Mõiste “varu” on koht, kus kõiki kaupu turul müügiks hoitakse. Kui laoseisuga ei käidelda korralikult, võib see kuluda finantsaruannetele, kuna liiga palju varusid võtab rohkem ruumi.
Seega muutub selle vältimiseks oluliseks varude haldamine, et tasakaalustada liiga vähe ja liiga palju laoseisu.
Turul on saadaval lugematul hulgal tööriistu, mis aitavad sellistes olukordades toime tulla. Tooteid ja kaupu müüva ettevõtte jaoks muutub laoseisu juhtimine kriitiliseks.
Varude taseme optimeerimiseks on saadaval kaks populaarset süsteemi ja need on JIT ja Kanban.
Võtme tagasivõtmine
- JIT (Just-In-Time) on tootmisfilosoofia, mis rõhutab toodete tootmist õigel ajal, õiges koguses ja õige kvaliteediga. Kanban on sõiduplaanisüsteem, mille eesmärk on parandada tõhusust, piirates pooleliolevate tööde mahtu.
- JIT keskendub jäätmete vähendamisele, samas kui Kanban keskendub süsteemi töö ja suutlikkuse tasakaalustamisele, et suurendada läbilaskevõimet.
- JIT on tõukepõhine süsteem, samas kui Kanban on tõmbepõhine süsteem, mis kasutab visuaalseid signaale, et näidata, millal saab rohkem tööd alustada.
JIT vs Kanban
Just-in-Time, tuntud ka kui lahja tootmine, on tootmises kasutatav metoodika raiskamise minimeerimiseks ja tõhususe parandamiseks. JIT eesmärk on toota tooteid ainult siis, kui neid vajatakse, vajalikus koguses. Kanban on tootmises kasutatav metoodika laoseisude haldamiseks ja kontrollimiseks. Kanbani eesmärk on säilitada optimaalne varude tase, täiendades materjale ainult siis, kui neid vajatakse.
JIT (Just in Time) on tootmise töövoo metoodika kontseptsioon. Selle peamine eesmärk on vähendada tootmissüsteemi ajakulu ja kulusid.
Samuti on selle eesmärk organisatsiooni tarneahelate hulgas null laoseisu. See maksimeerib investeeringutasuvust (Investeeringutasuvus) ja organisatsioonilised võimalused on täielikult ära kasutatud.
See süsteem oli Jaapanis edukas.
Kanban, mis tähendab, et märk on jaapani sõna. Seda kasutatakse funktsioonis Just in Time laoseisu kontrollimiseks, aidates jälgida tootmist ja tellida uusi saadetisi.
Selle peamine eesmärk on piirata tootmisliini varude liigset kogunemist. Selle töötas välja tööstusinsener, nimelt Taiichi Ohno Toyotast.
Visuaalseid näpunäiteid kasutatakse protsessi kulgemiseks vajalike toimingute käivitamiseks.
Võrdlustabel
| Võrdlusparameetrid | JIT | Kanban |
|---|---|---|
| Nimi | JIT on lühend sõnast Just In Time | "Kanban" on jaapani sõna, mis tähendab visuaalset kaarti |
| Leiutatud | 1970. aastatel | 1940. aastate alguses |
| Määratlus | See on juhtimisstrateegia, mis joondab tarnijate toorainetellimused tootmisgraafikutega. | Uusi saadetisi telliva ja tootmist jälgiva nime jaoks on vaja värvilisi kaarte. |
| Eesmärk | Tootmissüsteemi ajakulu ja kulude vähendamiseks. | Liigse varude kogunemise piiramiseks tootmisliinil. |
| Omamoodi süsteem | Varude kontrolli süsteem | Ajakava süsteem |
Mis on JIT?
JIT on lühend sõnast Just in Time. JIT on varude haldamise meetod, mille käigus tarnitakse tarnijatelt vajalik kogus kaupa.
See meetod on kasulik suurendamiseks varude käive ja hoidmiskulude vähendamine. See võib parandada organisatsiooni konkurentsivõimet, minimeerides jäätmeid ja parandades toodete kvaliteeti.
