La planification et l'ordonnancement sont deux processus importants et complexes impliqués dans la production de toute matière première. Ces deux éléments sont très importants et ne peuvent être ignorés dans aucune procédure de fabrication.
JIT et MRP sont deux formes différentes de planification matérielle qui fonctionnent bien ensemble. Ces deux méthodes sont très utiles pour produire des produits de haute qualité à faible coût et augmenter le nombre de clients pour le fabricant.
Faits marquants
- JIT (Just-in-Time) est un système de fabrication qui ne produit des articles qu'en cas de besoin. Dans le même temps, MRP (Material Requirements Planning) est un système de fabrication qui planifie et programme la production en fonction des matériaux nécessaires.
- Le JIT vise à réduire les stocks et les déchets de production, tandis que le MRP vise à garantir que les matériaux nécessaires sont disponibles pour la production.
- Le JIT repose sur une collaboration étroite entre les fournisseurs et les fabricants, tandis que le MRP repose sur des prévisions et une planification précises.
Juste à temps contre MRP
JIT est une méthodologie de fabrication qui met l'accent sur la production de biens uniquement lorsqu'ils sont nécessaires et en quantité nécessaire, afin de minimiser les déchets et de maximiser l'efficacité. La planification des besoins en matériaux est une méthodologie utilisée dans la production pour gérer et planifier le flux de matériaux tout au long du processus de production. Le logiciel MRP est utilisé pour créer des calendriers de production et surveiller les niveaux de stock.
JIT est un concept qui est une méthodologie de flux de travail de fabrication qui vise à réduire le temps et les coûts de flux dans les systèmes de production et la livraison des matériaux.
Cette méthodologie a été rendue célèbre au début des années 1970 par l'industrie japonaise pour la production. Cette technique connaît un grand succès au Japon et a également été copiée par d'autres sociétés américaines, notamment Hewlett-Packard.
Le MRP est une technique informatisée conçue pour améliorer la production à partir de matières premières pour les entreprises. Il garantit la disponibilité des matériaux et des composants en cas de besoin et améliore également la satisfaction globale des clients.
La forme complète du MRP est la planification des besoins en matériaux. Le nom lui-même décrit le but de cette technique.
Tableau de comparaison
| Paramètre de comparaison | JIT | MRP |
|---|---|---|
| Définition | JIT est un concept de gestion des stocks qui vise à réduire les délais, les coûts au sein des systèmes de production et l'expédition des matériaux. | Le MRP est une gestion des stocks informatisée conçue à des fins commerciales. Il s'agit principalement de déterminer le produit et le composant nécessaires à la fabrication et également d'équilibrer l'offre et la demande. |
| Création | Ce concept a été utilisé pour la première fois par l'industrie automobile japonaise au début des années 1970. Ceci est également connu sous le nom de système de production Toyota (TPS). | Ce concept a été développé pour la première fois au milieu des années 1940-1950. Cette stratégie est conçue à des fins commerciales et est un système informatisé. |
| Prénom et nom | La forme complète de JAT est juste à temps, ce qui conclut son objectif. | Le nom complet de MRP est la planification des besoins en matériel qui décrit son rôle. |
| Objectif | Ce concept se concentre sur la réduction des stocks et dépasse l'efficacité. | Ils donnent l'assurance de la disponibilité du matériel et des composants et constituent un système échelonné dans le temps. |
| Production exécutive | Dans le système JIT, Kanban est une fonctionnalité importante qui fonctionne sans problème. | Leur principale production exécutive consiste à planifier et à acheter des rapports. |
Qu'est-ce que le JAT ?
La forme complète de JIT est Just-In-Time. Le but de ce concept est de réduire les stocks et de dépasser l'efficacité. Ce concept est né au début des années 1970 dans l'industrie japonaise.
Ce système a été adopté par le constructeur automobile Toyota dans les années 1970, cela s'appelle donc aussi Toyota Production System (TPS). Taichi Ohno est le père de JIT.
