Termoplastika pret termoreaktīvo plastmasu: atšķirība un salīdzinājums

Atslēgas

1. Molekulārā struktūra: Termoplastiem ir lineāras vai sazarotas polimēru ķēdes, kuras kopā satur vājas sekundārās saites, kas karsējot ļauj tām izkausēt smiltis. Termoreaktīvajām plastmasām ir šķērssaistīta molekulārā struktūra, ko veido spēcīgas kovalentās saites, padarot tās nekausējamas un nešķīstošas ​​pēc sacietēšanas.
2. Reakcija uz karstumu: Termoplastu var izkausēt un atkārtoti veidot vairākas reizes bez būtiskām ķīmiskām izmaiņām. Termoreaktīvo plastmasu karsēšanas un sacietēšanas laikā notiek pastāvīgas ķīmiskas izmaiņas, saglabājot savu formu un kļūstot nekausētām.
3. Īpašības un pielietojums: Termoplastika piedāvā elastību, labu triecienizturību un ir pārstrādājama, padarot to piemērotu ikdienas izstrādājumiem un dažādiem ražošanas procesiem. Termoreaktīva plastmasa nodrošina augstas temperatūras izturību un izcilas mehāniskās īpašības, un to parasti izmanto lietojumos, kuriem nepieciešama karstumizturība un stabilitāte, piemēram, elektriskā izolācija un kosmosa komponenti.

Kas ir termoplasti?

Sveķu veidi, kas pēc uzkarsēšanas mainās no cietiem uz mīkstajiem un pakāpeniski pārvēršas šķidrā formā, ir pazīstami kā termoplasti. Tie ir kristāla kušanas vai pārvēršanās šķidrumā produkti, šķērsojot stiklošanos noteiktā temperatūrā.

Lai iegūtu vēlamo termoplastu formu, nav nepieciešami ķīmiski savienošanas procesi; tos var ievietot veidnēs un iegūt sacietējušu formu. Termoplastu materiālu īpašības paliek nemainīgas, neskatoties uz atkārtotu uzsildīšanu un pārstrādi. Pēc pārstrādes tos var arī formēt vēlreiz.

Termoplastu elastīgā rakstura dēļ tos izmanto dažādos ekstrūzijas procesos, termoformēšanā un iesmidzināšanā. Dažādām termoplastu formām ir dažādas īpašības. Šīs formas ietver PET vai polietilēntereftalātu, ko plaši izmanto dažādu ikdienā lietojamu produktu ražošanā.

Termoplastiskie materiāli var zaudēt savas fizikālās īpašības, pakļaujoties augstām temperatūrām, taču to ķīmiskās īpašības paliek nemainīgas. Tie nodrošina elastību, izturību un elastību. Dažādas termoplastu formas ir polikarbonāts, polistirols, polipropilēns utt.

Labāka saķere ar metāliem, elastība, estētiskā apdare, otrreizēja pārstrāde, pārveidošana, izturība, izolācija, pretslīdes īpašības un korozijas necaurlaidība ir daži no termoplastu priekšrocībām; no otras puses, daži termoplastu izmantošanas trūkumi ir tādi, ka tā ir dārga un karsējot var mainīt savu formu.

Kas ir termoreaktīvas plastmasas?

Termoreaktīva plastmasa vai termoreaktīvie sveķi ir tieši pretrunā termoplastiem. Pēc karstuma iedarbības tie pārvēršas cietā formā. Istabas temperatūrā tie ir šķidrā veidā. Termoreaktīvo plastmasu forma mainās no šķidras uz cietu pat tad, ja tiek pievienota ķīmiska viela.

Termoreaktīvo plastmasu ražo, izmantojot divus galvenos procesus: RIM vai reakcijas iesmidzināšanu vai RTM vai sveķu pārneses formēšanu. Sacietēšanas procesā šīs termoreaktīvas plastmasas veido pastāvīgas ķīmiskās saites, ko sauc arī par šķērssaistēm. Šīs šķērssaites satur monomēru ķēdes no materiāla kopā.

Tie arī notur molekulas, tās neizspiežot, lai novērstu materiāla atgriešanos šķidrā formā. Tie uztur un saglabā materiāla sacietēšanu. Karsējot termoreaktīvo plastmasu, jāievēro piesardzība, jo pārkaršana var izraisīt kvalitātes pasliktināšanos.

Termoreaktīvas plastmasas ir izturīgas pret karstumu un ķīmiskām vielām, padarot tās piemērotas elektroniskām ierīcēm, ķīmiskās apstrādes iekārtām utt. Kompozītmateriālus ražo no dažādām termoreaktīvām plastmasām, piemēram, epoksīdsveķiem un fenola.

Termoreaktīva plastmasa nodrošina elastību izstrādājumu dizainā un struktūras integritāti; tie ir par pieņemamu cenu un izturīgi pret ūdeni, karstumu un koroziju. Viņiem ir salīdzinoši augstāka stiprības un svara attiecība. Tomēr tie nav pārstrādājami, un to pārveidošana nav iespējama. 

Atšķirība starp termoplastu un termoreaktīvo plastmasu

1. Termoplastmasa ir cieta istabas temperatūrā; tomēr termoreaktīvas plastmasas istabas temperatūrā ir šķidras.
2. Termoplastmasa ir šķidra pēc uzkarsēšanas; tomēr termoreaktīvo plastmasu karsēšana ir cieta.
3. Termoplastu var pārveidot; tomēr termoreaktīvo plastmasu nevar pārveidot.
4. Termoplastu var pārstrādāt; tomēr termoreaktīvo plastmasu nevar pārstrādāt.
5. Termoplastmasas kušanas temperatūra ir zemāka nekā termoreaktīvo plastmasu kušanas temperatūra.
6. Termoplastmasa ir dārgāka nekā termoreaktīva plastmasa.

Termoplastu un termoreaktīvo plastmasu salīdzinājums

Salīdzinājuma parametri	Termoplasti	Termoreaktīva plastmasa
Stiepes izturība	Sintēzi veic ar papildu polimerizāciju	augsts
Saites	Sekundārs	Galvenais
Sintēze	Sintēzi veic kondensācijas polimerizācijas ceļā	Reakcijas iesmidzināšanas formēšana.
Apstrādāja	Termoformēšana, ekstrūzija utt.	Termoformēšana, ekstrūzija utt.
Kušanas punkti	Zems	augsts
Piemēri	Teflons, neilons	Bakelīts, epoksīdsveķi
Siltuma pretestība	Zems	augsts

Atsauces

1. https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/9781118480793.ch28
2. https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/9781118480793.ch28

Pēdējo reizi atjaunināts: 13. gada 2023. jūlijā