TQM 与 QMS：差异与比较

业务最重要的组成部分是销售商品，但交付和客户满意度等其他方面也很重要。

没有完整的响应和支持，以及对客户问题的回答，公司就无法发挥其全部潜力，而 tms（全面质量管理）和 qms（质量管理系统）是两种可以提供帮助的技术。

关键精华

TQM 代表全面质量管理，一种通过客户满意度取得长期成功的管理方法。

QMS 代表质量管理体系，是一组用于在组织的核心业务领域中进行规划和执行的政策、流程和程序。

TQM 是质量管理的整体方法，而 QMS 是一组更具体的程序和过程。

全面质量管理与质量管理体系

TQM 是一种管理理念，旨在通过让每个组织成员参与持续改进过程来提高公司产品和服务的质量。 QMS 是指公司用来管理组织中所有与质量相关的活动的属性。

全面质量管理 (TQM) 起源于生产，但由于其日益普及，它实际上已经传播到每个行业。

TQM 主要侧重于增强程序以实现客户体验，通常是通过实施计划、执行、验证和行动 (PDCA) 循环。人们经常负责 TQM，而不是大型企业。

有效的质量管理体系 (QMS) 将仅与持续监控和评估的策略以及对卓越的承诺保持一致。

质量管理体系应用于整个公司，使所有流程符合类似的要求和法律，以在所有阶段提供质量和一致性。

比较参数	全面质量管理	质量管理体系
发明	TQM 由商业顾问威廉·戴明 (William Deming) 创建，他的研究对日本工业产生了重大影响。	1991 年英国管理顾问 Ken Croucher 提出 QMS 体系。
目的	TQM 旨在使制造过程中的所有参与计划对最终输出或服务负责。	QMS 旨在始终如一地满足客户的需求。
领导团队	相比之下，TQM 没有提供强有力的领导。	QMS 具有较高的领导水平。
关系	全面质量管理并不太相信供应商关系是互利的。	QMS 认识到供应商关系对双方都有利。
系统	TQM 具有集成的业务系统。	QMS 中没有集成的业务系统。

TQM 是一种明确定义的技术，可以促进组织的成长和创新。它侧重于提高组织产出的价值，例如产品和服务，同时使内部程序保持在持续改进的过程中。

一个完整的质量管理方法既考虑了公司目标又考虑了法定义务。全面质量管理最初是为制造业设计的，现在已经证明了它对各种企业的潜力。

现在，它包括医学、生命科学等领域，因为它强调长期的转变。

全面质量管理方法不仅不适用于组织级程序，也不适用于部门级操作。

像这样的协调方法有助于确保正确的业务朝着相同的目标努力，不断加强每个领域的活动和流程。

另一方面，如果没有运行良好的质量管理体系，全面质量管理计划将难以实施。准确地说，QMS是保证企业全面质量控制的重要工具。

“全面”强调需要改进制造以外部门的流程（例如，营销和销售、财务和会计、设计和工程）； “管理”强调管理者需要通过融资、教育、员工和自我提升开始卓越管理。

TQM 尝试经常严重依赖预定义的质量保证工具和程序，即使没有普遍认可的策略。

TQM 在 1980 年代和 1990 年代初流行，但最终被 ISO 9000、精益制造和六西格玛.

质量管理体系 (QMS) 是一组旨在不断满足和超越客户期望的业务流程。它符合公司的运营和目标。

它以组织梦想和抱负、法规、程序、文件化信息以及实现和维护它们所需的资源的形式出现。

早期的质量管理强调使用基本数字和偶然选择来预测原材料生产线的结果。到二十世纪，劳动力贡献是大多数工业化文化中最便宜的投入。

因此，注意力转向了团队互动和动态，特别是通过持续改进过程及早发现问题。

由于股东和客户的幸福感和价值感知在 XNUMX 世纪与这些变量的联系越来越紧密，因此 QMS 已经发展到与环境和开放计划相结合。

ISO 9000 系列要求是世界上使用最广泛的QMS体系； ISO 19011 审核对于实现效率和可持续性及其整合非常重要。

其他 QMS 更关注长期困难，假设有条不紊的思想、透明度和诊断严谨性将减轻其他质量问题。

肯·克劳彻，英国人顾问致力于为 IT 行业内的 QMS 创建和实施统一框架，于 1991 年创造了术语“质量管理体系”和“QMS”。

TQM是由营销顾问William Deming开发的，他的研究曾经对日本企业有相当大的影响，而QMS方法则是1991年由英国管理顾问Ken Croucher开发的。
TQM 努力让生产过程中的所有参与活动对最终产品或服务负责，而 QMS 旨在始终如一地满足消费者的需求。
相比之下，TQM 不能提供很好的领导，而 QMS 可以提供很好的领导。
TQM 不太强调供应商关系是互惠互利的想法，而 QMS 理解供应商关系对双方都有利。
TQM由集成的业务系统组成，而QMS没有集成的业务系统。