सोल्डरिंग बनाम ब्रेजिंग: अंतर और तुलना

एक वेल्डर का प्राथमिक काम तीव्र गर्मी पैदा करने वाले उपकरणों की मदद से भागों को जोड़ना है। सतह पर यह एक साधारण अवधारणा लग सकती है, लेकिन यह विभिन्न तरीकों और तकनीकों से भरी है।

एक वेल्डर भागों को एक साथ जोड़ने के लिए दो सामग्रियों को ब्रेज़, वेल्ड या सोल्डर करेगा।  

उपर्युक्त सभी प्रक्रियाएँ ऊष्मा का उपयोग करती हैं। सोल्डरिंग, ब्रेजिंग और वेल्डिंग प्रत्येक विभिन्न धातु प्रकारों और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं और इनमें विशिष्ट उपकरण, गियर और कौशल शामिल हैं।

इस लेख में, मुख्य उद्देश्य विभेदीकरण करना है टांकने की क्रिया और टांकना. 

चाबी छीन लेना

  1. सोल्डरिंग में 840°F (450°C) से नीचे के गलनांक वाले भराव सामग्री का उपयोग करके धातुओं को जोड़ना शामिल है, जबकि टांका लगाने में 840°F (450°C) से ऊपर के गलनांक वाले भराव का उपयोग किया जाता है।
  2. टांका लगाने से टांका लगाने की तुलना में कमजोर जोड़ बनते हैं लेकिन यह नाजुक घटकों और विद्युत कनेक्शन के लिए उपयुक्त है।
  3. टांकने से मजबूत, अधिक टिकाऊ जोड़ बनते हैं और इसे भार वहन करने वाले अनुप्रयोगों और असमान धातुओं को जोड़ने के लिए प्राथमिकता दी जाती है।

सोल्डरिंग बनाम ब्रेजिंग 

सोल्डरिंग बनाम ब्रेजिंग

टांका लगाने की प्रक्रिया मजबूत स्थायी बंधन बनाने के लिए एक भराव धातु को एक जोड़ में पिघलाकर धातुओं को जोड़ने में सहायता करती है। इसमें केशिका आकर्षण नहीं हो सकता है या नहीं हो सकता है।

सोल्डरिंग और टांकना उनके पिघलने के तापमान में भिन्नता होती है। सोल्डरिंग में कम तापमान का उपयोग किया जाता है और इसका उपयोग पतली सामग्री के लिए किया जाता है, जबकि टांका लगाने के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है और इसका उपयोग मोटी सामग्री के लिए किया जाता है। ब्रेज़िंग में सोल्डरिंग की तुलना में उच्च गलनांक वाली भराव सामग्री का भी उपयोग किया जाता है।

यह विशिष्ट धातुओं को मिलाप करने की अनुमति देता है, जिसमें पीतल, तांबा और सोना शामिल हैं। यांत्रिक गुणों को सुधारने और मजबूत करने के लिए फ्लक्स का उपयोग किया जाता है। 

सोल्डरिंग की तुलना में ब्रेजिंग में अधिक बारीकी से फिट किए गए हिस्सों और उच्च तापमान का उपयोग होता है। केशिका क्रिया की मदद से, भराव धातु क्लोज-फिटिंग टुकड़े के बीच छोड़े गए अंतराल में प्रवाहित होती है।

एक प्रमुख लाभ विभिन्न या समान धातुओं को काफी मजबूती के साथ जोड़ने की क्षमता है। 

तुलना तालिका

तुलना के पैरामीटरटांकने की क्रियाटांकना
प्रक्रिया तापमानलगभग 400° सेल्सियस450 डिग्री सेल्सियस
फिलर धातु60:40 टिन: सीसा मिश्र धातुपीतल मिश्रधातु
जोड़ोंटांकने वाले जोड़ों से भी कमज़ोरमजबूत जोड़ बनाता है
बेस मेटल का पहले से गरम होनाआवश्यक नहींसर्वाधिक आवश्यकता है
जंग प्रतिरोधकुछ हद तक विरोध न करेंसंक्षारण का विरोध करें

सोल्डरिंग क्या है? 

सोल्डरिंग के साक्ष्य का उपयोग करने की उत्पत्ति 5,000 साल पहले विशेष रूप से मेसोपोटामिया में हुई थी। ऐतिहासिक रूप से, सोल्डरिंग का उपयोग खाना पकाने और कुकवेयर उपकरण, गहने, असेंबली स्टेन्ड ग्लास और अन्य उपयोगों के लिए किया जाता था।

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वेल्डिंग के विपरीत, इस प्रक्रिया में वर्कपीस का पिघलना शामिल नहीं है।  

अतीत में लगभग सभी सैनिकों में सीसा शामिल था, लेकिन स्वास्थ्य और पर्यावरण संबंधी चिंताओं के कारण नलसाजी और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्देश्यों के लिए सीसा रहित मिश्रधातुओं का उपयोग तेजी से बढ़ रहा है।

सब्सट्रेट की सोल्डरेबिलिटी एक माप है जिसके साथ उस सामग्री के लिए सोल्डर जोड़ का निर्माण किया जा सकता है। 

सोना, तांबा और चांदी जैसी कुछ धातुओं को दूसरों की तुलना में टांका लगाना आसान होता है। इसके बाद माइल्ड, निकेल, स्टील और आयरन मुश्किल में हैं।

उनके पतले स्टेनलेस स्टील के कारण, कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातु और मजबूत ऑक्साइड फिल्मों को सोल्डर करना और भी मुश्किल होता है।  

विशेष अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट प्रकार के सोल्डरिंग उपकरण निर्मित किए जाते हैं। आवश्यक ऊष्मा विद्युत ताप संचालित तत्वों या जलने वाले ईंधन के कारण हो सकती है।

जब हाथ से सोल्डरिंग की बात आती है, तो इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग किया जाता है। 

टांकने की क्रिया

ब्रेज़िंग क्या है? 

