrusion produit des produits comparativement plus faibles.
  4. Le processus de moulage par injection est assez coûteux car il nécessite un colorant coûteux. D'un autre côté, le moulage par extrusion n'est pas si cher.
  5. Le moulage par injection est une méthode un peu plus compliquée que le moulage par extrusion.
Bibliographie
  1. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S093964119900034X
  2. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0022354915300745

Dernière mise à jour : 11 juin 2023

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10 réflexions sur « Moulage par injection vs moulage par extrusion : différence et comparaison »

  1. L'article expose succinctement les différences entre le moulage par injection et par extrusion. Une excellente ressource pour ceux qui souhaitent comprendre les processus.

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  2. Les différences de processus sont clairement expliquées, mais les produits les plus faibles du moulage par extrusion devraient être discutés plus en détail afin de clarifier leur applicabilité. Il faut plus de profondeur.

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  3. L'article fournit une comparaison complète entre le moulage par injection et par extrusion, s'adressant parfaitement à un lecteur comme moi qui cherche à explorer ces processus de fabrication.

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