JIT vs Kanban: differenza e confronto

Il termine "inventario" è il luogo in cui tutti i beni sono tenuti per la vendita sul mercato. Se un inventario non viene gestito correttamente, può costare rendiconti finanziari perché troppo inventario occupa più spazio.

Quindi, per evitare ciò, la gestione dell'inventario diventa importante per bilanciare troppo poco e troppo inventario.  

Sul mercato sono disponibili innumerevoli strumenti che aiutano ad affrontare questo tipo di situazioni. Per un'azienda che vende prodotti e beni, la gestione dell'inventario diventa fondamentale.

Per ottimizzare i livelli di inventario, sono disponibili due sistemi popolari e lo sono JIT e Kanban. 

Punti chiave

  1. JIT (Just-In-Time) è una filosofia di produzione che enfatizza la produzione di prodotti al momento giusto, nella giusta quantità e con la giusta qualità. Kanban è un sistema di programmazione che mira a migliorare l'efficienza limitando la quantità di lavoro in corso.
  2. JIT si concentra sulla riduzione degli sprechi, mentre Kanban si concentra sul bilanciamento del lavoro e della capacità del sistema per aumentare il throughput.
  3. JIT è un sistema basato su push, mentre Kanban è un sistema basato su pull che utilizza segnali visivi per indicare quando è possibile avviare più lavoro.

JIT contro Kanban 

Just-in-Time, noto anche come produzione snella, è una metodologia utilizzata nella produzione per ridurre al minimo gli sprechi e migliorare l'efficienza. L'obiettivo di JIT è produrre prodotti solo quando sono necessari, nella quantità richiesta. Kanban è una metodologia utilizzata in produzione per gestire e controllare i livelli di inventario. L'obiettivo di Kanban è mantenere livelli di inventario ottimali rifornendo i materiali solo quando sono necessari.

JIT contro Kanban

JIT (Just in Time) è un concetto di metodologia del flusso di lavoro di produzione. Il suo obiettivo principale è ridurre il flusso di tempo e i costi all'interno del sistema di produzione.

Inoltre, mira a zero scorte tra le catene di approvvigionamento dell'organizzazione. Massimizza il ROI (Return on Investment) e le capacità organizzative sono pienamente utilizzate.

Questo sistema ha avuto successo in Giappone.  

Kanban, che significa che il segno è una parola giapponese. Viene utilizzato in Just in Time per controllare l'inventario aiutando a tracciare la produzione e ordinare nuove spedizioni.

Il suo obiettivo principale è limitare l'accumulo eccessivo di scorte nella linea di produzione. È stato sviluppato da un ingegnere industriale, ovvero Taiichi Ohno della Toyota.

I segnali visivi vengono utilizzati per sollecitare l'azione richiesta per il flusso del processo. 

Tavola di comparazione

Parametri di confrontoJITKanban
NomeJIT è l'abbreviazione di Just In Time"Kanban" è una parola giapponese che significa una scheda visiva
InventatoNei 1970sAll'inizio degli anni '1940
DefinizioneÈ una strategia di gestione che allinea gli ordini di materie prime da parte dei fornitori con i programmi di produzione. Ci vuole l'aiuto di carte colorate per un nome che ordina nuove spedizioni e tiene traccia della produzione. 
ScopoPer ridurre il flusso di tempo e i costi all'interno del sistema di produzione. Per limitare l'eccesso di accumulo di scorte nella linea di produzione. 
Tipo di sistemaSistema di controllo dell'inventarioSistema di pianificazione

Cos'è JIT? 

JIT è l'abbreviazione di Just in Time. JIT è un metodo di gestione dell'inventario in cui la quantità richiesta di merci viene fornita dai fornitori.

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Questo metodo è utile per aumentare rotazione delle scorte e riducendo i costi di mantenimento. Può migliorare la competitività dell'organizzazione riducendo al minimo gli sprechi e migliorando la qualità del prodotto.   

JIT è un processo di gestione della produzione. Gli stabilimenti di produzione Toyota sono stati i primi a svilupparlo e ad applicarlo.

Il padre di JIT (Just in Time) è Taiichi Ohno del Giappone. Con l'aiuto di questo approccio gestionale, Toyota ha affrontato le sue sfide per la sopravvivenza.

Questo approccio avrà successo se il personale di un'organizzazione è coinvolto e impegnato in esso.  

I vantaggi di Just in Time includono l'eliminazione degli sprechi, il livello minimo di costi di mantenimento delle scorte, il livello minimo di riordino impostabile, il minor capitale circolante necessario, la maggiore soddisfazione del cliente,

il miglior rapporto tra le filiere produttive e l'eliminazione della sovrapproduzione.

Sottolinea inoltre il concetto di giusta prima volta, prodotti derivati ​​di alta qualità, maggiore efficienza, ROI può essere elevato e funziona sulla base del demand-pull.  

