Схема продукту проти структури процесу: різниця та порівняння

Планування продукту передбачає розміщення обладнання та робочих станцій у лінійному порядку для оптимізації виробництва конкретного продукту, підвищення ефективності та зменшення витрат на обробку матеріалів. З іншого боку, Process Layout організовує робочі станції на основі функціональних характеристик обладнання, сприяючи гнучкості, але потенційно призводячи до збільшення руху матеріалу та часу виробництва.

Ключові винесення

1. Організація макета: макет продукту розташовує обладнання та робочі станції в лінійній послідовності, а макет процесу групує їх на основі їхніх функцій.
2. Гнучкість: макет продукту розроблено для конкретного продукту чи асортименту, тоді як макет процесу вміщує кілька типів продукту.
3. Робочий процес: макет продукту має спрощений робочий процес із мінімальними вузькими місцями, тоді як макет процесу може мати змінний робочий процес залежно від асортименту продуктів і попиту.

Схема продукту проти схеми процесу

Різниця між компонуванням продукту та компонуванням процесу полягає в тому, що компонування продукту – це те, у якому машини налаштовані систематично таким чином, що вихід одного пристрою є вхідним сигналом іншої машини, тоді як компоновка процесу є такою, у якій машини встановлені в різних місцях, різноманітні продукти можуть бути виготовлені шляхом зміни порядку цих процесів.

---

 

Таблиця порівняння

особливість	Макет продукту	Макет процесу
Угода	Ресурси (робочі станції, машини) розташовані послідовно в порядку виробництва.	Подібні ресурси та робочі станції, що виконують однакові функції, групуються разом.
Тип виробництва	Підходить для масове виробництво ідентичних продуктів.	Підходить для виробництва с різноманітні характеристики продукції or індивідуальні замовлення.
Потік матеріалів	Лінійний потік з мінімальним рухом матеріалу.	Змінна витрата залежно від вимог роботи.
Спеціалізація	Робочі станції є вузькоспеціалізовані для конкретних завдань.	Працівники мають ширший спектр навичок для виконання різних процесів.
Обладнання	Часто використовує спеціалізоване, великогабаритне обладнання.	Можна використовувати гнучке багатоцільове обладнання.
огляд	Мінімальний огляд під час послідовності.	Часті огляди на різних етапах.
Структура витрат	Висока постійна вартість (інвестиції в спецтехніку) та низька змінна вартість на одиницю.	Нижчі постійні витрати та  вищі змінні витрати за одиницю через можливу переробку.
Переваги	* Ефективність для виробництва великих обсягів * Низька вартість одиниці * Оптимізований робочий процес	* Гнучкість для різноманітних продуктів * Можливість налаштування * Нижчі вимоги до кваліфікації працівників
Недоліки	* Менш адаптований до змін у дизайні продукту * Схильність до перебоїв у разі поломки однієї машини * Вимагає великих початкових інвестицій	* Менш ефективний для виробництва великих обсягів * Може призвести до збільшення запасів незавершеного виробництва

---

 

Що таке макет продукту?

Характеристики викладки товару

1. Послідовне розташування: Компонування продукції передбачає розміщення виробничого процесу в послідовному порядку. Кожна робоча станція призначена для виконання конкретного завдання, а продукти переміщуються по лінії лінійно.
2. Спеціалізація: Робочі станції спеціалізовані для конкретних завдань, що дозволяє працівникам і машинам стати висококваліфікованими в конкретних операціях. Така спеціалізація сприяє підвищенню продуктивності та скороченню часу виробництва.
3. Концепція складальної лінії: Складальна лінія є загальною реалізацією компонування продукту. Кожна станція вздовж лінії зосереджена на певному аспекті процесу складання, причому продукт поступово набуває форми, переходячи від однієї станції до іншої.
4. Стандартизація: Компонування продукту є найбільш ефективним при роботі зі стандартизованими продуктами. Однорідність продуктів сприяє плавному та безперервному потоку через виробничу лінію, мінімізуючи перебої та затримки.

Переваги викладки продукту

1. Висока ефективність: Послідовне розташування та спеціалізація забезпечують високий рівень ефективності. Кожна робоча станція оптимізована для своєї конкретної функції, мінімізуючи час простою та оптимізуючи виробничий процес.
2. Економія від масштабу: Компонування продукту добре підходить для великомасштабного виробництва, що забезпечує економію на масштабі. Зі збільшенням обсягу виробництва середня вартість одиниці має тенденцію до зниження, що призводить до переваг у витратах.
3. Скорочена незавершена робота: При безперервному надходженні продукції через потокову лінію обсяг незавершеного виробництва зменшується. Це не тільки економить місце, але й знижує ризик старіння.