JIT on tootmisjuhtimise protsess. Toyota tehased olid esimesed, kes selle välja töötasid ja rakendasid.
JIT-i (Just in Time) isa on jaapanlane Taiichi Ohno. Selle juhtimisviisi abil täitis Toyota oma ellujäämise väljakutsed.
Selline lähenemine on edukas, kui organisatsiooni töötajad on kaasatud ja sellele pühendunud.
Just in Time eelised hõlmavad jäätmete kõrvaldamist, minimaalset varude hoidmise kulusid, minimaalset ümbertellimise taset, väiksemat käibekapitali, suuremat klientide rahulolu,
paremad suhted tootmisahelate vahel ja ületootmise kaotamine.
Samuti rõhutab see kontseptsiooni õige esmakordne, kvaliteetsed tooted, suurem tõhusus, ROI võib olla kõrge ja töötab nõudluse tõmbepõhiselt.
Just in Time puudused hõlmavad suurt sõltuvust tarnijatest, tootmisliini tühikäigul töötamist, ootamatute tellimuste suurenemist, tootmise seisakuid ja kulukat transporti.
Tehingukulud on kõrged, sagedased tarned tõid kaasa fossiilkütuste tarbimise ning puhverdamise puudumine ei mõjutanud tootmisprotsessi.
Mis on Kanban?
Kanbani võib kirjutada ka kui "kambon" ja jaapani keeles saab selle tõlkida "reklaamtahvliks".
See on lihtne kontseptsioon, mis on seotud Just in Time (JIT) ja leaniga. Seda kasutatakse ajakavasüsteemis, kus see räägib sellest, mida, millal ja kui palju toota.
See visualiseerib töövoogu ja tegelikku tööd, mis seda protsessi läbib.
Kuna Taiichi Ohno oli Kanbani tutvustaja, kuid seda rakendas esmalt tarkvaraarenduses, teadmustöös ja IT-s David J.
Anderson 2004. aastal. Kanbani meetodi määratlemiseks põhines deebet teistega, näiteks Eli Goldrattiga, ülesannetele. Ta avaldas 2010. aastal edukalt oma raamatu "Kanban: Edukalt evolutsiooniline muutus teie tehnoloogiaettevõttes".
Kanbani meetodi protsess hõlmab kõike, mida teete. See võib olla ükskõik milline, näiteks IT, värbamine, tarkvaraarendus, turundus ja müük.
Kui Kanbani meetodi põhimõtteid rakendatakse mis tahes ärifunktsioonile, on see kindlasti kasulik. Kanbani keha tundmine on mõtteliidrite töödest kasuks tulnud ja abstraheeritud.
Kanbani eelised hõlmavad suuremat tootlikkust, meeskonna suuremat keskendumist, paremat tõhusust, meeskonna ülekoormuse vältimist, paremat nähtavust, raiskamise vähendamist, paremat koostööd,
suurem prognoositavus, suurem meeskonna keskendumine, paindlikkus ja parem ettevõtte kultuur.
Kui selle miinuseks on kvaliteedivead, väiksem efektiivsus jagatud ressursiolukordades, siis tootevalik võib tekitada probleeme, ei kõrvalda varieeruvust ja tootmisvoo probleeme.
Peamised erinevused JITi ja Kanbani vahel
- JIT-i filosoofia on toota või hankida õigeid esemeid õigel ajal õiges koguses. Teisest küljest on Kanban tootmissüsteem, mis on välja töötatud Just in Time saavutamiseks.
- Kui rääkida eelistest, siis JIT aitab kaasa jäätmete tekkele, vajaliku ruumi vähendamisele ja väikestele investeeringutele. Kuigi Kanban parandab voogu, suurendab toodangut ja pakub tootmises paindlikkust.
- Varudega seotud kulude vältimiseks kasutab JIT Kanbani, kuna Kanban on üks selle elemente. Teisest küljest on Kanban ajastamissüsteem, mille nõudlus või tõmbetüüp on prügikastide, kaartide, kastide või palettide kujul.
