De term "inventaris" is de plaats waar alle goederen te koop worden gehouden op de markt. Als een inventaris niet goed wordt afgehandeld, kan dit financiële overzichten kosten omdat te veel inventaris meer ruimte in beslag neemt.
Dus om dit te voorkomen, wordt voorraadbeheer belangrijk om te weinig en te veel voorraad in evenwicht te brengen.
In de markt zijn talloze tools beschikbaar die helpen om dit soort situaties aan te pakken. Voor een bedrijf dat producten en goederen verkoopt, wordt voorraadbeheer van cruciaal belang.
Om voorraadniveaus te optimaliseren, zijn er twee populaire systemen beschikbaar, en dat zijn ze ook JIT en Kanban.
Key Takeaways
- JIT (Just-In-Time) is een productiefilosofie die de nadruk legt op het produceren van producten op het juiste moment, in de juiste hoeveelheid en met de juiste kwaliteit. Kanban is een planningssysteem dat tot doel heeft de efficiëntie te verbeteren door de hoeveelheid onderhanden werk te beperken.
- JIT richt zich op het verminderen van verspilling, terwijl Kanban zich richt op het balanceren van het werk en de capaciteit van het systeem om de doorvoer te vergroten.
- JIT is een push-gebaseerd systeem, terwijl Kanban een pull-gebaseerd systeem is dat visuele signalen gebruikt om aan te geven wanneer er meer werk kan worden gestart.
JIT versus Kanban
Just-in-Time, ook wel lean manufacturing genoemd, is een methode die in de productie wordt gebruikt om verspilling te minimaliseren en de efficiëntie te verbeteren. Het doel van JIT is om producten alleen te produceren wanneer ze nodig zijn, in de vereiste hoeveelheid. Kanban is een methode die in de productie wordt gebruikt om voorraadniveaus te beheren en te controleren. Het doel van Kanban is om optimale voorraadniveaus te behouden door materialen alleen aan te vullen wanneer ze nodig zijn.
JIT (Just in Time) is een concept van de productieworkflowmethodologie. Het belangrijkste doel is om de tijdstroom en kosten binnen het productiesysteem te verminderen.
Het streeft ook naar nulvoorraden in de toeleveringsketens van de organisatie. Het maximaliseert de ROI (Return on Investment), en organisatorische capaciteiten worden volledig benut.
Dit systeem was succesvol in Japan.
Kanban, wat betekent dat het teken een Japans woord is. Het wordt in Just in Time gebruikt om de voorraad te controleren door de productie te volgen en nieuwe zendingen te bestellen.
Het belangrijkste doel is om de overmatige opbouw van voorraden aan de productielijn te beperken. Het werd ontwikkeld door een industrieel ingenieur, namelijk Taiichi Ohno van Toyota.
Visuele aanwijzingen worden gebruikt om de actie aan te zetten die nodig is om het proces te laten verlopen.
Vergelijkingstabel
Parameters van vergelijking: | JIT | Kanban |
---|---|---|
Naam | JIT is een afkorting van Just In Time | "Kanban" is een Japans woord dat een visuele kaart betekent |
Uitgevonden | In de 1970s | Begin jaren 1940 |
Definitie | Het is een managementstrategie die bestellingen van grondstoffen door leveranciers afstemt op productieschema's. | Het heeft de hulp van gekleurde kaarten nodig voor een naam die nieuwe zendingen bestelt en de productie volgt. |
Doel | Om tijdstroom en kosten binnen het productiesysteem te verminderen. | Om de overmatige opbouw van voorraad aan de productielijn te beperken. |
Soort systeem | Voorraadcontrolesysteem | Planningssysteem |
Wat is JIT?
JIT is een afkorting van Just in Time. JIT is een inventarisatiemethode waarbij de benodigde hoeveelheid goederen wordt geleverd door leveranciers.
