Der Begriff „Inventar“ bezeichnet den Ort, an dem alle Waren zum Verkauf auf dem Markt aufbewahrt werden. Wenn eine Inventur nicht ordnungsgemäß gehandhabt wird, kann dies zu Kosten für die Finanzbuchhaltung führen, da zu viel Inventur mehr Platz einnimmt.
Um dies zu verhindern, ist die Bestandsverwaltung wichtig, um zu wenig und zu viel Bestand auszugleichen.
Auf dem Markt gibt es unzählige Tools, die helfen, solche Situationen zu bewältigen. Für ein Unternehmen, das Produkte und Waren verkauft, ist die Bestandsverwaltung von entscheidender Bedeutung.
Zur Optimierung der Lagerbestände stehen zwei gängige Systeme zur Verfügung, und das sind sie auch JIT und Kanban.
Key Take Away
- JIT (Just-In-Time) ist eine Fertigungsphilosophie, die darauf abzielt, Produkte zur richtigen Zeit, in der richtigen Menge und in der richtigen Qualität herzustellen. Kanban ist ein Planungssystem, das darauf abzielt, die Effizienz zu verbessern, indem es die Menge der laufenden Arbeit begrenzt.
- JIT konzentriert sich auf die Reduzierung von Verschwendung, während Kanban sich darauf konzentriert, die Arbeit und Kapazität des Systems auszugleichen, um den Durchsatz zu erhöhen.
- JIT ist ein Push-basiertes System, während Kanban ein Pull-basiertes System ist, das visuelle Signale verwendet, um anzuzeigen, wann mit mehr Arbeit begonnen werden kann.
JIT vs. Kanban
Just-in-Time, auch Lean Manufacturing genannt, ist eine in der Produktion eingesetzte Methode zur Minimierung von Verschwendung und zur Verbesserung der Effizienz. Das Ziel von JIT besteht darin, Produkte nur dann zu produzieren, wenn sie benötigt werden, und zwar in der erforderlichen Menge. Kanban ist eine in der Produktion eingesetzte Methode zur Verwaltung und Kontrolle von Lagerbeständen. Das Ziel von Kanban besteht darin, optimale Lagerbestände aufrechtzuerhalten, indem Materialien nur dann nachgefüllt werden, wenn sie benötigt werden.
JIT (Just in Time) ist ein Konzept der Fertigungsablaufmethodik. Sein Hauptziel ist es, den Zeitfluss und die Kosten innerhalb des Produktionssystems zu reduzieren.
Außerdem strebt es Null-Bestände in den Lieferketten der Organisation an. Es maximiert den ROI (Return on Investment) und die organisatorischen Möglichkeiten werden voll ausgeschöpft.
Dieses System war in Japan erfolgreich.
Kanban, was bedeutet, dass das Zeichen ein japanisches Wort ist. Es wird in Just-in-Time zur Bestandskontrolle eingesetzt, indem es dabei hilft, die Produktion zu verfolgen und neue Lieferungen zu bestellen.
Sein Hauptziel besteht darin, den übermäßigen Aufbau von Lagerbeständen an der Produktionslinie zu begrenzen. Es wurde von einem Wirtschaftsingenieur entwickelt, nämlich Taiichi Ohno von Toyota.
Visuelle Hinweise werden verwendet, um die Aktion anzuregen, die für den Ablauf des Prozesses erforderlich ist.
Vergleichstabelle
| Vergleichsparameter | JIT | Kanban |
|---|---|---|
| Name und Vorname | JIT ist eine Abkürzung für Just In Time | „Kanban“ ist ein japanisches Wort, das eine visuelle Karte bedeutet |
| Erfunden | In den 1970s | In den frühen 1940er Jahren |
| Definition | Es ist eine Managementstrategie, die Rohmaterialbestellungen von Lieferanten mit Produktionsplänen in Einklang bringt. | Es braucht die Hilfe von farbigen Karten für einen Namen, der neue Lieferungen bestellt und die Produktion verfolgt. |
| Zweck | Um den Zeitfluss und die Kosten innerhalb des Produktionssystems zu reduzieren. | Um den übermäßigen Aufbau von Lagerbeständen an der Produktionslinie zu begrenzen. |
| Eine Art System | Warenwirtschaftssystem | Planungssystem |
Was ist JIT?
JIT ist eine Abkürzung für Just in Time. JIT ist eine Bestandsverwaltungsmethode, bei der die erforderliche Menge an Waren von Lieferanten geliefert wird.
Diese Methode ist beim Erhöhen nützlich Lagerumschlag und Reduzierung der Haltekosten. Es kann die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens verbessern, indem Abfall minimiert und die Produktqualität verbessert wird.
JIT ist ein Prozess des Fertigungsmanagements. Toyota-Produktionsstätten waren die ersten, die es entwickelten und anwendeten.
Der Vater von JIT (Just in Time) ist Taiichi Ohno aus Japan. Mit Hilfe dieses Managementansatzes meisterte Toyota seine Überlebensherausforderungen.
