U svakodnevnom životu, dizajner proizvoda ili voditelj proizvoda treba odgovarajuće metode za proizvod bez grešaka. Da biste to učinili, postoji nekoliko metoda. Jedan je DFMEA; drugi je PFMEA. Potpuni oblik DFMEA je način projektiranja grešaka i analiza učinka.
Uglavnom je usmjeren na probleme vezane uz dizajn. Drugi je PFMEA koji predstavlja analizu načina kvara procesa i učinka. Koristi se u analizi procesa.
DFMEA i PFMEA potpadaju pod FMEA (failure mode and effect analysis), vrstu analize koja se radi za stvaranje pogreška-besplatan proizvod s pristojnim dizajnom. DFMEA bi trebao činiti svaki sastavljeni dio koji se koristi tijekom dizajna proizvoda.
A cijelom procesu pristupa se FMEA metodom.
Ključni za poneti
- DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis) sustavno identificira i sprječava greške u dizajnu, dok PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis) ima za cilj spriječiti greške u procesu tijekom proizvodnje ili montaže.
- Primarni fokus DFMEA je na dizajnu proizvoda, osiguravajući da dizajn ispunjava zahtjeve kupca i identificirajući potencijalne načine kvara. Nasuprot tome, PFMEA ima za cilj identificirati potencijalne načine kvara u procesu proizvodnje ili montaže.
- DFMEA uključuje analizu mogućih posljedica načina kvara i procjenu njegove ozbiljnosti, vjerojatnosti pojavljivanja i sposobnosti otkrivanja. Nasuprot tome, PFMEA uključuje identificiranje mogućih načina kvarova, njihovih uzroka i njihovih učinaka na proces te određivanje prioriteta riziku na temelju ozbiljnosti, vjerojatnosti pojave i sposobnosti otkrivanja.
DFMEA protiv PFMEA
DFMEA se koristi tijekom faze projektiranja proizvoda ili procesa kako bi se identificirali mogući načini kvarova i njihovi mogući učinci te odredila vjerojatnost i ozbiljnost tih kvarova. DFMEA ima za cilj spriječiti potencijalne kvarove prije nego što se dogode poboljšanjem dizajna. PFMEA se koristi tijekom procesa proizvodnje kako bi se identificirali potencijalni kvarovi i njihovi učinci te odredila vjerojatnost i ozbiljnost tih kvarova. PFMEA ima za cilj identificirati i spriječiti kvarove koji se mogu pojaviti tijekom proizvodnja proces i poboljšati kvalitetu i pouzdanost proizvoda ili procesa.
DFMEA (design failure mode and effect analysis) pronalazi i rješava pogreške. Hvata sve probleme vezane uz dizajn i za njih pronalazi cjelovito rješenje.
Pomaže dizajneru pronaći ispravan dio koji se može koristiti u izradi proizvoda.
PFMEA je analiza načina kvara procesa i učinka. Kao što naziv pokazuje, proces je povezan s analizom načina kvara procesa. Pomaže prepoznati korijen neuspjeha procesa, a zatim rješava uzrok. To je integrirani alat za provjeru svih vrsta mogućih kvarova.
Tabela za usporedbu
| Parametri usporedbe | DFMEA | PFMEA |
|---|---|---|
| Definicija | DFMEA je metoda analize za način kvara dizajna i analizu učinka. | PFMEA je metoda analize procesa za način kvara procesa i analizu učinka. |
| Naglasak | Uglavnom naglašava pogreške u dizajnu proizvoda. | Uglavnom se fokusira na analizu procesa tijekom izrade proizvoda. |
| Cilj | Njegov glavni cilj je otkriti sve pogreške u dizajnu i posljedice problema. | Njegov glavni cilj je analizirati proces, obuhvatiti sve moguće kvarove i riješiti ih. |
| Kategorija metode | Dolazi pod analizu načina kvara i učinaka (FMEA). | Također spada pod metodu analize načina kvara i učinka (FMEA) |
| Ključne karakteristike | Upravlja izlaznim metodama i njihovom analizom. | Upravlja metodama unosa i njihovom analizom. |
Što je DFMEA?
DFMEA je metoda koja se koristi za analizu dizajna proizvoda ili sustava. Analizira izlazni proces i izvještava o svim posljedicama koje mogu nastati ako se tijekom projektiranja sustava ili proizvoda sastave neodgovarajući dijelovi.
Dolazi pod analizu načina kvara i učinaka (FMEA).
DFMEA uglavnom upravlja izlaznom analizom koja se odnosi na izgled proizvoda. To je metoda koja se koristi u projektiranju proizvoda koja pronalazi mogućnost greške u dizajnu ili konstrukciji u stvarnoj implementaciji proizvoda.
Ako se bilo koja pogreška otkloni, dizajneri pokušavaju riješiti uzrok primjenom brzog rješenja.
Prikuplja bitne funkcije u dizajnu i zatim ispituje vjerojatno podrijetlo kolapsa sustava ili proizvoda.
Što je PFMEA?
PFMEA je metoda analize za način kvara procesa i analizu učinka. Ova metoda također spada u proces analize načina kvara i učinka. Otkriva sve moguće greške koje se učine tijekom obrade proizvoda ili sustava.
To je metoda koja se koristi u procesu izrade proizvoda, a koja uz pomoć detaljne analize izvješća pronalazi mogućnost greške u obradi i njezine posljedice.
To je integrirani alat koji koriste sve vrste institucija za provjeru različitih mogućih grešaka koje mogu uzrokovati kvar sustava ili kvar proizvoda. Također otkriva uzrok kvara prikupljanjem podataka. Pokreće se ili izvršava prije obrade bilo kojeg proizvoda.