Gli svantaggi di Just in Time includono l'elevata dipendenza dai fornitori, la linea di produzione inattiva, il mancato rispetto dell'aumento degli ordini imprevisti, i tempi di fermo della produzione e il trasporto costoso.

I costi di transazione sono elevati, le consegne frequenti hanno portato al consumo di combustibili fossili e l'assenza di buffering ha avuto un effetto sul processo produttivo. 

jit

Cos'è il Kanban? 

Kanban può anche essere scritto come "kambon" e può essere tradotto in "cartellone pubblicitario" dal giapponese.

È un concetto semplice correlato a Just in Time (JIT) e lean. Viene utilizzato nel sistema di programmazione in cui indica cosa, quando e quanto produrre.

Visualizza il flusso di lavoro e il lavoro effettivo che sta attraversando quel processo.  

Poiché Taiichi Ohno è stato l'introduttore di Kanban, ma è stato applicato in primo luogo allo sviluppo del software, al lavoro di conoscenza e all'IT da David J.

Anderson nel 2004. Debit si è basato su compiti con altri, come Eli Goldratt, per definire il metodo Kanban. Ha lanciato con successo il suo libro, intitolato "Kanban: cambiamento evolutivo di successo per il tuo business tecnologico" nel 2010.  

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Il processo del metodo Kanban include il miglioramento di qualunque cosa tu faccia. Può essere qualsiasi cosa, come IT, reclutamento, sviluppo software, marketing e vendite.

Se i principi del metodo Kanban vengono applicati a qualsiasi funzione aziendale, ne trarrà sicuramente vantaggio. La conoscenza del corpo Kanban ha beneficiato e astratto dalle opere dei leader di pensiero.  

I vantaggi di Kanban consistono in una maggiore produttività, maggiore concentrazione del team, miglioramento dell'efficienza, prevenzione del sovraccarico del team, migliore visibilità, riduzione degli sprechi, miglioramento della collaborazione,

maggiore prevedibilità, maggiore concentrazione del team, flessibilità e migliore cultura aziendale.

Mentre i suoi svantaggi sono errori di qualità, minore efficacia in situazioni di risorse condivise, il mix di prodotti può causare problemi, non elimina la variabilità ei problemi di flusso di produzione. 

kanban

Principali differenze tra JIT e Kanban 

  1. La filosofia di JIT è quella di produrre o procurarsi gli articoli giusti al momento giusto nelle giuste quantità. D'altra parte, Kanban è un sistema di produzione sviluppato per raggiungere Just in Time.  
  2. Quando si tratta di vantaggi, JIT aiuta nella produzione di rifiuti, nella riduzione dello spazio necessario e nei piccoli investimenti. Mentre Kanban migliora il flusso, aumenta la produzione e fornisce flessibilità nella produzione.  
  3. Per prevenire i costi relativi all'inventario, JIT utilizza Kanban, poiché Kanban è uno dei suoi elementi. D'altra parte, Kanban è un sistema di pianificazione con il tipo di domanda o pull sotto forma di contenitori, carte, scatole o tavolozze.  
  4. JIT è un sistema di controllo dell'inventario per migliorare il rendimento di un'azienda manifatturiera su ogni investimento. Al contrario, Kanban è un sistema di programmazione piuttosto che un sistema di gestione dell'inventario. Dice cosa, quando e quanto produrre.  
  5. In termini di svantaggi, c'è il rischio di esaurire le scorte in JIT, il requisito di una maggiore pianificazione e la dipendenza dai fornitori. Il rovescio della medaglia, Kanban manca di tempismo, l'incapacità di un'iterazione e non può essere utilizzato in modo indipendente. 
Differenza tra JIT e Kanban

Riferimenti 

  1. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0272696300000516
  2. https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/095119296131643

Ultimo aggiornamento: 16 agosto 2023

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27 pensieri su “JIT vs Kanban: differenza e confronto”

  1. Dobbiamo sempre bilanciare le nostre scorte per mantenere la stabilità finanziaria e sfruttare al meglio le nostre risorse.

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  2. L'attenzione di Kanban al controllo dell'inventario e al monitoraggio della produzione offre preziose informazioni sulla sua efficacia nella produzione snella.

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  3. I vantaggi del JIT, come l’eliminazione degli sprechi e l’elevata soddisfazione del cliente, evidenziano il suo potenziale impatto sulle imprese.

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  4. I sistemi JIT e Kanban sono modi efficaci per gestire la gestione dell'inventario. È interessante vedere come differiscono nel loro approccio.

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  5. La tabella comparativa fornisce una chiara distinzione tra JIT e Kanban, aiutando a comprendere più a fondo le loro applicazioni.

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  6. I potenziali svantaggi della JIT dovrebbero essere attentamente considerati quando si implementano i sistemi di gestione delle scorte.

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