Пайка против пайки: разница и сравнение

Основная работа сварщика заключается в соединении деталей с помощью инструментов, выделяющих сильный нагрев. На первый взгляд это может показаться простой концепцией, но она полна различных способов и техник.

Сварщик будет паять, сваривать или спаивать два материала, чтобы соединить детали вместе.

Во всех вышеупомянутых процессах используется тепло. Пайка, пайка и сварка подходят для различных видов металлов и областей применения и требуют различного оборудования, оборудования и навыков.

В этой статье главная цель состоит в том, чтобы дифференцировать пайка и пайка.

Основные выводы

Пайка включает соединение металлов с использованием присадочного материала с температурой плавления ниже 840°F (450°C), в то время как при пайке используется наполнитель с температурой плавления выше 840°F (450°C).

Пайка дает более слабые соединения, чем пайка, но подходит для тонких компонентов и электрических соединений.

Пайка создает более прочные и долговечные соединения и предпочтительнее для несущих конструкций и соединения разнородных металлов.

Пайка против пайки

Процесс пайки помогает в соединении металлов путем плавления присадочного металла в соединение для создания прочных постоянных связей. Он может не иметь или не иметь капиллярного притяжения.

Пайка и пайка отличаются температурой плавления. Пайка использует более низкую температуру и используется для более тонких материалов, в то время как пайка требует более высокой температуры и используется для более толстых материалов. При пайке также используется присадочный материал с более высокой температурой плавления, чем при пайке.

Он позволяет паять различные металлы, в том числе латунь, медь и золото. Для улучшения и усиления механических свойств применяют флюсы.

При пайке используются гораздо более плотно подогнанные детали и более высокие температуры по сравнению с пайкой. С помощью капиллярного действия присадочный металл затекает в зазор, оставленный между плотно прилегающей деталью.

Большим преимуществом является возможность соединения разных или одинаковых металлов со значительной прочностью.

Сравнительная таблица

Параметры сравнения	паять	пайка твердым припоем
Температура процесса	Около 400° по Цельсию	450 ° по Цельсию
Присадочный металл	60:40 олово: свинцовый сплав	Латунные сплавы
Суставы	Слабее, чем пайка соединений	Образует более прочные суставы
Предварительный подогрев основного металла	Не требуется	Наиболее востребованный
Устойчивость к коррозии	Не сопротивляйтесь в какой-то степени	Стойкость к коррозии

Что такое пайка?

Происхождение использования доказательств пайки восходит к 5,000 лет назад, особенно в Месопотамии. Исторически сложилось так, что пайка использовалась для изготовления инструментов для приготовления пищи и посуды, ювелирных изделий, сборки витражей и других целей.

В отличие от сварки, этот процесс не включает плавление заготовки.

В прошлом почти все солдаты использовали свинец, но заботы о здоровье и окружающей среде все чаще диктовали бессвинцовые сплавы для использования в сантехнике и электронике.

Способность подложки к пайке является мерой, с которой может быть изготовлено паяное соединение с этим материалом.

Некоторые металлы, такие как золото, медь и серебро, легче паять, чем другие. Следующими по сложности являются мягкий никель, сталь и железо.

Из-за тонкой нержавеющей стали некоторые алюминиевые сплавы и прочные оксидные пленки еще труднее паять.

Отдельные типы паяльных инструментов производятся для конкретных применений. Необходимое тепло может быть получено за счет элементов с электрическим нагревом или за счет сжигания топлива.

При ручной пайке используется электрический паяльник.

Что такое пайка?

Для пайки требуется небольшой зазор между швами, чтобы обеспечить капиллярное воздействие на металл присадочного материала. В основном в соединение, когда детали достигают нужной температуры фазы.

Флюс при пайке помогает удалить любое образование оксида в результате нагрева детали.

Пайка может повлечь за собой воздействие паров опасных химических веществ. В Соединенных Штатах NIOSH рекомендует, чтобы воздействие этих паров в основном контролировалось до уровней ниже допустимого предела воздействия.

Для выполнения операций пайки существует несколько методов нагрева.

Некоторые из наиболее распространенных методов нагрева пайки включают пайку пайкой, пайку горелкой, печь пайка, пайка окунанием, индукционная пайка, инфракрасная пайка, пайка сопротивлением, пайка методом одеяла, электронный лазер и лучевая пайка.

Эти методы подразделяются на методы диффузного и локального нагрева.

Некоторые фразы имеют форму трилистника: ламинированные фольги металла несущей оболочки со слоем пайки с каждой стороны. Медь является центральным металлом сплава.

Основная роль заключается в том, чтобы выступать в качестве носителя для поглощения механических напряжений. Припои образуют несколько различных групп; сплавы, присутствующие в одних и тех же группах, имеют сходные области применения и свойства.

К ним относятся Ag-Cu, Cu-Zn, чистые металлы, Ni, Co и многие другие.

Основные различия между пайкой и пайкой

Пайка возможна только в точных листах и тонких металлах. С другой стороны, пайка подходит для разнородных или схожих типов металлов и более толстых металлических деталей.
Преимуществами пайки являются минимальные тепловые искажения, меньшая потребляемая мощность и отсутствие необходимости последующей термообработки. Напротив, более низкая температура обработки, соединение разнородных материалов основы, более прочное соединение и минимальные остаточные напряжения в соединении являются некоторыми из преимуществ пайки.
Что касается недостатков, флюсы могут содержать токсичные компоненты и создавать соединения, непригодные для применения при высоких температурах. Напротив, недостатком пайки является невозможность соединения больших секций и получение соединений с меньшей прочностью.
С точки зрения прочности прилегания, приваривание представляет собой более мягкий процесс соединения металлов, при котором металлическая деталь не удерживается плотно. С другой стороны, пайка обеспечивает плотное прилегание соединяемых металлических деталей.
В основном в электронной промышленности для формирования соединений электронных компонентов используется процесс пайки. Его используют в ремонте двигателей, в декоративно-прикладном искусстве, сантехнических работах, металлических работах, от фартука до ювелирных изделий. Между тем, пайка используется в автомобильной промышленности. Он также объединяет ряд элементов, кроме магния и алюминия.