भराव की धातु को खींचने के लिए केशिका क्रिया को अनुमति देने के लिए ब्रेज़िंग के लिए छोटी संयुक्त रिक्ति की आवश्यकता होती है। मुख्य रूप से जोड़ में जब हिस्से उचित चरण तापमान पर पहुंच जाते हैं।

ब्रेज़िंग में फ्लक्स भाग के गर्म होने के परिणामस्वरूप ऑक्साइड के किसी भी गठन को हटाने में मदद करता है।  

टांकने से खतरनाक रसायनों के धुएं का संपर्क हो सकता है। संयुक्त राज्य अमेरिका में, एनआईओएसएच अनुशंसा करता है कि इन धुएं के संपर्क को मुख्य रूप से अनुमत जोखिम सीमा से नीचे के स्तर तक नियंत्रित किया जाता है।

टांकने के कार्यों को पूरा करने के लिए, कई हीटिंग विधियाँ हैं।  

सबसे आम टांकना हीटिंग विधियों में से कुछ में ब्रेक वेल्डिंग, टॉर्च टांकना, शामिल हैं। भट्ठी ब्रेजिंग, डिप ब्रेजिंग, इंडक्शन ब्रेजिंग, इंफ्रारेड ब्रेजिंग, रेजिस्टेंस ब्रेजिंग, ब्लैंकेट ब्रेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक लेजर और बीम ब्रेजिंग।

इन विधियों को फैलाना और स्थानीय तापन तकनीकों के माध्यम से वर्गीकृत किया गया है।

कुछ वाक्यांश ट्रेफ़ोइल के रूप में आते हैं, प्रत्येक तरफ ब्रेज़ की परत के साथ एक वाहक पहने धातु के टुकड़े टुकड़े वाले फ़ॉइल। मिश्रधातु के लिए तांबा केंद्रीय धातु है।

मुख्य भूमिका यांत्रिक तनाव को अवशोषित करने के लिए वाहक के रूप में कार्य करना है। मिश्रधातुओं को टांकने से कई अलग-अलग समूह बनते हैं; समान समूहों में मौजूद मिश्रधातुओं के उपयोग और गुण समान होते हैं।

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इनमें Ag-Cu, Cu-Zn, शुद्ध धातुएँ, Ni, Co और बहुत कुछ शामिल हैं।

टांकना

सोल्डरिंग और ब्रेजिंग के बीच मुख्य अंतर 

  1. सोल्डरिंग केवल सटीक शीट धातुओं और पतली धातुओं में ही संभव है। दूसरी ओर, टांकना असमान या समान प्रकार की धातुओं और मोटे धातु भागों में उपयुक्त है।  
  2. टांका लगाने के फायदे न्यूनतम थर्मल विरूपण, कम बिजली इनपुट और प्रसंस्करण के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं है। इसके विपरीत, कम प्रसंस्करण तापमान, असमान आधार सामग्री को जोड़ना, मजबूत जोड़ का निर्माण करना, और जोड़ में न्यूनतम अवशिष्ट तनाव टांकना के कुछ फायदे हैं।  
  3. जब नुकसान की बात आती है, तो फ्लक्स में जहरीले घटक हो सकते हैं और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए अनुपयुक्त जोड़ों का उत्पादन कर सकते हैं। इसके विपरीत, टांकने का दोष बड़े वर्गों को जोड़ने में विफल होना और कम ताकत वाले जोड़ों का उत्पादन करना है।  
  4. फिटिंग की मजबूती के संदर्भ में, सोल्डरिंग धातु को जोड़ने की एक नरम प्रक्रिया है जहां धातु के हिस्से को कसकर नहीं पकड़ा जाता है। दूसरी ओर, टांकने से जुड़े हुए धातु भागों के बीच एक चुस्त फिट उत्पन्न होता है। 
  5. अधिकतर इलेक्ट्रॉनिक उद्योग में इलेक्ट्रॉनिक घटकों के कनेक्शन बनाने के लिए सोल्डरिंग प्रक्रिया भूमिका में आती है। इसका उपयोग इंजन की मरम्मत, कला और शिल्प, प्लंबिंग कार्यों, चमकाने से लेकर आभूषणों तक धातु के कामों में किया जाता है। इस बीच, ऑटोमोटिव उद्योगों में ब्रेज़िंग का उपयोग किया जाता है। यह मैग्नीशियम और एल्यूमीनियम को छोड़कर कई तत्वों में शामिल होता है। 
सोल्डरिंग और ब्रेजिंग के बीच अंतर

संदर्भ  

  1. https://books.google.com/books?hl=en&lr=&id=cQ6khQScBF4C&oi=fnd&pg=PR7&dq=soldering&ots=TGk77JoKze&sig=ixkKpE0bCahiR2I2ly_uXSCGKN4
  2. https://books.google.com/books?hl=en&lr=&id=XSGaKuYQLjIC&oi=fnd&pg=PR6&dq=brazing&ots=9dnirSWrIP&sig=1d2i808AJIxmtoERU3Atapfcbf4

अंतिम अद्यतन: 15 जुलाई, 2023

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