JIT vs MRP: erinevus ja võrdlus

Planeerimine ja ajakava koostamine on kaks olulist ja väljakutseid pakkuvat protsessi, mis on seotud mis tahes tooraine tootmisega. Mõlemad on väga olulised ja neid ei saa üheski tootmisprotseduuris ignoreerida.

JIT ja MRP on kaks erinevat materjali planeerimise vormi, mis töötavad hästi koos. Need kaks meetodit on suureks abiks odavate kvaliteetsete toodete valmistamisel ja tootja klientide arvu suurendamisel.

Võtme tagasivõtmine

  1. JIT (Just-in-Time) on tootmissüsteem, mis toodab esemeid ainult vajaduse korral. Samal ajal on MRP (Material Requirements Planning) tootmissüsteem, mis planeerib ja ajastab tootmist vastavalt vajalikele materjalidele.
  2. JIT eesmärk on vähendada laoseisu ja tootmisjääke, samas kui MRP eesmärk on tagada tootmiseks vajalike materjalide olemasolu.
  3. JIT tugineb tihedale koostööle tarnijate ja tootjate vahel, samas kui MRP tugineb täpsele prognoosimisele ja planeerimisele.

JIT vs MRP

JIT on tootmismetoodika, mis rõhutab kaupade tootmist ainult siis, kui neid vajatakse ja vajalikus koguses, et minimeerida jäätmeid ja maksimeerida tõhusust. Materjalivajaduse planeerimine on tootmises kasutatav metoodika materjalide liikumise juhtimiseks ja planeerimiseks läbi tootmisprotsessi. MRP tarkvara kasutatakse tootmisgraafikute koostamiseks ja laoseisude jälgimiseks.

JIT vs MRP

JIT on kontseptsioon, mis on tootmise töövoo metoodika, mille eesmärk on vähendada vooluaega ja kulusid tootmissüsteemides ja materjalide tarnimises.

Selle metoodika tegi Jaapani tööstus esmakordselt kuulsaks 1970. aastate alguses tootmisega. See tehnika on Jaapanis väga edukas ja seda on kopeerinud ka teised USA ettevõtted, eriti Hewlett-Packard.

MRP on arvutipõhine tehnika, mille eesmärk on parandada tootmist toorainest ettevõtte jaoks. See tagab materjalide ja komponentide kättesaadavuse vajaduse korral ning parandab ka üldist klientide rahulolu.

MRP täisvorm on materjalivajaduste planeerimine. Nimi ise kirjeldab selle tehnika eesmärki.

Võrdlustabel

Võrdluse parameeterJITMRP
MääratlusJIT on varude haldamise kontseptsioon, mille eesmärk on vähendada ajakulu, tootmissüsteemide kulusid ja materjalide tarnimist.MRP on arvutipõhine laohaldus, mis on loodud ärilistel eesmärkidel. See on peamiselt selleks, et välja selgitada tootmiseks vajalik toode ja komponent ning tasakaalustada pakkumist ja nõudlust.
AlgusSeda kontseptsiooni kasutas esmakordselt Jaapani autotööstus 1970. aastate alguses. Seda tuntakse ka kui Toyota tootmissüsteemi (TPS).See kontseptsioon töötati esmakordselt välja 1940.–1950. aastate keskel. See strateegia on loodud ärilistel eesmärkidel ja see on arvutisüsteem.
Täielik nimiJITi täisvorm on just-in-time, mis täidab oma eesmärgi.MRP täisnimi on materjalivajaduse planeerimine, mis kirjeldab selle rolli.
EesmärkSee kontseptsioon keskendub varude vähendamisele ja ületab tõhususe.Need tagavad materjalide ja komponentide saadavuse ning on ajaliselt faasitud süsteem.
Executive ProductionJIT-süsteemis on Kanban oluline funktsioon, mis töötab sujuvalt.Nende peamine juhtivtöö on aruannete ajastamine ja ostmine.

Mis on JIT?

JIT-i täisvorm on Just-In-Time. Selle kontseptsiooni eesmärk on vähendada laoseisu ja ületada tõhusust. See kontseptsioon tekkis Jaapani tööstuses 1970. aastate alguses.

Samuti loe:  CPT vs CIP: erinevus ja võrdlus

Selle süsteemi võttis kasutusele autotootja Toyota 1970. aastatel, nii et seda nimetatakse ka Toyota tootmissüsteemiks (TPS). Taichi Ohno on JITi isa.

See on meetod, mille käigus ajatatakse ümber töövoog, materjal ja kaubad, mis kuvatakse tootmisprotseduuri jaoks vajaduse korral. JIT-i põhieesmärk on tootmisprotsessist välja tuua peamine takistus ja see õigeaegselt kõrvaldada.

See süsteem hoiab ära ka ettevõtte ülemäärase laoseisu ja muudab tootmistoimingud sujuvamaks. 

Selles halduses ei kuvata aegunud või aegunud toodet. Selle süsteemi raames saadakse ainult kasulikke ja hädavajalikke tooteid, mida on vaja toota. Tellimuse tase on seatud limiidile.

