Moldeo por inyección frente a moldeo por extrusión: diferencia y comparación

Tanto los términos moldeo por inyección como por extrusión son los procesos utilizados para fabricar diferentes tipos de productos 3D o 2D. Ambos procesos tienen sus ventajas en función de su fabricación.

El proceso de moldeo por inyección es un tipo de proceso de fabricación que incluye exprimir el plástico líquido en un molde que se endurece aún más. Este proceso también es un poco complicado.

Por otro lado, el proceso de moldeo por extrusión es un tipo de proceso en el que se empuja plástico fundido o cualquier otro material a través de un 2D la apertura del troquel y, como resultado, se producen formas lineales.

Discutamos la diferencia entre los dos métodos de moldeo en detalle.

Puntos clave

  1. El moldeo por inyección utiliza alta presión para forzar el material fundido hacia la cavidad del molde, mientras que el moldeo por extrusión empuja el material a través de un troquel para crear formas transversales continuas y fijas.
  2. El moldeo por inyección es adecuado para producir piezas complejas de alta precisión en grandes volúmenes, mientras que el moldeo por extrusión es más rentable para perfiles continuos más simples.
  3. El moldeo por extrusión da como resultado costos de herramientas más bajos y tiempos de configuración más rápidos, mientras que el moldeo por inyección ofrece una mayor flexibilidad de diseño y opciones de materiales.

Moldeo por inyección frente a moldeo por extrusión

El moldeo por inyección es un proceso utilizado para producir piezas de plástico de tamaño pequeño a mediano con un alto la exactitud y repetibilidad. El moldeo por extrusión consiste en derretir plástico resina y forzándolo a través de un troquel para crear un perfil continuo. Se usa comúnmente para producir productos largos y continuos, como tubos, tuberías y láminas.

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En el moldeo por inyección, el proceso de fabricación de productos se basa en el método de fundición a presión fundida. Ayuda en la producción de productos 3D.

Este proceso se estableció por completo en el año 1930. En comparación con cualquier otro proceso de moldeo, el moldeo por inyección es un método un poco complicado de realizar.

El moldeo por extrusión es un proceso de fabricación que implica transferir el material fundido a través de una cavidad de matriz para formar una forma extruida.

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Se sabe que este proceso fue inventado por Thomas Hancock en el año 1820. Este proceso solo es aplicable tiene fabricación de productos sin costuras. Con la ayuda de esta técnica, se pueden fabricar fácilmente tuberías, tubos, etc.

Tabla de comparación

Parámetros de comparación  Moldeo por inyección Moldeo por extrusión 
Especificaciones Este proceso permite a los fabricantes utilizar múltiples tipos de resinas plásticas que también incluyen materiales reciclados.El proceso de extrusión permite la fabricación adicional y modificaciones al producto.
Adecuado para  Ayuda en la producción de productos 3D.  Es preferible para producir productos 2D.  
Advantage La ventaja más importante de la inyección de plástico es que permite crear fácilmente productos de plástico tridimensionales y el proceso funciona con relativa rapidez y también captura las complejidades del molde.El beneficio del proceso de moldeo por extrusión es que las matrices crean acabados muy suaves que son ideales para muchos productos como pipas, pajitas y otros productos de uso común.
puede fabricar  Es adecuado para la fabricación de productos como tapas de botellas de plástico, jeringas, etc.  Este proceso es adecuado para la producción de marcos de puertas, juntas, tuberías, etc.
Cost Debido al requisito de tinte costoso, el proceso de moldeo por inyección es un método un poco costoso Este proceso de moldeo no es muy costoso en comparación con el moldeo por inyección.

¿Qué es el moldeo por inyección?

El proceso de moldeo por inyección es un proceso que siempre se prefiere para envases o productos pequeños.

Este proceso se realiza inyectando y luego recalentando el material, que se estira aún más para obtener una mayor resistencia, y luego el producto se sopla en moldes.

Los pasos involucrados en el moldeo por inyección comienzan con la recolección de los gránulos de resina, que se fabricarán y colocarán en la tolva.

Los pellets son alimentados por la tolva con la ayuda de una zona de compresión en la que se genera fricción, que a su vez genera calor para que el plástico pueda fundirse.

Además, el plástico en estado fundido pasará a través de una pequeña boquilla hacia una estructura similar a un molde. Ahora el plástico llenará el molde y tomará forma también.

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Cuando se enfríe y se endurezca, el plástico tomará la forma 3D.

¿Qué es el moldeo por extrusión?

El proceso de moldeo por extrusión se utiliza para fabricar piezas de longitud continua y uniforme. cruzar-sección.

Los productos plásticos producidos por este proceso tienen una alta viscosidad de fusión, lo que permite que el extruido retenga la forma que le ha sido impartida por el tinte mientras el extruído se encuentra en la etapa de enfriamiento rápido.

La forma de la sección transversal obtenida varía, y también se puede fabricar según sus necesidades, como un rectángulo, forma de L o T, formas redondas sólidas, etc.

El proceso de moldeo por extrusión tiene un borde sobreestirado, ya que utiliza un tipo de tensión que es compresiva y permite una gran deformación. Este proceso también produce productos comparativamente más débiles.

El material más adecuado para el moldeo por extrusión es el termoplástico. Los materiales que tienen una resistencia y rigidez muy altas en forma fundida también se consideran muy convenientes.

El proceso de moldeo por extrusión es adecuado para la fabricación de productos 2D y es un proceso muy nuevo.

Principales diferencias entre el moldeo por inyección y el moldeo por extrusión

  1. El proceso de moldeo por inyección es adecuado para la fabricación de productos en 3D, por otro lado, el moldeo por extrusión es adecuado para la fabricación de productos en 2D.
  2. El proceso de moldeo por inyección es un proceso muy antiguo de fabricación de plástico, mientras que el moldeo por extrusión es un proceso nuevo.
  3. El moldeo por inyección asegura la resistencia de los productos, y el moldeo por extrusión produce productos comparativamente más débiles.
  4. El proceso de moldeo por inyección es bastante costoso ya que requiere un tinte costoso. Por otro lado, el moldeo por extrusión no es tan caro.
  5. El moldeo por inyección es un método un poco más complicado en comparación con el moldeo por extrusión.
Referencias
  1. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S093964119900034X
  2. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0022354915300745

Última actualización: 11 de junio de 2023

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10 pensamientos sobre “Moldeo por inyección versus moldeo por extrusión: diferencia y comparación”

  1. El artículo establece sucintamente las diferencias entre el moldeo por inyección y extrusión. Un gran recurso para aquellos que quieran comprender los procesos.

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  2. Las diferencias en el proceso se explican claramente, pero los productos más débiles del moldeo por extrusión deben analizarse más a fondo para aclarar su aplicabilidad. Se necesita más profundidad.

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  3. El artículo proporciona una comparación completa entre el moldeo por inyección y extrusión, que se adapta perfectamente a un lector como yo que busca explorar estos procesos de fabricación.

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