Termi "varasto" tarkoittaa paikkaa, jossa kaikkia tavaroita pidetään myytävänä markkinoilla. Jos varastoa ei käsitellä oikein, se voi maksaa tilinpäätöksen, koska liian suuri varasto vie enemmän tilaa.
Tämän estämiseksi varastonhallinnasta tulee siis tärkeää tasapainottamaan liian vähän ja liikaa varastoja.
Markkinoilla on saatavilla lukemattomia työkaluja, jotka auttavat selviytymään tällaisista tilanteista. Yritykselle, joka myy tuotteita ja tavaroita, varastonhallinta tulee kriittiseksi.
Varastotason optimoimiseksi saatavilla on kaksi suosittua järjestelmää, ja ne ovat JIT ja Kanban.
Keskeiset ostokset
- JIT (Just-In-Time) on valmistusfilosofia, joka korostaa tuotteiden valmistamista oikeaan aikaan, oikeaan määrään ja oikeaan laatuun. Kanban on aikataulutusjärjestelmä, jonka tavoitteena on parantaa tehokkuutta rajoittamalla keskeneräisen työn määrää.
- JIT keskittyy jätteen vähentämiseen, kun taas Kanban keskittyy järjestelmän työn ja kapasiteetin tasapainottamiseen suorituskyvyn lisäämiseksi.
- JIT on push-pohjainen järjestelmä, kun taas Kanban on vetopohjainen järjestelmä, joka ilmaisee visuaalisten signaalien avulla, milloin lisää työtä voidaan aloittaa.
JIT vs Kanban
Just-in-Time, joka tunnetaan myös nimellä Lean valmistus, on tuotannossa käytetty menetelmä jätteen minimoimiseksi ja tehokkuuden parantamiseksi. JIT:n tavoitteena on tuottaa tuotteita vain silloin, kun niitä tarvitaan, tarvittava määrä. Kanban on tuotannossa käytetty menetelmä varastotason hallintaan ja hallintaan. Kanbanin tavoitteena on ylläpitää optimaalista varastotasoa täydentämällä materiaaleja vain silloin, kun niitä tarvitaan.
JIT (Just in Time) on konsepti valmistuksen työnkulkumenetelmästä. Sen päätavoitteena on vähentää tuotantojärjestelmän aikavirtaa ja kustannuksia.
Lisäksi se pyrkii nollavarastoihin organisaation toimitusketjuissa. Se maksimoi sijoitetun pääoman tuottoprosentin (Sijoitetun pääoman tuotto), ja organisatoriset valmiudet ovat täysin käytössä.
Tämä järjestelmä menestyi Japanissa.
Kanban, mikä tarkoittaa, että merkki on japanilainen sana. Sitä käytetään Just in Time -tilassa varaston hallintaan auttamalla seuraamaan tuotantoa ja tilaamaan uusia lähetyksiä.
Sen päätavoite on rajoittaa ylimääräistä varaston kertymistä tuotantolinjalla. Sen on kehittänyt teollisuusinsinööri, Toyotan Taiichi Ohno.
Visuaalisia vihjeitä käytetään ohjaamaan prosessin kulkua varten tarvittavia toimia.
Vertailu Taulukko
| Vertailun parametrit | JIT | Kanban |
|---|---|---|
| Nimi | JIT on lyhenne sanoista Just In Time | "Kanban" on japania ja tarkoittaa visuaalista korttia |
| keksi | 1970issa | 1940-luvun alussa |
| Määritelmä | Se on johtamisstrategia, joka kohdistaa toimittajien raaka-ainetilaukset tuotantoaikatauluihin. | Uusia lähetyksiä tilaavaan ja tuotantoa seuraaviin nimiin tarvitaan värillisiä kortteja. |
| Tarkoitus | Vähentää aikavirtaa ja kustannuksia tuotantojärjestelmässä. | Rajoittaa ylimääräistä varaston kertymistä tuotantolinjalla. |
| Sellainen järjestelmä | Varastonhallintajärjestelmä | Aikataulujärjestelmä |
Mikä on JIT?
JIT on lyhenne sanoista Just in Time. JIT on varastonhallintamenetelmä, jossa tarvittava määrä tavaraa toimitetaan tavarantoimittajilta.
Tämä menetelmä on hyödyllinen lisäämisessä varaston kierto ja pitokustannusten vähentäminen. Se voi parantaa organisaation kilpailukykyä minimoimalla hukkaa ja parantamalla tuotteiden laatua.
