溶接とはんだ付け: 違いと比較

さまざまな種類の金属を接合して加工するには、さまざまな方法があります。 このプロセスには、多くの既知および未知の方法が含まれますが、これらは非常に重要であり、人々が十分に理解する必要があります。

このような方法には、溶接とはんだ付けの XNUMX つがあります。 どちらも同じ働きをしますが、大きな違いがあります。

主要な取り組み

1. 溶接は、XNUMXつの金属を高温に加熱して溶かして接合するプロセスであり、はんだ付けは、XNUMXつの金属をより低い温度に加熱し、溶加材を使用して接合するプロセスです。
2. 溶接はより強力な結合を生成し、大きくて厚い材料に使用されますが、はんだ付けは小さくて繊細な材料に使用されます。
3. 溶接ははんだ付けよりも技術と専門知識が必要であり、怪我や材料の損傷のリスクが高くなります。

溶接vsはんだ付け

溶接では、XNUMX つの金属を高温で一緒に加熱し、結合させて、物体の厚さに必要なより強力な接合を生成します。 はんだ付けでは、XNUMX つの金属を低温で加熱し、その中に別の金属をフィラーとして加えます。 軽いものに使用される加工です。

XNUMX つの金属の間に非常に強力な結合を作成するために使用されるプロセスは、溶接として知られています。 接合された金属片は、いかなる歪みや応力にも耐性があります。 この慣行は主に自動車業界で見られます。

金属片が同じである、高温で加熱されるなど、溶接に必要ないくつかの機能があります。

はんだ付けのプロセスは溶接と多くの関係がありますが、溶接にも特徴があります。 まず、XNUMX つの金属を接続するだけでなく、XNUMX 種類の電子部品を接続するために使用されるプロセスです。

はんだ付け機はチューブ状またはパイプ状のものがあります。 はんだ付けには、低温設定とフラックスの入手が必須です。

比較表

比較のパラメータ	溶接	はんだ付け
	このプロセスは、主に機械産業で使用されることが観察されています。	このプロセスは、主に電子産業で使用されていることが観察されています。
温度	溶着温度は溶融温度より高く設定します。	溶着温度は溶融温度より低く設定します。
関節の種類	このプロセスは、金属が強力な機械的接合になるのに役立ちます。	このプロセスは、金属が強力な電子接合になるのに役立ちます。
フィラーの使用	このプロセスで溶加材を使用することは強制されません。	このプロセスではフィラー メタルを使用する必要があります。
金属の性質	金属の性質に変化が生じます。	金属の性質の変化はありません。

溶接とは何ですか？

XNUMX つの金属間の溶接プロセスがある場合、それら XNUMX つの金属は同じ種類である必要があり、XNUMX つの異なる金属が存在すると溶接は行われません。 たとえば、ステンレス鋼は溶接できません。 真鍮.

溶接プロセスは基本的に、XNUMX つの金属を加熱し、溶ける温度に設定することでそれらを接合できるプロセスです。

溶接プロセスは、機械を高温に加熱して行われ、これにより XNUMX つの金属を接合する溶融金属が生成されます。

場合によっては、金属の接合をより強く、より耐久性のあるものにするフィラーメタルを使用して溶接池を作成することがあります。

XNUMX つの金属を溶接すると、溶接前の元の形状よりもさらに強度が増します。

同時に、溶接のプロセスが適切に実行されなかった場合、 持っているだろう それを弱体化させることによって、金属の特性と特性に影響を与えました。 金属に必要以上の熱を加える作業員は、間違った溶接が行われる例です。

はんだ付けとは

はんだ付けのプロセスはろう付けのプロセスに非常に似ています。 はんだ付けのプロセスでは、XNUMX つの金属は高温ではなく、低い設定温度で接合されます。 このプロセスでは、充填剤も使用される場合があります。

溶けた部分が冷えると、自然に混ざり合って金属になります。

はんだ付けのプロセスで XNUMX つの金属を接合すると、はんだ付けする前の元のバージョンほど強くはありません。 金属がこのプロセスを通過する方法には多くの種類があります。 銀 コーティングはんだ付けなど

これらの異なるタイプのはんだ付けプロセスには、独自の特性があります。

はんだ付けのプロセスは、金属をきれいにし、それらに特性と機能を与えるためにも使用されます。 それは彼らの精神的特性を高めます。

このプロセスは、修理、配管、ジュエリーの製作によく使用されます。

このプロセスは金属を強くするわけではありませんが、金属を適切に接合するのに役立ちます.

溶接とはんだ付けの主な違い（表あり）

1. 溶接のプロセスは主に機械産業で使用されることが観察され、一方、はんだ付けのプロセスは主に電子産業で使用されることが観察されます。
2. 溶接工程では溶接温度を溶融温度よりも高く設定し、一方、半田付け工程では半田付け温度を溶融温度よりも低く設定する。
3. 溶接プロセスは、金属が強力な機械的接合部になるのに役立ちます。 一方、はんだ付けプロセスは、金属を強力な電子接合部にするのに役立ちます。
4. 溶接工程では溶加材を使用する必要はありませんが、半田付けの工程では溶加材を使用する必要があります。
5. XNUMXつの金属を溶接すると性質が変化しますが、はんだ付けすると性質に変化が見られません。

参考文献

1. https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/10407780490457365
2. https://journals.sagepub.com/doi/abs/10.1177/00220345770560020501

最終更新日 : 24 年 2023 月 XNUMX 日