Istilah "persediaan" adalah tempat di mana semua barang disimpan untuk dijual di pasar. Jika inventaris tidak ditangani dengan benar, dapat merugikan laporan keuangan karena terlalu banyak inventaris menghabiskan lebih banyak ruang.
Nah, untuk mencegah hal tersebut, manajemen persediaan menjadi penting untuk menyeimbangkan persediaan yang terlalu sedikit dan terlalu banyak.
Di pasar, ada banyak sekali alat yang tersedia yang membantu mengatasi situasi semacam ini. Bagi perusahaan yang menjual produk dan barang, manajemen persediaan menjadi hal yang penting.
Untuk mengoptimalkan tingkat inventaris, ada dua sistem populer yang tersedia, dan memang demikian JIT dan Kanban.
Pengambilan Kunci
- JIT (Just-In-Time) adalah filosofi manufaktur yang menekankan pada produksi produk pada waktu yang tepat, dalam jumlah yang tepat, dan dengan kualitas yang tepat. Kanban adalah sistem penjadwalan yang bertujuan untuk meningkatkan efisiensi dengan membatasi jumlah pekerjaan yang sedang berjalan.
- JIT berfokus pada pengurangan pemborosan, sedangkan Kanban berfokus pada penyeimbangan kerja dan kapasitas sistem untuk meningkatkan throughput.
- JIT adalah sistem berbasis push, sedangkan Kanban adalah sistem berbasis tarik yang menggunakan sinyal visual untuk menunjukkan kapan lebih banyak pekerjaan dapat dimulai.
JIT vs Kanban
Just-in-Time, juga dikenal sebagai lean manufacturing, adalah metodologi yang digunakan dalam produksi untuk meminimalkan pemborosan dan meningkatkan efisiensi. Tujuan JIT adalah menghasilkan produk hanya ketika dibutuhkan, dalam jumlah yang dibutuhkan. Kanban adalah metodologi yang digunakan dalam produksi untuk mengelola dan mengontrol tingkat persediaan. Tujuan Kanban adalah untuk mempertahankan tingkat persediaan yang optimal dengan mengisi bahan hanya ketika dibutuhkan.
JIT (Just in Time) adalah konsep metodologi alur kerja manufaktur. Tujuan utamanya adalah untuk mengurangi aliran waktu dan biaya dalam sistem produksi.
Juga, ini bertujuan untuk persediaan nol di antara rantai pasokan organisasi. Memaksimalkan ROI (Return on Investment), dan kemampuan organisasi dimanfaatkan sepenuhnya.
Sistem ini berhasil di Jepang.
Kanban yang artinya tanda adalah kata dalam bahasa Jepang. Ini digunakan di Just in Time untuk mengontrol inventaris dengan membantu melacak produksi dan memesan pengiriman baru.
Tujuan utamanya adalah untuk membatasi kelebihan penumpukan persediaan di lini produksi. Ini dikembangkan oleh seorang insinyur industri, yaitu Taiichi Ohno dari Toyota.
Isyarat visual digunakan untuk mendorong tindakan yang diperlukan agar proses mengalir.
Tabel perbandingan
| Parameter Perbandingan | JIT | Kanban |
|---|---|---|
| Nama | JIT adalah singkatan dari Just In Time | "Kanban" adalah kata dalam bahasa Jepang yang berarti kartu visual |
| Jadian | Di 1970s | Di awal 1940-an |
| Definisi | Ini adalah strategi manajemen yang menyelaraskan pesanan bahan baku oleh pemasok dengan jadwal produksi. | Dibutuhkan bantuan kartu berwarna untuk nama yang memesan pengiriman baru dan melacak produksi. |
| Tujuan | Untuk mengurangi aliran waktu dan biaya dalam sistem produksi. | Untuk membatasi kelebihan penumpukan persediaan di lini produksi. |
| Jenis sistem | Sistem pengendalian persediaan | Sistem penjadwalan |
Apa itu JIT?
JIT adalah singkatan dari Just in Time. JIT adalah metode manajemen persediaan di mana jumlah barang yang dibutuhkan dipasok dari pemasok.
Cara ini berguna untuk meningkatkan perputaran persediaan dan mengurangi biaya penyimpanan. Ini dapat meningkatkan daya saing organisasi dengan meminimalkan pemborosan dan dengan meningkatkan kualitas produk.