JIT on tuotannon hallintaprosessi. Toyotan tuotantolaitokset kehittivät ja ottavat ensimmäisenä käyttöön sen.
JIT:n (Just in Time) isä on japanilainen Taiichi Ohno. Tämän johtamismallin avulla Toyota kohtasi selviytymisen haasteensa.
Tämä lähestymistapa onnistuu, jos organisaation henkilökunta on mukana ja sitoutunut siihen.
Just in Time -sovelluksen etuja ovat jätteen eliminointi, varastonpidätyskustannusten vähimmäistaso, vähimmäisuudelleentilauksen taso voidaan asettaa, käyttöpääoman tarve pienenee, asiakastyytyväisyys paranee,
tuotantoketjujen välinen parempi suhde ja ylituotannon poistaminen.
Se korostaa myös käsitettä oikea ensimmäinen kerta, korkealaatuiset tuotteet johdettu, suurempi tehokkuus, ROI voi olla korkea ja toimii perusteella kysyntä-pull.
Just in Time -sovelluksen haittoja ovat suuri riippuvuus toimittajista, tuotantolinjojen joutokäynti, odottamattomien tilausten lisääntyminen, tuotannon seisokit ja kallis kuljetus.
Transaktiokustannukset ovat korkeat, tiheät toimitukset johtivat fossiilisten polttoaineiden kulutukseen ja puskurointi ei vaikuttanut tuotantoprosessiin.
Mikä on Kanban?
Kanban voidaan myös kirjoittaa nimellä "kambon" ja japanilaiset voivat kääntää sen "billboardiksi".
Se on yksinkertainen konsepti, joka liittyy Just in Time (JIT) ja leaniin. Sitä käytetään aikataulujärjestelmässä, jossa se kertoo mitä, milloin ja kuinka paljon tuottaa.
Se visualisoi työnkulun ja prosessin läpi kulkevan todellisen työn.
Kuten Taiichi Ohno oli Kanbanin esittelijä, mutta sitä sovelsi ensin ohjelmistokehitykseen, tietotyöhön ja IT:hen David J.
Anderson vuonna 2004. Debit rakensi tehtäviä muiden, kuten Eli Goldrattin kanssa Kanban-menetelmän määrittelemiseksi. Hän julkaisi onnistuneesti kirjansa "Kanban: Menestyksekkäästi evoluutionaalinen muutos teknologialiiketoiminnalle" vuonna 2010.
Kanban-menetelmän prosessi sisältää kaiken tekemäsi parantamisen. Se voi olla mitä tahansa, kuten IT, rekrytointi, ohjelmistokehitys, markkinointi ja myynti.
Jos Kanban-menetelmän periaatteita sovelletaan mihin tahansa liiketoimintatoimintoon, siitä on varmasti hyötyä. Kanban-kehon tuntemus on hyötynyt ajatusjohtajien teoksista ja irronnut niistä.
Kanbanin etuja ovat lisääntynyt tuottavuus, lisääntynyt tiimikeskeisyys, parantunut tehokkuus, tiimin ylikuormituksen ehkäisy, parempi näkyvyys, vähentynyt jäte, parannettu yhteistyö,
enemmän ennustettavuutta, lisääntynyttä tiimin keskittymistä, joustavuutta ja parempaa yrityskulttuuria.
Sen haittoja ovat laatuvirheet, tehokkuus yhteisissä resurssitilanteissa, mutta tuotevalikoima voi aiheuttaa ongelmia, ei poista vaihtelua ja tuotannon virtausongelmia.
Tärkeimmät erot JIT:n ja Kanbanin välillä
- JIT:n filosofia on tuottaa tai hankkia oikeat tuotteet oikeaan aikaan oikeissa määrin. Toisaalta Kanban on tuotantojärjestelmä, joka on kehitetty saavuttamaan Just in Time.
- Mitä etuja tulee, JIT auttaa jätteen tuotannossa, tarvittavan tilan vähentämisessä ja pienissä investoinneissa. Kanban parantaa virtausta, lisää tuotantoa ja tarjoaa joustavuutta tuotannossa.
- Varastoon liittyvien kustannusten estämiseksi JIT käyttää Kanbania, koska Kanban on yksi sen elementeistä. Toisaalta Kanban on aikataulujärjestelmä, jossa on kysyntä- tai vetotyyppi roskakorien, korttien, laatikoiden tai palettien muodossa.