Il s'agit d'une méthode dans laquelle le flux de travail, le matériel et les marchandises sont reprogrammés et apparaissent lorsque cela est nécessaire pour la procédure de fabrication. L'objectif principal du JIT est d'identifier le principal obstacle du processus de fabrication et de le corriger à temps.
Ce système empêche également une entreprise d'avoir un inventaire excessif et facilite les opérations de production.
Dans cette gestion, les produits périmés ou périmés n'apparaissent pas. Dans ce système, seuls les produits utiles et essentiels qui doivent être fabriqués sont obtenus. Le niveau de commande est fixé à une limite.
Lorsqu'il atteint sa limite prévue, de nouvelles et nouvelles commandes sont formées, c'est donc également une aubaine pour la gestion des stocks.
Ce système déplace les produits au bon endroit au bon moment avant qu'ils n'en aient besoin.
Il y a tellement d'avantages de ce système de fabrication, comme épuisement des stocks, épuisement des coûts de main-d'œuvre, augmentation de la production, diminution des pertes, bonne qualité des produits, réduction des délais et augmentation du nombre d'expéditions.
Qu'est-ce que le MRP ?
MRP signifie Planification des besoins en matériel. Ce système est un système informatisé de gestion des stocks créé à des fins commerciales.
Cette approche détermine le matériel et les articles nécessaires à la fabrication d'un produit donné et aide également les fabricants à maintenir les besoins en stocks tout en équilibrant l'offre et la demande.
Il y a quatre étapes de base dans le système MRP. Le premier est l'estimation de la demande et l'exigence de matériel nécessaire. Dans cette première étape, le MRP traite la demande du client et ses exigences.
À l'étape suivante, le MRP affecte l'inventaire aux zones exactes où il est nécessaire. Les deux prochaines étapes sont la production (calcul du temps et de la main-d'œuvre nécessaires) et la surveillance (une vérification finale pour tout problème).
Le MRP donne l'assurance de la disponibilité de suffisamment de matériel et de composants à temps en cas de besoin. Il maintient le niveau de satisfaction globale de la clientèle.
Cette notion découle de technologie de l'information (IT) qui visent à améliorer la production des entreprises grâce à des ordinateurs et d'autres logiciels.
Ce système a été développé pour la première fois entre les années 1940 et 1950. Ils utilisent des ordinateurs pour conclure les informations sur la facture d'un produit spécifique. Bientôt, ils ont mis à jour leur système en modifiant certaines fonctionnalités au besoin.
Principales différences entre JIT et MRP
- JIT et MRP sont les méthodes de contrôle et de production au niveau des stocks. JIT est juste à temps, tandis que MRP est la planification des besoins en matériel.
- L'origine des deux concepts est différente. Le JIT a été développé par l'industrie japonaise au début des années 1970, tandis que le MRP est développé par une société informatique entre les années 1940 et 1950.
- Les deux sont des stratégies de gestion des stocks. Le JIT se concentre sur la production en réponse aux commandes réelles, tandis que le MRP se concentre sur la production de biens consommés.
- Les deux stratégies facilitent la prévention d'une production excessive. Leur niveau de production est très précis et toujours à l'heure.
- Le JAT est une sorte de système d'attraction de la demande dans lequel l'approvisionnement, la production et la distribution sont axés sur la demande. Donc, dans l'ensemble, le produit est disponible à temps en cas de besoin.
- Le MRP dépend également d'une forte demande de produits. Ce système gère la planification de la production, les flux de trésorerie, l'estimation de la capacité de travail, la distribution, etc.
Références
- https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/00207549108930074
- https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/00207540701636322
Dernière mise à jour : 31 juillet 2023
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Chara Yadav est titulaire d'un MBA en finance. Son objectif est de simplifier les sujets liés à la finance. Elle a travaillé dans la finance pendant environ 25 ans. Elle a dispensé de multiples cours de finance et de banque pour des écoles de commerce et des collectivités. En savoir plus sur elle page bio.
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