Zowel de termen spuitgieten als extrusievormen zijn de processen die worden gebruikt voor het vervaardigen van verschillende soorten 3D- of 2D-producten. Beide processen hebben hun voordelen op basis van hun fabricage.
Het proces van spuitgieten is een soort fabricageproces waarbij het vloeibare plastic in een vorm wordt geperst die verder hard wordt. Dit proces is ook een beetje ingewikkeld.
Aan de andere kant is het proces van extrusiegieten een soort proces waarbij gesmolten plastic of een ander materiaal door een 2D matrijsopening, en als resultaat worden lineaire vormen geproduceerd.
Laten we het verschil tussen de twee gietmethoden in detail bespreken.
Key Takeaways
- Spuitgieten gebruikt hoge druk om gesmolten materiaal in een vormholte te persen, terwijl extrusiegieten materiaal door een matrijs duwt om doorlopende, vaste dwarsdoorsnedevormen te creëren.
- Spuitgieten is geschikt voor het produceren van complexe, zeer nauwkeurige onderdelen in grote volumes, terwijl extrusiegieten kosteneffectiever is voor eenvoudigere, doorlopende profielen.
- Extrusiegieten resulteert in lagere gereedschapskosten en snellere insteltijden, terwijl spuitgieten meer ontwerpflexibiliteit en materiaalopties biedt.
Spuitgieten versus extrusiegieten
Spuitgieten is een proces dat wordt gebruikt om kleine tot middelgrote plastic onderdelen te produceren met een hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid. Extrusiegieten omvat het smelten van kunststof hars en het door een matrijs dwingen om een doorlopend profiel te creëren. Het wordt vaak gebruikt om lange, continue producten te produceren, zoals slangen, pijpen en platen.
Bij spuitgieten is het fabricageproces van producten gebaseerd op de gesmolten spuitgietmethode. Het helpt bij de productie van 3D-producten.
Dit proces werd volledig ingeburgerd in het jaar 1930. Vergeleken met elk ander vormproces is spuitgieten een beetje gecompliceerde methode om uit te voeren.
Extrusiegieten is een fabricageproces waarbij het gesmolten materiaal door een matrijsholte wordt overgebracht om een geëxtrudeerde vorm te vormen.
Het is bekend dat dit proces is uitgevonden door Thomas Hancock in het jaar 1820. Dit proces is alleen van toepassing kreeg naadloze productproductie. Met behulp van deze techniek kunnen eenvoudig pijpen, buizen etc. worden vervaardigd.
Vergelijkingstabel
| Parameters van vergelijking: | Spuitgieten | Extrusie Vormen |
|---|---|---|
| Specificaties | Dit proces stelt fabrikanten in staat om meerdere soorten kunststofhars te gebruiken, waaronder ook gerecyclede materialen | Het extrusieproces maakt extra fabricage en wijzigingen aan het product mogelijk |
| Geschikt voor | Het helpt bij de productie van 3D-producten | Het heeft de voorkeur voor het produceren van 2D-producten |
| Voordeel | Het belangrijkste voordeel van kunststofinjectie is dat het eenvoudig is om driedimensionale kunststofproducten te maken en dat het proces relatief snel werkt en ook de complexiteit van de mal vastlegt. | Het voordeel van het extrusiegietproces is dat de matrijzen zeer gladde afwerkingen creëren die ideaal zijn voor veel producten zoals pijpen, rietjes en andere veelgebruikte producten. |
| Kan fabriceren | Het is geschikt voor het vervaardigen van producten zoals plastic flessendoppen, spuiten enz. | Dit proces is geschikt voor de productie van deurkozijnen, afdichtingen, buizen etc. |
| Kosten | Vanwege de vereiste van dure kleurstof, is het proces van spuitgieten een beetje dure methode | Dit gietproces is niet erg duur in vergelijking met spuitgieten |
Wat is spuitgieten?
Het proces van spuitgieten is een proces dat altijd de voorkeur heeft voor kleine containers of producten.
Dit proces wordt uitgevoerd door het materiaal te injecteren en vervolgens opnieuw te verwarmen, dat verder wordt uitgerekt voor meer sterkte, en vervolgens wordt het product in vormen geblazen.
De stappen bij het spuitgieten beginnen met het verzamelen van de harspellets, die worden vervaardigd en in de trechter worden geplaatst.