Deze methode is handig bij het verhogen omloopsnelheid van de voorraad en het verlagen van de holdingkosten. Het kan het concurrentievermogen van de organisatie verbeteren door afval te minimaliseren en de productkwaliteit te verbeteren.
JIT is een proces van productiebeheer. Toyota fabrieken waren de eersten die het ontwikkelden en toepasten.
De vader van JIT (Just in Time) is Taiichi Ohno uit Japan. Met behulp van deze managementbenadering ging Toyota de uitdagingen om te overleven aan.
Deze aanpak zal succesvol zijn als de medewerkers van een organisatie betrokken en toegewijd zijn.
Voordelen van Just in Time zijn onder meer de eliminatie van verspilling, minimale kosten voor het aanhouden van voorraden, het niveau van minimale nabestelling kan worden ingesteld, minder werkkapitaal nodig, hogere klanttevredenheid,
de betere relatie tussen productieketens en het elimineren van overproductie.
Het benadrukt ook het concept van de juiste eerste keer, hoogwaardige afgeleide producten, grotere efficiëntie, ROI kan hoog zijn en werkt op basis van demand-pull.
Nadelen van Just in Time zijn onder meer een hoge afhankelijkheid van leveranciers, stationair draaiende productielijnen, het niet kunnen voldoen aan de toename van onverwachte bestellingen, productie-uitval en duur transport.
De transactiekosten zijn hoog, frequente leveringen leidden tot verbruik van fossiele brandstoffen en geen buffering leidde tot een effect op het productieproces.
Wat is Kanban?
Kanban kan ook worden gespeld als "kambon" en kan door het Japans worden vertaald in "billboard".
Het is een eenvoudig concept dat gerelateerd is aan Just in Time (JIT) en lean. Het wordt gebruikt in het planningssysteem waarin het vertelt wat, wanneer en hoeveel er moet worden geproduceerd.
Het visualiseert de workflow en het daadwerkelijke werk dat door dat proces gaat.
Aangezien Taiichi Ohno de introductie was van Kanban, werd het in de eerste plaats toegepast op softwareontwikkeling, kenniswerk en IT door David J.
Anderson in 2004. Debet bouwde voort op taken met anderen, zoals Eli Goldratt, om de Kanban-methode te definiëren. In 2010 lanceerde hij met succes zijn boek, namelijk "Kanban: Successfully Evolutionary Change for Your Technology Business".
Het proces van de Kanban-methode omvat het verbeteren van wat je ook doet. Het kan van alles zijn, zoals IT, werving, softwareontwikkeling, marketing en verkoop.
Als de principes van de Kanban-methode worden toegepast op een zakelijke functie, zal dit zeker voordelen opleveren. De kennis van het Kanban-lichaam heeft geprofiteerd en geabstraheerd van het werk van opinieleiders.
De voordelen van Kanban bestaan uit verhoogde productiviteit, verhoogde teamfocus, verbeterde efficiëntie, voorkomen van teamoverbelasting, betere zichtbaarheid, minder verspilling, verbeterde samenwerking,
meer voorspelbaarheid, verhoogde teamfocus, flexibiliteit en verbeterde bedrijfscultuur.
Terwijl de nadelen kwaliteitsfouten zijn, minder effectiviteit in situaties met gedeelde middelen, kan de productmix problemen veroorzaken, elimineert niet variabiliteit en problemen met de productiestroom.
Belangrijkste verschillen tussen JIT en Kanban
- De filosofie van JIT is om de juiste artikelen op het juiste moment in de juiste hoeveelheden te produceren of in te kopen. Aan de andere kant is Kanban een productiesysteem dat is ontwikkeld om Just in Time te bereiken.
- Als het op voordelen aankomt, helpt JIT bij het produceren van afval, benodigde ruimtebesparing en kleine investeringen. Terwijl Kanban de doorstroming verbetert, de output verhoogt en in de productie flexibiliteit biedt.
