JIT vs Kanban: Diferença e Comparação

O termo “estoque” é o local onde todas as mercadorias são mantidas para venda no mercado. Se um estoque não for manuseado adequadamente, pode custar demonstrações financeiras porque muito estoque ocupa mais espaço.

Então, para evitar isso, o gerenciamento de estoque torna-se importante para equilibrar o estoque insuficiente e o excessivo.  

No mercado, existem inúmeras ferramentas disponíveis que ajudam a lidar com esse tipo de situação. Para uma empresa que vende produtos e mercadorias, o gerenciamento de estoque torna-se crítico.

Para otimizar os níveis de estoque, existem dois sistemas populares disponíveis, e eles são JIT e Kanban. 

Principais lições

1. JIT (Just-In-Time) é uma filosofia de fabricação que enfatiza a produção de produtos no momento certo, na quantidade certa e com a qualidade certa. Kanban é um sistema de agendamento que visa melhorar a eficiência, limitando a quantidade de trabalho em andamento.
2. O JIT se concentra em reduzir o desperdício, enquanto o Kanban se concentra em equilibrar o trabalho e a capacidade do sistema para aumentar o rendimento.
3. O JIT é um sistema baseado em push, enquanto o Kanban é um sistema pull-based que usa sinais visuais para indicar quando mais trabalho pode ser iniciado.

JIT x Kanban 

Just-in-Time, também conhecido como manufatura enxuta, é uma metodologia utilizada na produção para minimizar o desperdício e melhorar a eficiência. O objetivo do JIT é produzir produtos somente quando eles são necessários, na quantidade necessária. Kanban é uma metodologia utilizada na produção para gerenciar e controlar os níveis de estoque. O objetivo do Kanban é manter os níveis de estoque ideais, reabastecendo os materiais somente quando eles são necessários.

JIT (Just in Time) é um conceito de metodologia de workflow de manufatura. Seu principal objetivo é reduzir o fluxo de tempo e custo dentro do sistema de produção.

Além disso, almeja estoques zerados entre as cadeias de suprimentos da organização. Maximiza o ROI (Retorno sobre o Investimento) e as capacidades organizacionais são totalmente utilizadas.

Este sistema foi bem sucedido no Japão.  

Kanban, o que significa que o sinal é uma palavra japonesa. É usado no Just in Time para controlar o estoque, ajudando a rastrear a produção e solicitar novos embarques.

Seu principal objetivo é limitar o excesso de acúmulo de estoque na linha de produção. Foi desenvolvido por um engenheiro industrial, ou seja, Taiichi Ohno da Toyota.

Dicas visuais são usadas para solicitar a ação necessária para o fluxo do processo. 

Tabela de comparação

Parâmetros de comparação	JIT	Kanban
Nome	JIT é uma abreviação de Just In Time	“Kanban” é uma palavra japonesa que significa um cartão visual
Inventado	Nos 1970s	No início dos anos 1940
Definição	É uma estratégia de gestão que alinha os pedidos de matéria-prima dos fornecedores com os cronogramas de produção.	É preciso a ajuda de cartões coloridos para um nome que encomenda novas remessas e acompanha a produção.
Propósito	Para reduzir o fluxo de tempo e custo dentro do sistema de produção.	Para limitar o excesso de acúmulo de estoque na linha de produção.
tipo de sistema	Sistema de controle de estoque	Sistema de agendamento

O que é JIT? 

JIT é uma abreviação de Just in Time. O JIT é um método de gerenciamento de estoque no qual a quantidade necessária de mercadorias é fornecida pelos fornecedores.

Este método é útil para aumentar giro de estoque e reduzindo os custos de manutenção. Pode melhorar a competitividade da organização, minimizando o desperdício e melhorando a qualidade do produto.   

JIT é um processo de gerenciamento de manufatura. As fábricas da Toyota foram as primeiras a desenvolvê-lo e aplicá-lo.

O Pai do JIT (Just in Time) é Taiichi Ohno do Japão. Com a ajuda dessa abordagem de gerenciamento, a Toyota enfrentou seus desafios de sobrevivência.