Виклики та міркування

1. Обмежена гнучкість: Компонування продукту менш адаптоване до змін у виробничих вимогах або впровадження нових продуктів. Зміна макета може зайняти багато часу та може порушити весь виробничий процес.
2. Залежність від вимоги: Успіх розміщення продукту тісно пов’язаний із постійним і передбачуваним попитом на стандартизовані продукти. Коливання попиту може призвести до перевиробництва або недовикористання ресурсів.
3. Початкова вартість налаштування: Впровадження системи розміщення продукту часто вимагає значних початкових інвестицій у спеціалізоване обладнання та машини. Ці витрати можуть стати перешкодою для менших підприємств.

 

Що таке макет процесу?

Характеристики схеми процесу

1. Гнучкість

Схеми процесів дуже гнучкі, враховують різні продукти та виробничі вимоги. Макет дозволяє легко адаптуватися до змін у дизайні продукту або виробничих процесах без значних перебоїв.

2. Різноманітне обладнання

Різні типи машин і обладнання згруповані на основі їх функцій. Це дозволяє використовувати спеціалізоване обладнання для конкретних завдань, оптимізуючи ефективність кожного процесу.

3. Машини загального призначення

У схемах технологічного процесу часто використовуються машини загального призначення, які можна адаптувати для різних завдань. Ця універсальність має важливе значення для обробки різноманітних продуктових ліній та індивідуальних замовлень.

4. Вищі рівні навичок

У зв’язку з різноманітним характером завдань у планах процесів, працівники, як правило, повинні мати вищий рівень кваліфікації. Це на відміну від макетів продуктів, де повторювані завдання можуть вимагати менш спеціалізованих навичок.

Переваги компоновки процесу

1. Універсальність

Схеми процесів відмінно підходять для обробки різноманітних продуктів і адаптації до змін у виробничих вимогах. Ця універсальність корисна в галузях, де персоналізація та різноманітність є ключовими.

2. Ефективне використання ресурсів

Машини та обладнання загального призначення використовуються ефективно, оскільки їх можна адаптувати для різних процесів. Це призводить до кращого використання ресурсів порівняно зі спеціальним обладнанням, яке використовується для макетів продуктів.

3. Задоволеність працівників

Працівники, які займаються плануванням процесів, часто виконують різноманітні завдання, що сприяє створенню більш цікавого та привабливого робочого середовища. Це може призвести до підвищення задоволеності роботою та мотивації.

Недоліки схеми процесу

1. Покращена обробка матеріалів

Децентралізоване розміщення обладнання в схемах технологічного процесу часто призводить до збільшення обсягу обробки матеріалів, що може призвести до вищих витрат і подовження виробничих циклів.

2. Вищі початкові інвестиції

Схеми технологічних процесів можуть вимагати вищих початкових інвестицій з точки зору простору та обладнання, оскільки макети розроблені для розміщення різноманітних процесів.

3. Комплексне планування та контроль

Координація різноманітних процесів може бути складною справою, що вимагає складних механізмів планування та контролю для забезпечення безперебійної роботи та оптимальної ефективності.

Приклади схеми процесу

Схеми процесів зазвичай зустрічаються в таких галузях, як майстерні, лікарні та дослідницькі установи. У лікарні, наприклад, різні відділи, такі як радіологія, хірургія та лабораторії, організовані відповідно до їхніх спеціалізованих функцій.

---

Основні відмінності між планом продукту та планом процесу

• Макет продукту:
  • Також відомий як лінійний або конвеєрний макет.
  • Розташовує машини та обладнання в лінійній послідовності.
  • Призначений для великого обсягу стандартизованого виробництва.
  • Кожна робоча станція спеціалізована для певного завдання в процесі виробництва.
  • Робочий процес безперервний і слідує заздалегідь визначеній послідовності.
  • Мінімальна обробка матеріалів на виробничій лінії.
  • Добре підходить для промисловості з масовим виробництвом стандартизованої продукції.
• Схема процесу:
  • Також називається функціональним або робочим макетом магазину.
  • Організовує обладнання та робочі станції відповідно до типу операції або процесу.
  • Підходить для індивідуального або малосерійного виробництва з різними вимогами.
  • Робочі станції згруповані відповідно до функцій, які вони виконують.
  • Гнучкий і адаптований до змін у виробничих вимогах.
  • Робота з матеріалами може бути більш складною, передбачаючи переміщення між різними робочими центрами.
  • Поширений у галузях із різноманітною продукцією та індивідуальними замовленнями.

---

посилання

1. https://dl.acm.org/citation.cfm?id=935090
2. https://www.spiedigitallibrary.org/conference-proceedings-of-spie/9424/94241C/Predictability-and-impact-of-product-layout-induced-topology-on-across/10.1117/12.2085283.short

Останнє оновлення: 08 березня 2024 р