- Om voorraadgerelateerde kosten te voorkomen, gebruikt JIT Kanban, omdat Kanban een van de elementen is. Aan de andere kant is Kanban een planningssysteem met het type vraag of trek in de vorm van bakken, kaarten, dozen of paletten.
- JIT is een voorraadbeheersysteem om het rendement van een productiebedrijf op elke investering te verhogen. Kanban daarentegen is eerder een planningssysteem dan een voorraadbeheersysteem. Het vertelt wat, wanneer en hoeveel er geproduceerd moet worden.
- Nadelen zijn het risico van een tekort aan voorraad in JIT, de behoefte aan meer planning en afhankelijkheid van leveranciers. Aan de andere kant mist Kanban timing, het onvermogen voor een iteratie en kan het niet onafhankelijk worden gebruikt.
Referenties
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0272696300000516
- https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/095119296131643
Laatst bijgewerkt: 16 augustus 2023
Chara Yadav heeft een MBA in Financiën. Haar doel is om financiële onderwerpen te vereenvoudigen. Ze werkt al zo'n 25 jaar in de financiële wereld. Ze heeft meerdere financiële en banklessen gegeven voor business schools en gemeenschappen. Lees meer bij haar bio pagina.
We moeten onze voorraden altijd in evenwicht brengen om de financiële stabiliteit te behouden en onze hulpbronnen optimaal te benutten.
Ik ben het er volledig mee eens: het is een sleutelfactor voor het succes van een bedrijf.
Ik ben het volledig eens met het belang van voorraadbeheer tegenwoordig.
De focus van Kanban op voorraadbeheer en productietracking biedt waardevol inzicht in de effectiviteit ervan bij gestroomlijnde productie.
Absoluut, het begrijpen van hoe Kanban in praktijkscenario's werkt, is van cruciaal belang.
De praktische toepassingen van Kanban zijn intrigerend.
De historische context van JIT en Kanban voegt diepgang toe aan het begrip van deze methoden voor voorraadbeheer.
Ik ben het ermee eens dat de historische context over het hoofd wordt gezien in discussies over voorraadbeheer.
Het begrijpen van de oorsprong is cruciaal voor de implementatie van deze systemen.
De voordelen van JIT, zoals het elimineren van afval en een hoge klanttevredenheid, benadrukken de potentiële impact ervan op bedrijven.
Het is fascinerend om te zien hoe JIT operaties kan transformeren.
Toegegeven, de nadruk op kwaliteit en efficiëntie is overtuigend.
De voor- en nadelen van JIT en Kanban zijn informatief en laten de complexiteit van voorraadbeheermethoden zien.
Het is belangrijk om de voor- en nadelen van deze benaderingen tegen elkaar af te wegen.
Zowel JIT als Kanban bieden unieke bijdragen aan voorraadbeheer, en het is belangrijk om hun sterke punten tegen elkaar af te wegen.
Ik waardeer de evenwichtige beoordeling van JIT en Kanban.
Akkoord, de nuances van deze systemen moeten zorgvuldig worden beoordeeld.
De JIT- en Kanban-systemen zijn effectieve manieren om met voorraadbeheer om te gaan. Het is interessant om te zien hoe ze verschillen in hun aanpak.
De verschillen tussen JIT en Kanban zijn inderdaad fascinerend.
Absoluut, het is belangrijk om de nuances van deze systemen te begrijpen.
De vergelijkingstabel biedt een duidelijk onderscheid tussen JIT en Kanban, waardoor u hun toepassingen beter kunt begrijpen.
De tabel geeft de verschillen echt goed weer.
De details over JIT en Kanban bieden een uitgebreid overzicht van het voorraadbeheerproces.
Deze systemen kunnen een aanzienlijke impact hebben op de efficiëntie en het verminderen van afval.
Ik waardeer het inzicht in JIT en Kanban.
De potentiële nadelen van JIT moeten zorgvuldig worden overwogen bij de implementatie van voorraadbeheersystemen.
Voor een evenwichtige aanpak zijn de nadelen belangrijk om rekening mee te houden.