TQM vs TPM: atšķirība un salīdzinājums

Lean ražošanas ideoloģija uzsver preču produktivitātes palielināšanu un ražošanas uzņēmuma radīto atkritumu samazināšanu.

Jebkura darbība, kas uzņēmumam nerada pievienoto vērtību, par kuru klients maksās, tiek uzskatīta par atkritumiem pēc liesās principa. 

Lean ražošanā termini kopējā kvalitātes vadība un pilnīga produktīva uzturēšana tiek lietoti aizvietojami. Starp abām programmām ir daudz līdzību, taču patiesībā tās ir diezgan atšķirīgas.

Atslēgas

1. Total Quality Management (TQM) ir uzņēmuma mēroga pieeja nepārtrauktai kvalitātes uzlabošanai, savukārt Total Productive Maintenance (TPM) koncentrējas uz iekārtu apkopi un efektivitāti.
2. TQM mērķis ir klientu apmierinātība, darbinieku iesaistīšana un procesu uzlabošana, savukārt TPM uzsver iekārtu uzticamību un ražošanas zudumu samazināšanu.
3. TQM un TPM mērķis ir optimizēt uzņēmuma darbību, samazinot atkritumu daudzumu un palielinot produktivitāti.

TQM pret TPM

TQM ir vadības filozofija, kas uzsver nepārtrauktu uzlabojumu visos organizācijas aspektos ar mērķi nodrošināt klientu apmierinātību. TPM ir apkopes programma, kuras mērķis ir maksimāli palielināt darbinieku iesaisti organizācijas iekārtu apkopes procesā organizācijā.

Var šķist TQM ir nedaudz vecmodīgs, ņemot vērā, ka tas bija populārs 80. gados un galu galā tika aizstāts ar taupīgu ražošanu.

Tajā ir ietverti tiešo modeļu pamatelementi, kurus mēs izmantojam šodien, tomēr, ja paskatās tuvāk šī modeļa pamatiem.

Ražotājiem, kuriem ir grūti īstenot liesās stratēģijas, TQM varētu palīdzēt pazemināt mācīšanās līkni.

TPM mērķis ir uzturēt un uzlabot ražošanas procesus un iekārtu kvalitāti, kā arī ražošanā izmantoto aprīkojumu un darbiniekus, vienlaikus radot produktu pievienoto vērtību. 

Augsta darbinieku apmierinātība, augsta produktivitāte un augsta darbinieku morāle ir daži no galvenajiem TPM rezultātiem.

Salīdzināšanas tabula

Salīdzināšanas parametri	TQM	TPM
Pilna forma	Kopējā kvalitātes vadība	Pilnīga produktīva apkope
Definīcija	Kļūdu atrašanas un labošanas process, lai uzlabotu klientu pieredzi	Ražošanas procesu uzturēšanas un uzlabošanas process
Mērķis	Lai pēc iespējas vairāk kontrolētu kvalitāti	Novērst un prognozēt kvalitāti, lai uzlabotu apkopes lietas
popularitāte	Par 1980s	Par 1960s
Autors	Viljams Demings	Seiiči Nakadžima

Kas ir TQM?

Kopējās kvalitātes vadības (TQM) mērķis ir identificēt, samazināt vai novērst kļūdas ražošanā, kā arī pārvaldīt piegādes ķēdi.

Tas viss tiek darīts, lai uzlabotu klientu pieredzi un nodrošinātu darbinieku pienācīgu apmācību.

Lai panāktu pilnīgu kvalitātes vadību, visas galaprodukta vai pakalpojuma ražošanā un piegādē iesaistītās puses ir atbildīgas par tā kvalitāti un nodrošina galaprodukta kvalitāti.

Nepārtraukti uzlabojot iekšējo praksi, organizācija var uzlabot savu produktu un pakalpojumu kvalitāti.

Pilnīgas kvalitātes vadības jēdziens attiecas uz strukturētu pieeju organizācijas vadībai kopumā.

Nepārtraukta organizācijas iekšējo lietu uzlabošana ir procesa galvenais mērķis.

Veidojot standartus kā daļu no TQM pieejas, var ņemt vērā iekšējās prioritātes, kā arī pašreizējos nozares standartus.

Neskatoties uz tās izcelsmi ražošanā, TQM var izmantot daudzās nozarēs. Organizācija var izmantot šīs metodes arī visos departamentos.

Visi darbinieki strādās pie uzņēmuma mērķu sasniegšanas, uzlabojot organizācijas vispārējo darbību. Mārketings, ražošana un apmācība ir dažas no projektā iesaistītajām nodaļām.

Šī pieeja nodrošina vienotu redzējumu par sistēmiskām pārmaiņām, koncentrējoties uz ilgtermiņa izmaiņām, nevis uz īstermiņa mērķiem.

Tāpēc TQM ir noderīga dažādās nozarēs, tostarp, bet ne tikai, produktu ražošanā.

Kas ir TPM?

Organizācijas stabilitātes un kvalitātes saglabāšana apgrozāmie līdzekļi sistēmas un to produktu nodrošinātais kvalitātes līmenis ir tas, kas ir kopējā produktīvā apkope (TPM).

Šis process uzsver piesardzības un proaktīvas apkopes metodes, kā arī darbinieka iesaistīšanos sava aprīkojuma kvalitātes uzturēšanā. Tā mērķis ir panākt optimālu ražošanu.

Tie ir-

• Nulle bojājumu
• Nulle apstājas
• Nulles defekti
• Nulle negadījumu

Pilnīgas produktīvas apkopes priekšrocības var palielināt jūsu kopējo aprīkojuma efektivitāti turpmākajos gados un tā tālāk, jo tās mērķis ir samazināt dīkstāves laiku, palielinot produktu ražošanu.

Lai tas notiktu, piesardzīgai apkopei vienmēr jābūt ikviena darba kārtības augšgalā.

Tā ir TPM programma, kas cīnās pret šo domāšanas veidu un aizstāj to ar tādu, kas koncentrējas uz ražošanas iekārtu pieejamības maksimālu palielināšanu un nostādīšanu darbības centrā.

Tradicionālo japāņu koncepciju par pilnīgu produktīvu uzturēšanu radīja Seiichi Nakajima.

1960. gadu beigās un 1970. gadu sākumā TPM process radās viņa pētījumos par kopējo produktīvo uzturēšanu (TPM). 

Galvenās atšķirības starp TQM un TPM

• TQM pamatā ir kvalitātes kontrole, savukārt TPM pamatā ir apkopes procesa uzlabošana.
• Izmantojot TQM, organizācijas var sistematizēt vadību un saskaņot nodaļas, lai uzlabotu savu produktu kvalitāti un samazinātu defektus. Tā kā apkopes personāls ir iesaistīts mašīnu apkopē kā daļa no TPM centieniem uzlabot efektivitāti.
• TQM galvenokārt koncentrējas uz klientu apmierinātību, savukārt TPM galvenokārt koncentrējas uz to, kā apmierināt ražotāju, lai iegūtu augstu ražošanas apjomu.
• TQM mērķis ir nepārtraukti uzlabojumi, savukārt TPM mērķis ir nulles sadalījums.
• TQM prasība pēc darbinieku klātbūtnes ir brīvprātīga, savukārt TPM pieprasījums pēc klātbūtnes ir augsts.

atsauces

1. https://www.emerald.com/insight/content/doi/10.1108/09544780010325822/full/html
2. https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0272696301000663

Pēdējo reizi atjaunināts: 19. gada 2023. jūlijā