Glavne razlike između DFMEA i PFMEA
- DFMEA je u potpunosti povezan s problemima dizajna. To je metoda koja se koristi za analizu svake pogreške u vezi s prikazom sustava ili proizvoda. A PFMEA je u potpunosti vezan uz proces uz pomoć kojeg radi proizvod ili sustav. Analizira probleme vezane uz obradu.
- DFMEA uglavnom naglašava probleme vezane uz dizajn proizvoda, a PFMEA naglašava obradu proizvoda.
- PFMEA se pokreće ili izvršava prije obrade bilo kojeg proizvoda. A DFMEA se pokreće ili izvršava prije dizajniranja bilo kojeg proizvoda ili sustava.
- U DFMEA, rizične stavke mogu uzrokovati promjenu u dizajnu i obradi. U PFMEA, rizične stavke mogu uzrokovati promjenu samo u obradi.
- DFMEA smanjuje rizik od kvara u procesu projektiranja, a PFMEA smanjuje rizik od kvara u procesu proizvodnje pružajući detaljnu analizu izvješća.
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0957417409007039
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0924013603005429
Zadnje ažuriranje: 11. lipnja 2023
Uložio sam mnogo truda u pisanje ovog posta na blogu kako bih vam pružio vrijednost. Bit će mi od velike pomoći ako razmislite o tome da to podijelite na društvenim medijima ili sa svojim prijateljima/obitelji. DIJELJENJE JE ♥️
Sandeep Bhandari ima diplomu inženjera računala na Sveučilištu Thapar (2006.). Ima 20 godina iskustva u području tehnologije. Ima veliki interes za razna tehnička područja, uključujući sustave baza podataka, računalne mreže i programiranje. Više o njemu možete pročitati na njegovom bio stranica.
Ovo je nevjerojatno informativan članak o DFMEA i PFMEA. Temeljito objašnjava razlike između to dvoje i značaj svakog od njih u procesu razvoja proizvoda. Osjećam se kao da sam stekao puno uvida čitajući ovo.
Ne mogu se više složiti, Bethany. Ovaj je članak svakako produbio moje razumijevanje ovih pojmova.
Detaljno objašnjenje DFMEA i PFMEA bilo je pronicljivo, ali bi mu mogli koristiti primjeri iz stvarnog svijeta kako bi se poboljšalo razumijevanje.
Na mjestu si, Jrichards. Primjeri bi svakako pojačali jasnoću i primjenjivost ovih metoda.
Čini se da ovaj članak previše pojednostavljuje ulogu DFMEA i PFMEA u razvoju proizvoda. Postoji više složenosti koje ovdje nisu adekvatno obrađene.
Također sam otkrio da pomalo nedostaje u rješavanju punog opsega ovih metoda analize, Irichardsone.
Dijelim tvoju perspektivu, Irichardsone. Čini se da članak pruža uzak pogled na te metode.
Članak predstavlja sveobuhvatan pregled DFMEA i PFMEA, ali bi mogao dublje zaroniti u proceduralne aspekte i detaljne studije slučaja.
Slažem se s tobom, Chris. Slučajevi iz stvarnog svijeta pružili bi praktičan uvid u primjenu ovih metoda.
Iako je članak vrijedan izvor, čini se da mu nedostaje dubinsko istraživanje primjena ovih metoda u različitim industrijama.
Potpuno se slažem s tobom, Gary. Specifične primjene DFMEA i PFMEA u različitim industrijama bile bi obogaćene.
Iako cijenim detaljne informacije navedene u ovom članku, smatram da naglasak na ovim metodama zanemaruje druge važne procese osiguranja kvalitete u razvoju proizvoda.
To je valjana tvrdnja, Evie. Bilo bi korisno istražiti integraciju ovih metoda s drugim procesima osiguranja kvalitete.
Slažem se, Evie. Iako su DFMEA i PFMEA vrijedni, trebali bi biti dio šire strategije upravljanja kvalitetom.
Usporedba između DFMEA i PFMEA vrlo je jasno pokazala razlike. To je duhovit pristup tehničkom području!
Apsolutno, Vhall. Ne vidimo ni malo duhovitosti u tehničkim člancima.
Nisam mogao a da se ne nasmijem kako je tablica za usporedbu pojednostavila tako složene pojmove.
Sveobuhvatna usporedna tablica između DFMEA i PFMEA bila je od posebne pomoći. Vrlo učinkovito pojašnjava razlike i prednosti svake metode.
Apsolutno, Charlotte. To je sjajna referenca za svakoga tko želi detaljno razumjeti ove metode.
Iako je sadržaj informativan, ton članka mogao bi se shvatiti kao pretjerano tehnički. Dodavanje daška pristupačnosti povećalo bi njegovu privlačnost široj publici.
Slažem se, Lwalker. Priopćavanje ovih koncepata na pristupačniji način učinilo bi ovaj sadržaj inkluzivnijim.
Apsolutno, Lwalker. U člancima ove prirode važna je ravnoteža između tehničkih detalja i pristupačnosti.
Razlike između DFMEA i PFMEA bile su jasno artikulirane, pružajući koherentno razumijevanje. Pohvalno je kako su istaknute ključne razlike.
Ne mogu se više složiti, Simpsone. Članak je napravio fantastičan posao isticanja nijansi između dviju metoda.
Apsolutno, Simpsone. Jasnoća u razlikovanju ovih metoda bila je zapanjujuća.