JIT adalah proses manajemen manufaktur. Pabrik manufaktur Toyota adalah yang pertama mengembangkan dan menerapkannya.
Bapak JIT (Just in Time) adalah Taiichi Ohno dari Jepang. Dengan bantuan pendekatan manajemen ini, Toyota menghadapi tantangannya untuk bertahan hidup.
Pendekatan ini akan berhasil jika staf organisasi terlibat dan berkomitmen terhadapnya.
Keuntungan dari Just in Time meliputi penghapusan pemborosan, tingkat biaya penyimpanan stok minimum, tingkat pemesanan ulang minimum dapat diatur, modal kerja lebih sedikit diperlukan, kepuasan pelanggan lebih tinggi,
hubungan yang lebih baik antara rantai produksi, dan penghapusan kelebihan produksi.
Ini juga menekankan konsep waktu pertama yang tepat, produk turunan berkualitas tinggi, efisiensi lebih besar, ROI bisa tinggi dan bekerja berdasarkan tarikan permintaan.
Kerugian dari Just in Time antara lain ketergantungan yang tinggi pada pemasok, lini produksi tidak beroperasi, tidak memenuhi peningkatan pesanan yang tidak terduga, downtime produksi, dan biaya transportasi yang mahal.
Biaya transaksinya tinggi, pengiriman yang sering menyebabkan konsumsi bahan bakar fosil, dan tidak adanya penyangga menyebabkan efek pada proses produksi.
Apa itu Kanban?
Kanban juga bisa dieja sebagai “kambon” dan bisa diterjemahkan menjadi “billboard” oleh bahasa Jepang.
Ini adalah konsep sederhana yang terkait dengan Just in Time (JIT) dan lean. Ini digunakan dalam sistem penjadwalan yang menceritakan tentang apa, kapan, dan berapa banyak yang harus diproduksi.
Ini memvisualisasikan alur kerja dan pekerjaan aktual yang melewati proses itu.
Karena Taiichi Ohno adalah penemu Kanban, tetapi Kanban diterapkan pertama kali untuk pengembangan perangkat lunak, pekerjaan pengetahuan, dan TI oleh David J.
Anderson pada tahun 2004. Debit membangun tugas dengan orang lain, seperti Eli Goldratt, untuk menentukan metode Kanban. Ia sukses meluncurkan bukunya, yaitu “Kanban: Successfully Evolutionary Change for Your Technology Business” pada tahun 2010.
Proses metode Kanban mencakup peningkatan apa pun yang Anda lakukan. Itu bisa apa saja, seperti TI, perekrutan, pengembangan perangkat lunak, pemasaran, dan penjualan.
Jika prinsip metode Kanban diterapkan pada fungsi bisnis apa pun, itu pasti akan menguntungkan. Pengetahuan tentang tubuh Kanban telah mendapat manfaat dan disarikan dari karya para pemimpin pemikiran.
Manfaat Kanban terdiri dari peningkatan produktivitas, peningkatan fokus tim, peningkatan efisiensi, pencegahan overburden tim, visibilitas yang lebih baik, pengurangan limbah, peningkatan kolaborasi,
lebih dapat diprediksi, peningkatan fokus tim, fleksibilitas, dan peningkatan budaya perusahaan.
Sedangkan kerugiannya adalah kesalahan kualitas, kurang efektif dalam situasi sumber daya bersama, bauran produk dapat menyebabkan masalah, tidak menghilangkan variabilitas dan masalah aliran produksi.
Perbedaan Utama Antara JIT dan Kanban
- Filosofi JIT adalah memproduksi atau mendapatkan barang yang tepat pada waktu yang tepat dalam jumlah yang tepat. Sedangkan Kanban adalah sistem produksi yang dikembangkan untuk mencapai Just in Time.
- Dalam hal keuntungan, JIT membantu dalam produksi limbah, pengurangan ruang yang dibutuhkan, dan investasi kecil. Sementara Kanban meningkatkan aliran, meningkatkan keluaran dan dalam produksi memberikan fleksibilitas.
- Untuk mencegah biaya yang berkaitan dengan persediaan, JIT menggunakan Kanban, karena Kanban adalah salah satu elemennya. Sedangkan Kanban adalah sistem penjadwalan dengan jenis demand atau pull berupa bins, card, box, atau palette.