De pellets worden door de trechter aangevoerd met behulp van een compressiezone waarin wrijving ontstaat, die op haar beurt warmte creëert zodat kunststof kan smelten.
Verder zal het plastic in gesmolten toestand door een klein mondstuk in een vormachtige structuur gaan. Nu zal het plastic de mal vullen en ook vorm krijgen.
Wanneer het wordt afgekoeld en hard wordt, wordt de 3D-vorm overgenomen door het plastic.
Wat is extrusiegieten?
Het proces van extrusiegieten wordt gebruikt voor het maken van onderdelen van een continue lengte en uniform oversteken-sectie.
De kunststofproducten die door dit proces worden geproduceerd, hebben een hoge smeltviscositeit, waardoor het extrudaat de vorm behoudt die eraan is gegeven door de kleurstof terwijl het extrudaat zich in de fase van afschrikken bevindt.
De vorm van de verkregen doorsnede varieert en kan ook worden vervaardigd volgens uw behoeften, zoals een rechthoek, L- of T-vorm, massieve ronde vormen enz.
Het extrusievormproces heeft een overtrekken van de rand omdat het een soort spanning gebruikt die samendrukkend is en grote vervorming mogelijk maakt. Dit proces produceert ook relatief zwakkere producten.
Het meest geschikte materiaal voor extrusievormen is thermoplastisch. Materialen met een zeer hoge sterkte en stijfheid in gesmolten vorm worden ook als erg handig beschouwd.
Het extrusiegietproces is geschikt voor het vervaardigen van 2D-producten en is een heel nieuw proces.
Belangrijkste verschillen tussen spuitgieten en extrusiegieten
- Het proces van spuitgieten is geschikt voor het vervaardigen van 3D-producten, anderzijds is extrusiegieten geschikt voor het vervaardigen van 2D-producten.
- Het proces van spuitgieten is een heel oud proces van kunststofproductie, terwijl extrusiegieten een nieuw proces is.
- Het gebruik van spuitgieten zorgt voor de sterkte van de producten, en extrusiegieten levert relatief zwakkere producten op.
- Het proces van spuitgieten is vrij duur omdat er kostbare kleurstof voor nodig is. Aan de andere kant is extrusiegieten niet zo duur.
- Spuitgieten is een iets gecompliceerdere methode in vergelijking met extrusiegieten.
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S093964119900034X
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0022354915300745
Laatst bijgewerkt: 11 juni 2023
Ik heb zoveel moeite gestoken in het schrijven van deze blogpost om jou van waarde te kunnen zijn. Het zal erg nuttig voor mij zijn, als je overweegt het te delen op sociale media of met je vrienden/familie. DELEN IS ️
Piyush Yadav heeft de afgelopen 25 jaar als natuurkundige in de lokale gemeenschap gewerkt. Hij is een natuurkundige die gepassioneerd is om wetenschap toegankelijker te maken voor onze lezers. Hij heeft een BSc in natuurwetenschappen en een postdoctoraal diploma in milieuwetenschappen. Je kunt meer over hem lezen op zijn bio pagina.
Het is een beetje te eenzijdig om als een nuttige bron over dit onderwerp te worden beschouwd.
Het artikel legt kort en bondig de verschillen uit tussen spuitgieten en extrusiegieten. Een geweldige bron voor degenen die de processen willen begrijpen.
De procesverschillen worden duidelijk uitgelegd, maar de zwakkere producten van extrusiegieten moeten verder worden besproken om hun toepasbaarheid te verduidelijken. Er is meer diepgang nodig.
Je snijdt een terecht punt aan, enige verdere uitwerking zou enorm helpen.
Ik ben het ermee eens, meer informatie over de kracht van de producten zou nuttig kunnen zijn.
Zeer informatief artikel dat duidelijk onderscheid maakt tussen de twee soorten lijstwerk. Bedankt voor de details!
Dit is een geweldig standpunt. Ik waardeer je inbreng enorm
Ja, de uitleg over beide processen is behoorlijk nuttig. Geweldig lezen
Het artikel biedt een uitgebreide vergelijking tussen spuitgieten en extrusiegieten, perfect geschikt voor een lezer zoals ik die deze productieprocessen wil verkennen.
Het bericht is behoorlijk uitgebreid en ik ben blij dat ik deze informatie heb gevonden.