Una ideología de manufactura esbelta enfatiza maximizar la productividad de los bienes y minimizar los desechos producidos dentro de una empresa manufacturera.
Cualquier actividad que no agregue valor a la empresa por el cual pagará el cliente, se considera desperdicio según el principio lean.
La manufactura esbelta utiliza indistintamente los términos gestión de calidad total y mantenimiento productivo total. Hay muchas similitudes entre los dos programas, pero en realidad son bastante diferentes.
Puntos clave
- La gestión de calidad total (TQM) es un enfoque de toda la empresa para la mejora continua de la calidad, mientras que el mantenimiento productivo total (TPM) se centra en el mantenimiento y la eficiencia de los equipos.
- TQM apunta a la satisfacción del cliente, la participación de los empleados y la mejora de procesos, mientras que TPM enfatiza la confiabilidad del equipo y la reducción de pérdidas de producción.
- TQM y TPM tienen como objetivo optimizar el rendimiento de la empresa minimizando el desperdicio y maximizando la productividad.
TQM frente a TPM
TQM es una filosofía de gestión que enfatiza la mejora continua en todos los aspectos de una organización, con el objetivo de la satisfacción del cliente. TPM es un programa de mantenimiento que tiene como objetivo maximizar la participación de los empleados en el proceso de mantenimiento de equipos de la organización.
Puede parecer TQM es un poco anticuado, considerando que fue popular en los años 80 y finalmente fue reemplazado por la manufactura esbelta.
Abarca los elementos básicos de los modelos Lean que usamos hoy en día, sin embargo, si observa más de cerca los conceptos básicos de este modelo.
Para los fabricantes que encuentran que las estrategias Lean son difíciles de implementar, TQM podría ayudar a reducir la curva de aprendizaje.
En TPM, el objetivo es mantener y mejorar los procesos de producción y la calidad de las máquinas junto con el equipo que se utiliza para la producción y los empleados mientras se agrega valor a los productos.
La alta satisfacción de los empleados, la alta productividad y la alta moral de los empleados son algunos de los principales resultados clave de TPM.
Tabla de comparación
| Parámetros de comparación | TQM | TPM |
|---|---|---|
| Forma completa | Gestión de calidad total | Mantenimiento productivo total |
| Definición | Proceso de búsqueda y corrección de errores para mejorar la experiencia de los clientes | Proceso de mantenimiento y mejora de los procesos productivos. |
| Objetivo | Para controlar la calidad tanto como sea posible | Para prevenir y predecir la calidad para mejorar los asuntos de mantenimiento. |
| Popularidad | Los 1980s | Los 1960s |
| Creador | Guillermo Deming | Seiichi Nakajima |
¿Qué es TQM?
El objetivo de la gestión de calidad total (TQM) es identificar, reducir o eliminar errores en la producción junto con la gestión de la cadena de suministro.
Todo esto se hace para mejorar la experiencia del cliente y garantizar que los empleados estén debidamente capacitados.
Para lograr una gestión de calidad total, todas las partes involucradas en la producción y entrega del producto o servicio final son responsables de su calidad y aseguran la calidad del producto final.
Al mejorar continuamente las prácticas internas, una organización puede mejorar la calidad de sus productos y servicios.
El concepto de Gestión de la Calidad Total se refiere a un enfoque estructurado de la gestión de las organizaciones en su conjunto.
La mejora continua de los asuntos internos de una organización es el objetivo principal del proceso.
Al establecer estándares como parte del enfoque TQM, se pueden tener en cuenta las prioridades internas, así como los estándares actuales de la industria.
A pesar de sus orígenes en la fabricación, TQM se puede aplicar a una amplia gama de industrias. Una organización también puede aplicar estas técnicas en todos los departamentos.
Todos los empleados trabajarán para lograr los objetivos de la empresa, mejorando el desempeño general de la organización. Comercialización, producción y capacitación son algunos de los departamentos involucrados en el proyecto.
Este enfoque proporciona una visión cohesiva para el cambio sistémico al centrarse en el cambio a largo plazo en lugar de objetivos a corto plazo.
Por lo tanto, TQM es útil en una variedad de industrias, incluida, entre otras, la fabricación de productos.
¿Qué es TPM?
Mantener la rectitud y la calidad de la organización capital de explotación y el nivel de calidad que brindan sus productos es de lo que se trata el mantenimiento productivo total (TPM).
Este proceso hace hincapié en las técnicas de mantenimiento preventivas y proactivas, así como en la participación de los empleados en el mantenimiento de la calidad de sus equipos. Su objetivo es lograr una producción óptima.
Esos son-
- Cero averías
- cero paradas
- Cero defectos
- Cero contratiempos
Aprovechar el mantenimiento productivo total puede aumentar la eficacia general de su equipo en los próximos años y así sucesivamente, ya que tiene como objetivo reducir el tiempo de inactividad a través de una mayor fabricación de productos.
Para que esto suceda, el mantenimiento preventivo siempre debe estar en la parte superior de la agenda de todos.
Es un programa TPM que combate esta mentalidad y la reemplaza por una que se enfoca en maximizar la disponibilidad de la maquinaria de fabricación y colocarla en el centro de las operaciones.
El concepto tradicional japonés de mantenimiento productivo total fue creado por Seiichi Nakajima.
A fines de la década de 1960 y principios de la de 1970, el proceso TPM nació de su investigación sobre el mantenimiento productivo total (TPM).
Principales diferencias entre TQM y TPM
- TQM se basa en el control de calidad, mientras que TPM se basa en mejorar el proceso de mantenimiento.
- Usando TQM, las organizaciones pueden sistematizar la gestión y alinear los departamentos para mejorar la calidad de sus productos y reducir los defectos. Mientras que el personal de mantenimiento participa en el mantenimiento de las máquinas como parte de los esfuerzos de TPM para mejorar la eficiencia.
- TQM se enfoca principalmente en la satisfacción del cliente, mientras que TPM se enfoca principalmente en cómo satisfacer al fabricante para obtener una alta producción.
- TQM apunta a la mejora continua, mientras que TPM apunta a cero averías.
- En TQM, la demanda de presencia de empleados es voluntaria mientras que la demanda de presencia es alta en TPM.
Referencia
- https://www.emerald.com/insight/content/doi/10.1108/09544780010325822/full/html
- https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0272696301000663
Última actualización: 19 julio, 2023
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Piyush Yadav ha pasado los últimos 25 años trabajando como físico en la comunidad local. Es un físico apasionado por hacer que la ciencia sea más accesible para nuestros lectores. Tiene una licenciatura en Ciencias Naturales y un Diploma de Postgrado en Ciencias Ambientales. Puedes leer más sobre él en su página de biografía.