- JIT adalah sistem kontrol inventaris untuk meningkatkan laba perusahaan manufaktur atas setiap investasi. Sebaliknya, Kanban adalah sistem penjadwalan daripada sistem manajemen inventaris. Ini memberi tahu apa, kapan, dan berapa banyak yang harus diproduksi.
- Dalam hal kerugian, ada risiko kehabisan stok di JIT, perlunya perencanaan lebih lanjut, dan ketergantungan pada pemasok. Di sisi lain, Kanban tidak memiliki waktu, ketidakmampuan untuk iterasi, dan tidak dapat digunakan secara terpisah.
Referensi
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0272696300000516
- https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/095119296131643
Terakhir Diperbarui : 16 Agustus 2023
Saya telah berusaha keras menulis posting blog ini untuk memberikan nilai kepada Anda. Ini akan sangat membantu saya, jika Anda mempertimbangkan untuk membagikannya di media sosial atau dengan teman/keluarga Anda. BERBAGI ADALAH ️
Chara Yadav memegang gelar MBA di bidang Keuangan. Tujuannya adalah untuk menyederhanakan topik terkait keuangan. Dia telah bekerja di bidang keuangan selama sekitar 25 tahun. Dia telah mengadakan beberapa kelas keuangan dan perbankan untuk sekolah bisnis dan komunitas. Baca lebih lanjut tentang dia halaman bio.
Kita harus selalu menyeimbangkan persediaan kita untuk menjaga stabilitas keuangan dan memaksimalkan sumber daya kita.
Saya setuju sekali, ini adalah faktor kunci kesuksesan sebuah perusahaan.
Saya sangat setuju dengan pentingnya manajemen inventaris saat ini.
Fokus Kanban pada pengendalian inventaris dan pelacakan produksi menawarkan wawasan berharga mengenai efektivitasnya dalam lean manufacturing.
Tentu saja, memahami cara kerja Kanban dalam skenario dunia nyata sangatlah penting.
Penerapan praktis Kanban sangat menarik.
Konteks historis JIT dan Kanban menambah kedalaman pemahaman metode manajemen inventaris ini.
Saya setuju, konteks sejarah diabaikan dalam diskusi tentang manajemen inventaris.
Memahami asal usulnya sangat penting untuk menerapkan sistem ini.
Keuntungan JIT, seperti penghapusan pemborosan dan kepuasan pelanggan yang tinggi, menyoroti potensi dampaknya terhadap bisnis.
Sangat menarik untuk melihat bagaimana JIT dapat mengubah operasi.
Setuju, penekanan pada kualitas dan efisiensi sangat menarik.
Kelebihan dan kekurangan JIT dan Kanban bersifat informatif, menunjukkan kompleksitas metode manajemen inventaris.
Penting untuk mempertimbangkan pro dan kontra dari pendekatan ini.
JIT dan Kanban menawarkan kontribusi unik pada manajemen inventaris, dan penting untuk mempertimbangkan kekuatannya.
Saya mengapresiasi penilaian seimbang antara JIT dan Kanban.
Setuju, nuansa sistem ini harus dinilai secara cermat.
Sistem JIT dan Kanban adalah cara efektif untuk menangani manajemen inventaris. Sangat menarik untuk melihat perbedaan pendekatan mereka.
Memang benar, perbedaan antara JIT dan Kanban sangat menarik.
Tentu saja, penting untuk memahami nuansa sistem ini.
Tabel perbandingan memberikan perbedaan yang jelas antara JIT dan Kanban, membantu memahami aplikasinya secara lebih menyeluruh.
Tabel tersebut benar-benar memaparkan perbedaannya dengan baik.
Detail tentang JIT dan Kanban memberikan gambaran komprehensif tentang proses manajemen inventaris.
Sistem ini dapat memberikan dampak signifikan terhadap efisiensi dan pengurangan limbah.
Saya menghargai wawasan tentang JIT dan Kanban.
Potensi kerugian JIT harus dipertimbangkan secara hati-hati ketika menerapkan sistem manajemen inventaris.
Kelemahannya penting untuk dipertimbangkan demi pendekatan yang seimbang.