Essa abordagem será bem-sucedida se a equipe da organização estiver envolvida e comprometida com ela.  

As vantagens do Just in Time incluem a eliminação de desperdícios, custos mínimos de manutenção de estoques, nível mínimo de reordenação pode ser definido, menos capital de giro necessário, maior satisfação do cliente,

o melhor relacionamento entre as cadeias produtivas e a eliminação da superprodução.

Ele também enfatiza o conceito da primeira vez certa, produtos derivados de alta qualidade, maior eficiência, ROI pode ser alto e funciona com base na demanda.  

As desvantagens do Just in Time incluem alta dependência de fornecedores, ociosidade da linha de produção, não atender ao aumento inesperado de pedidos, tempo de inatividade da produção e transporte caro.

Os custos de transação são altos, as entregas frequentes levam ao consumo de combustíveis fósseis e a ausência de buffering afeta o processo de produção. 

O que é Kanban? 

Kanban também pode ser escrito como “kambon” e pode ser traduzido para “outdoor” em japonês.

É um conceito simples que está relacionado ao Just in Time (JIT) e lean. É usado no sistema de programação em que informa sobre o que, quando e quanto produzir.

Ele visualiza o fluxo de trabalho e o trabalho real que está passando por esse processo.  

Como Taiichi Ohno foi o introdutor do Kanban, mas foi aplicado primeiro ao desenvolvimento de software, trabalho de conhecimento e TI por David J.

Anderson em 2004. Debit desenvolveu tarefas com outros, como Eli Goldratt, para definir o método Kanban. Ele lançou com sucesso seu livro, chamado “Kanban: Mudança Evolucionária com Sucesso para o Seu Negócio de Tecnologia” em 2010.  

O processo do método Kanban inclui melhorar tudo o que você faz. Pode ser qualquer coisa, como TI, recrutamento, desenvolvimento de software, marketing e vendas.

Se os princípios do método Kanban forem aplicados a qualquer função de negócios, isso certamente será benéfico. O conhecimento do corpo Kanban se beneficiou e abstraiu das obras dos líderes de pensamento.  

Os benefícios do Kanban consistem em maior produtividade, maior foco da equipe, maior eficiência, prevenção da sobrecarga da equipe, melhor visibilidade, redução do desperdício, melhor colaboração,

mais previsibilidade, maior foco da equipe, flexibilidade e melhor cultura da empresa.

Considerando que suas desvantagens são erros de qualidade, menor eficácia em situações de recursos compartilhados, o mix de produtos pode causar problemas, não elimina a variabilidade e problemas de fluxo de produção. 

Principais diferenças entre JIT e Kanban 

1. A filosofia do JIT é produzir ou adquirir os itens certos no momento certo e nas quantidades certas. Por outro lado, o Kanban é um sistema de produção desenvolvido para alcançar o Just in Time.  
2. No quesito vantagens, o JIT auxilia na produção de desperdícios, redução de espaço necessário e pequenos investimentos. Enquanto o Kanban melhora o fluxo, aumenta a produção e fornece flexibilidade na produção.  
3. Para evitar custos relacionados ao estoque, o JIT utiliza o Kanban, pois o Kanban é um de seus elementos. Por outro lado, Kanban é um sistema de agendamento com o tipo de demanda ou puxar na forma de caixas, cartões, caixas ou paletas.  
4. JIT é um sistema de controle de estoque para atualizar o retorno de uma empresa de manufatura sobre cada investimento. Em contraste, o Kanban é um sistema de agendamento em vez de um sistema de gerenciamento de estoque. Diz o quê, quando e quanto produzir.  
5. Como desvantagens, há risco de falta de estoque no JIT, exigência de maior planejamento e dependência de fornecedores. Por outro lado, o Kanban carece de tempo, a incapacidade de uma iteração e não pode ser usado de forma independente. 

Referências 

1. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0272696300000516
2. https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/095119296131643

Última atualização: 16 de agosto de 2023