- JIT on varastonhallintajärjestelmä, joka parantaa valmistusyrityksen jokaisen sijoituksen tuottoa. Sitä vastoin Kanban on pikemminkin aikataulutusjärjestelmä kuin varastonhallintajärjestelmä. Se kertoo mitä, milloin ja kuinka paljon tuottaa.
- Haittojen osalta on olemassa vaara, että JIT:n varastot loppuvat, tarvitaan enemmän suunnittelua ja riippuvuus tavarantoimittajista. Kääntöpuolella Kanbanista puuttuu ajoitus, iterointikyvyttömyys, eikä sitä voida käyttää itsenäisesti.
Viitteet
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0272696300000516
- https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/095119296131643
Viimeksi päivitetty: 16. elokuuta 2023
Olen tehnyt niin paljon vaivaa kirjoittaakseni tämän blogikirjoituksen tarjotakseni sinulle lisäarvoa. Siitä on minulle paljon apua, jos harkitset sen jakamista sosiaalisessa mediassa tai ystäviesi/perheesi kanssa. JAKAminen ON ♥️
Chara Yadav on koulutukseltaan rahoituksen MBA. Hänen tavoitteenaan on yksinkertaistaa talouteen liittyviä aiheita. Hän on työskennellyt rahoitusalalla noin 25 vuotta. Hän on pitänyt useita rahoitus- ja pankkikursseja kauppakorkeakouluissa ja yhteisöissä. Lue häneltä lisää bio-sivu.
Meidän on aina tasapainotettava varastomme säilyttääksemme taloudellisen vakauden ja hyödyntääksemme resurssejamme parhaalla mahdollisella tavalla.
Olen täysin samaa mieltä, se on avaintekijä yrityksen menestyksessä.
En voisi olla enempää samaa mieltä varastonhallinnan tärkeydestä nykyään.
Kanbanin keskittyminen varastonhallintaan ja tuotannon seurantaan tarjoaa arvokasta tietoa sen tehokkuudesta kevyessä valmistuksessa.
Ehdottomasti Kanbanin toiminnan todellisissa skenaarioissa ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää.
Kanbanin käytännön sovellukset ovat kiehtovia.
JIT:n ja Kanbanin historiallinen konteksti lisää syvyyttä näiden varastonhallintamenetelmien ymmärtämiseen.
Olen samaa mieltä, historiallinen konteksti jätetään huomiotta varastonhallintaa koskevissa keskusteluissa.
Alkuperän ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää näiden järjestelmien käyttöönoton kannalta.
JIT:n edut, kuten jätteiden eliminointi ja korkea asiakastyytyväisyys, korostavat sen mahdollisia vaikutuksia yrityksiin.
On kiehtovaa nähdä, kuinka JIT voi muuttaa toimintaa.
Samaa mieltä, laadun ja tehokkuuden korostaminen on pakottavaa.
JIT:n ja Kanbanin edut ja haitat ovat informatiivisia ja osoittavat varastonhallintamenetelmien monimutkaisuuden.
On tärkeää punnita näiden lähestymistapojen edut ja haitat.
Sekä JIT että Kanban tarjoavat ainutlaatuisia panoksia varastonhallintaan, ja on tärkeää punnita niiden vahvuudet.
Arvostan JIT:n ja Kanbanin tasapainoista arviointia.
Samaa mieltä, näiden järjestelmien vivahteet on arvioitava huolellisesti.
JIT- ja Kanban-järjestelmät ovat tehokkaita tapoja käsitellä varastonhallintaa. On mielenkiintoista nähdä, kuinka ne eroavat lähestymistavastaan.
JIT:n ja Kanbanin väliset erot ovat todellakin kiehtovia.
Ehdottomasti on tärkeää ymmärtää näiden järjestelmien vivahteet.
Vertailutaulukko tekee selvän eron JIT:n ja Kanbanin välillä, mikä auttaa ymmärtämään niiden sovelluksia perusteellisemmin.
Taulukko näyttää erot todella hyvin.
Yksityiskohdat JIT:stä ja Kanbanista tarjoavat kattavan yleiskuvan varastonhallintaprosessista.
Näillä järjestelmillä voi olla merkittävä vaikutus tehokkuuteen ja jätteen vähentämiseen.
Arvostan näkemystä JIT:stä ja Kanbanista.
JIT:n mahdolliset haitat tulee harkita huolellisesti varastonhallintajärjestelmiä toteutettaessa.
Haitat on tärkeää ottaa huomioon tasapainoisen lähestymistavan kannalta.