Kui see saavutab oma oodatud piiri, siis moodustuvad uued ja värsked tellimused, seega on see õnnistus ka varude haldamisel.

See süsteem teisaldab tooted õigel ajal õigesse kohta, enne kui nad seda vajavad.

Sellel tootmissüsteemil on nii palju eeliseid, näiteks ammendumine laoseisud, tööjõukulude ammendumine, suurenenud tootmine, kao vähenemine, hea tootekvaliteet, aja vähenemine ja saadetiste arvu suurenemine. 

Mis on MRP?

MRP tähistab Material Requirements Planning. See süsteem on arvutipõhine varude haldussüsteem, mis on loodud ärilistel eesmärkidel.

See lähenemisviis selgitab välja materjalid ja esemed, mis on vajalikud antud toote valmistamiseks, ning aitab ka tootjatel hoida varude vajadust, tasakaalustades nii pakkumist kui ka nõudlust.

MRP-süsteemis on neli põhietappi. Esimene on nõudluse hindamine ja vajaliku materjali vajadus. Selles esialgses etapis töötleb MRP kliendi nõudlust ja nende nõudmisi.

Samuti loe:  Frantsiis vs korporatsioon: erinevus ja võrdlus

Järgmises etapis määrab MRP varud täpselt nendele piirkondadele, kus seda vajatakse. Järgmised kaks etappi on tootmine (vajaliku aja ja tööjõu arvutamine) ja jälgimine (mis tahes probleemi lõplik kontroll). 

MRP tagab vajaduse korral piisava materjali ja komponentide õigeaegse kättesaadavuse. See säilitab klientide üldise rahulolu taseme.

See mõiste tuleneb infotehnoloogia (IT) süsteemid, mille eesmärk on arvutite ja muu tarkvara abil parandada ettevõtete tootmist. 

See süsteem töötati esmakordselt välja aastatel 1940–1950. Nad kasutavad arvuteid, et teha järeldusi konkreetse toote arvel oleva teabe kohta. Peagi värskendasid nad oma süsteemi, muutes vajadusel mõningaid funktsioone. 

Peamised erinevused JIT ja MRP vahel

  1. JIT ja MRP on varude tasemel kontrolli ja tootmise meetodid. JIT on just-in-time, samas kui MRP on materjalivajaduse planeerimine. 
  2. Mõlema mõiste päritolu on erinev. JIT töötas välja Jaapani tööstus 1970. aastate alguses, samas kui MRP töötas välja IT-ettevõte 1940.–1950. aastatel. 
  3. Mõlemad on varude haldamise strateegiad. JIT keskendub tootmisele vastusena tegelikele tellimustele, samas kui MRP keskendub täiuslike kaupade tootmisele. 
  4. Mõlemad strateegiad aitavad vältida liigset tootmist. Nende tootmistase on väga täpne ja alati õigeaegne.
  5. JIT on omamoodi nõudluse tõmbesüsteem, milles hankimine, tootmine ja levitamine on nõudlusest tingitud. Seega on toode üldiselt õigel ajal saadaval, kui vaja. 
  6. MRP sõltub ka suurest nõudlusest toodete järele. See süsteem käsitleb tootmise ajakava koostamist, rahavoogusid, tööjõuvõimsuse hindamist, jaotamist jne.
Erinevus JIT ja MRP vahel

Viides

  1. https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/00207549108930074
  2. https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/00207540701636322

Viimati värskendatud: 31. juulil 2023

punkt 1
Üks palve?

Olen selle blogipostituse kirjutamisega nii palju vaeva näinud, et teile väärtust pakkuda. See on mulle väga kasulik, kui kaalute selle jagamist sotsiaalmeedias või oma sõprade/perega. JAGAMINE ON ♥️

25 mõtet teemal "JIT vs MRP: erinevus ja võrdlus"

  1. Põhjaliku võrdlustabeli abil on lihtne JIT-i ja MRP-d eristada. See artikkel on suurepärane viide kõigile tootmissüsteemidest huvitatud inimestele.

    vastus
  2. Artiklis käsitletud JIT-i ja MRP-d rõhutavad nende olulisust varude juhtimisel ja tootmise planeerimisel, muutes selle väärtuslikuks teabeallikaks.

    vastus
    • Pean nõustuma. Artikkel hõlmab kõiki JITi ja MRP olulisi aspekte, muutes selle väärtuslikuks ressursiks töötleva tööstuse töötajatele.

      vastus
  3. Artikkel käsitleb tõhusalt JITi ja MRP keerukust, pakkudes selget ja informatiivset sisu, mis heidab valgust nende rollidele tootmises.

    vastus
    • Tõepoolest. JIT-i ja MRP-i põhjalikud selgitused ja üksikasjalik võrdlus annavad väärtuslikku teavet tootmise ja varude haldamise maailmast.

      vastus
  4. JITi ja MRP üksikasjalik jaotus koos nende eeliste ja tagajärgedega on suurepärane ressurss neile, kes soovivad oma teadmisi tootmissüsteemidest täiendada.

    vastus

Jäta kommentaar

Kas soovite selle artikli hilisemaks salvestada? Oma artiklite kasti salvestamiseks klõpsake paremas alanurgas oleval südamel!