- JIT on laoseisu kontrollisüsteem, mis suurendab tootmisettevõtte iga investeeringu tasuvust. Seevastu Kanban on pigem ajastamissüsteem kui varude haldamise süsteem. See ütleb, mida, millal ja kui palju toota.
- Puuduste osas on oht JIT-is laost otsa saada, suurema planeerimise nõue ja tarnijatest sõltuvus. Teisest küljest puudub Kanbanil ajastus, iteratsioonivõimetus ja seda ei saa kasutada iseseisvalt.
viited
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0272696300000516
- https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/095119296131643
Viimati värskendatud: 16. august 2023
Olen selle blogipostituse kirjutamisega nii palju vaeva näinud, et teile väärtust pakkuda. See on mulle väga kasulik, kui kaalute selle jagamist sotsiaalmeedias või oma sõprade/perega. JAGAMINE ON ♥️
Chara Yadavil on MBA rahanduses. Tema eesmärk on lihtsustada rahandusega seotud teemasid. Ta on rahanduses töötanud umbes 25 aastat. Ta on pidanud mitmeid finants- ja pangandustunde ärikoolidele ja kogukondadele. Loe temalt lähemalt bio-leht.
Finantsstabiilsuse säilitamiseks ja oma ressursside maksimaalseks kasutamiseks peame alati oma varud tasakaalustama.
Olen täiesti nõus, see on ettevõtte edu võtmetegur.
Ma ei saa enam nõustuda varude haldamise tähtsusega tänapäeval.
Kanbani keskendumine varude kontrollile ja tootmise jälgimisele pakub väärtuslikku teavet selle tõhususest säästlikus tootmises.
Kindlasti on ülioluline mõista, kuidas Kanban reaalsetes stsenaariumides toimib.
Kanbani praktilised rakendused on intrigeerivad.
JITi ja Kanbani ajalooline kontekst lisab nende varude haldamise meetodite mõistmisele sügavust.
Nõustun, varude haldamise üle arutledes jäetakse ajalooline kontekst tähelepanuta.
Nende süsteemide rakendamisel on oluline mõista päritolu.
JIT-i eelised, nagu jäätmete kõrvaldamine ja klientide kõrge rahulolu, tõstavad esile selle potentsiaalset mõju ettevõtetele.
Põnev on näha, kuidas JIT saab toiminguid muuta.
Nõus, rõhuasetus kvaliteedile ja tõhususele on veenev.
JIT ja Kanbani eelised ja puudused on informatiivsed, näidates varude haldamise meetodite keerukust.
Oluline on kaaluda nende lähenemisviiside plusse ja miinuseid.
Nii JIT kui ka Kanban pakuvad ainulaadset panust varude haldamisse ja on oluline kaaluda nende tugevaid külgi.
Hindan JITi ja Kanbani tasakaalustatud hinnangut.
Nõus, tuleks nende süsteemide nüansse hoolikalt hinnata.
JIT ja Kanban süsteemid on tõhusad viisid laoseisu haldamiseks. Huvitav on näha, kuidas nad oma lähenemise poolest erinevad.
Tõepoolest, JITi ja Kanbani erinevused on põnevad.
Kindlasti on oluline mõista nende süsteemide nüansse.
Võrdlustabel eristab selgelt JIT-i ja Kanbani, aidates nende rakendusi põhjalikumalt mõista.
Tabelis on erinevused tõesti hästi välja toodud.
Üksikasjad JITi ja Kanbani kohta annavad põhjaliku ülevaate varude haldamise protsessist.
Need süsteemid võivad oluliselt mõjutada tõhusust ja jäätmetekke vähendamist.
Hindan ülevaadet JIT-ist ja Kanbanist.
Varude haldussüsteemide rakendamisel tuleks hoolikalt kaaluda ühise uurimisrühma võimalikke puudusi.
Tasakaalustatud lähenemisviisi jaoks on oluline arvesse võtta puudusi.