JIT vs Lean: Diferença e Comparação

Nas últimas décadas, os negócios de manufatura e produção têm aumentado constantemente. Embora existam muitos métodos de fabricação, JIT e manufatura enxuta são dois dos mais proeminentes.

Embora tenha havido um uso simultâneo dos dois, eles também têm diferenças significativas.

Principais lições

  1. A fabricação Just-in-Time (JIT) concentra-se na produção e entrega de mercadorias conforme necessário, reduzindo o estoque e o desperdício.
  2. A manufatura enxuta visa eliminar desperdícios em todo o processo produtivo, promovendo eficiência e qualidade.
  3. As metodologias JIT e Lean contribuem para a melhoria da produtividade, redução de custos e aumento da competitividade nos negócios.

JIT x Lean

A diferença entre JIT e enxuta é que a manufatura JIT lida com o aumento da eficiência do negócio, enquanto a manufatura enxuta lida com a utilização dessa eficiência para aumentar o valor para o cliente. JIT é apenas uma etapa da manufatura enxuta.

JIT x Lean

JIT significa Just-in-time. É definida como uma filosofia de fabricação que se concentra em minimizar todos os recursos utilizados em várias atividades empresariais, incluindo a identificação e eliminação de atividades não produtivas.

Funciona em pequena escala no projeto. Essa filosofia é vantajosa na redução do estoque e do trabalho geral em andamento.

Lean é definido como uma técnica de fabricação que se concentra em serviços com base na eliminação planejada de todos os desperdícios e na melhoria contínua da produtividade. A manufatura enxuta também é chamada de 'The Toyota Way'.

Funciona em larga escala no projeto. Essa técnica é vantajosa para melhorar a produtividade, a eficiência e o valor para o cliente.

Tabela de comparação

Parâmetros de comparaçãoJITLean
DefiniçãoÉ uma filosofia.É uma técnica.
Outros nomesFabricação just-in-time. Fabricação 'The Toyota Way'.
MetodologiaPrioriza o menor tempo possível.Prioriza a mais alta qualidade possível.
PropósitoMelhorando a eficiência. Melhorar o valor do cliente.
A Escala de TrabalhoFunciona em pequena escala.Funciona em grande escala.

O que é JIT?

JIT significa Just-in-time. É definida como uma filosofia de fabricação que se concentra em minimizar todos os recursos utilizados em várias atividades empresariais, incluindo a identificação e eliminação de atividades não produtivas.

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Funciona em pequena escala no projeto. Essa filosofia é vantajosa na redução do estoque e do trabalho geral em andamento.

JIT não é uma técnica, mas sim uma filosofia. O objetivo principal dessa filosofia é melhorar a produtividade e a qualidade.

Garante a melhor utilização de todos os recursos disponíveis. Na manufatura JIT, cria-se uma organização que trabalha de acordo com a capacidade de resposta do mercado de forma altamente eficiente e eficaz.

O JIT trabalha com vários princípios, incluindo menor superprodução, espera, transporte, estoques, etc.

Uma das principais vantagens do JIT é que ele não é nem cedo nem tarde, razão pela qual essa filosofia é chamada de manufatura Just-in-time. Além disso, reduz marginalmente o estoque.

No entanto, o JIT tem algumas desvantagens. Como o projeto é apenas uma pequena etapa de um grande projeto, pode haver falta de controle sobre o trabalho.

O risco de atraso na chegada de suprimentos, perda na compra de grandes quantidades de recursos, risco de qualidade, etc., são algumas das desvantagens do JIT.

O que é Lean?

Lean é definido como uma técnica de fabricação que se concentra em serviços com base na eliminação planejada de todos os desperdícios e na melhoria contínua da produtividade.

A manufatura enxuta também é chamada de 'The Toyota Way'. Funciona em grande escala no projeto.

Essa técnica é vantajosa para melhorar a produtividade, a eficiência e o valor para o cliente.

Ao contrário do JIT, o lean não é uma filosofia em si, mas sim uma técnica. O objetivo principal da manufatura enxuta é minimizar o desperdício e simultaneamente maximizar a produtividade.

Esta técnica lida com a utilização da eficiência para aumentar o valor para o cliente. Prioriza muito a satisfação do cliente.

A manufatura enxuta trabalha com vários princípios, incluindo valor, fluxo, puxar e perfeição, etc. Valor aprimorado para o cliente é uma das maiores vantagens dessa técnica.

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Além disso, reduz o desperdício e aumenta a eficiência e a produtividade. Se necessário, redesenha a configuração de fabricação, integra um sistema puxado, controla o estoque ou implementa um fornecedor .

No entanto, tem algumas desvantagens. A manufatura enxuta tem um alto custo de implementação, dificuldade com a transição, a segurança dos trabalhadores, etc. Também requer uma equipe dedicada de trabalhadores para lidar com os fornecedores.

A manufatura JIT é apenas uma etapa da técnica de manufatura enxuta, e as duas podem funcionar simultaneamente.

Principais diferenças entre JIT e Lean

  1. A manufatura JIT é uma filosofia, enquanto a manufatura Lean é uma forma de técnica.
  2. A manufatura JIT se concentra em melhorar a eficiência do negócio, enquanto a manufatura enxuta se concentra em melhorar o valor para o cliente.
  3. A manufatura JIT não tem um custo de implementação muito alto, enquanto a manufatura enxuta tem.
  4. A manufatura JIT é um termo restrito e apenas uma etapa da manufatura enxuta, enquanto a manufatura enxuta é uma área de trabalho muito mais ampla.
  5. A manufatura JIT enfatiza os princípios baseados na redução do uso de recursos, enquanto a manufatura enxuta enfatiza os princípios baseados na qualidade do trabalho.
Diferença entre JIT e Lean
Referências
  1. https://books.google.com/books?hl=en&lr=&id=WL95yzpj1TIC&oi=fnd&pg=PR11&dq=just+in+time+manufacturing&ots=o5k29yW6Z8&sig=XqoT9lwMxbhCzkIBB5idRlZtKBw
  2. https://www.accessengineeringlibrary.com/content/book/9780071625074

Última atualização: 13 de julho de 2023

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6 pensamentos sobre “JIT vs Lean: Diferença e Comparação”

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  3. O artigo explica muito bem as complexidades do JIT e da manufatura enxuta. Ele traz à luz diversas conclusões importantes e serve como um excelente recurso para qualquer pessoa interessada em compreender essas metodologias.

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