Dieser Ansatz wird erfolgreich sein, wenn die Mitarbeiter einer Organisation einbezogen und engagiert werden.
Zu den Vorteilen von Just-in-Time gehören die Vermeidung von Verschwendung, minimale Lagerhaltungskosten, ein einstellbarer Mindest-Nachbestellungsgrad, weniger benötigtes Betriebskapital, höhere Kundenzufriedenheit,
die bessere Beziehung zwischen den Produktionsketten und die Beseitigung von Überproduktion.
Es betont auch das Konzept des richtigen ersten Mals, der Entwicklung hochwertiger Produkte, einer höheren Effizienz, eines hohen ROI und einer Arbeit auf der Grundlage des Demand-Pulls.
Zu den Nachteilen von Just-in-Time gehören die hohe Abhängigkeit von Lieferanten, Stillstand der Produktionslinien, die Nichtbewältigung des Anstiegs unerwarteter Bestellungen, Produktionsausfälle und kostspielige Transporte.
Die Transaktionskosten sind hoch, häufige Lieferungen führten zum Verbrauch fossiler Brennstoffe, und keine Pufferung führte zu einer Auswirkung auf den Produktionsprozess.
Was ist Kanban?
Kanban kann auch als „Kambon“ geschrieben werden und kann auf Japanisch mit „Plakatwand“ übersetzt werden.
Es ist ein einfaches Konzept, das mit Just in Time (JIT) und Lean verwandt ist. Es wird im Planungssystem verwendet, in dem es darüber informiert, was, wann und wie viel zu produzieren ist.
Es visualisiert den Arbeitsablauf und die eigentliche Arbeit, die diesen Prozess durchläuft.
Da Taiichi Ohno der Einführer von Kanban war, wurde es von David J. zunächst auf Softwareentwicklung, Wissensarbeit und IT angewendet.
Anderson im Jahr 2004. Debit baute auf Aufgaben mit anderen, wie Eli Goldratt, auf, um die Kanban-Methode zu definieren. Im Jahr 2010 veröffentlichte er erfolgreich sein Buch „Kanban: Successfully Evolutionary Change for Your Technology Business“.
Der Prozess der Kanban-Methode umfasst die Verbesserung aller Ihrer Aktivitäten. Das kann alles sein, zum Beispiel IT, Personalbeschaffung, Softwareentwicklung, Marketing und Vertrieb.
Wenn die Grundsätze der Kanban-Methode auf eine Geschäftsfunktion angewendet werden, wird diese mit Sicherheit von Vorteil sein. Das Wissen über den Kanban-Körper hat von den Arbeiten von Vordenkern profitiert und daraus abstrahiert.
Die Vorteile von Kanban bestehen in erhöhter Produktivität, stärkerer Teamfokussierung, verbesserter Effizienz, Vermeidung von Teamüberlastung, besserer Sichtbarkeit, weniger Verschwendung, verbesserter Zusammenarbeit,
mehr Vorhersehbarkeit, mehr Teamfokus, Flexibilität und eine verbesserte Unternehmenskultur.
Während seine Nachteile Qualitätsmängel, geringere Effektivität in Situationen mit gemeinsamer Ressourcennutzung sind, kann der Produktmix Probleme verursachen, eliminiert nicht Schwankungen und Produktionsflussprobleme.
Hauptunterschiede zwischen JIT und Kanban
- Die Philosophie von JIT ist es, die richtigen Artikel zur richtigen Zeit in der richtigen Menge zu produzieren oder zu beschaffen. Andererseits ist Kanban ein Produktionssystem, das entwickelt wurde, um Just in Time zu erreichen.
- Wenn es um Vorteile geht, hilft JIT bei der Abfallerzeugung, der Reduzierung des erforderlichen Platzes und kleinen Investitionen. Während Kanban den Fluss verbessert, die Leistung erhöht und in der Produktion für Flexibilität sorgt.
- Um Lagerkosten zu vermeiden, verwendet JIT Kanban, da Kanban eines seiner Elemente ist. Kanban hingegen ist ein Planungssystem mit der Art der Nachfrage oder Abholung in Form von Behältern, Karten, Kartons oder Paletten.
- JIT ist ein Bestandskontrollsystem zur Steigerung der Rendite eines Produktionsunternehmens für jede Investition. Im Gegensatz dazu handelt es sich bei Kanban eher um ein Planungssystem als um ein Bestandsverwaltungssystem. Es sagt aus, was, wann und wie viel produziert werden soll.
- An Nachteilen besteht das Risiko der Bestandsverknappung im JIT, des Bedarfs an mehr Planung und der Abhängigkeit von Lieferanten. Auf der anderen Seite fehlt Kanban das Timing, die Unfähigkeit für eine Iteration und kann nicht unabhängig verwendet werden.
Bibliographie
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0272696300000516
- https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/095119296131643
Letzte Aktualisierung: 16. August 2023
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Chara Yadav hat einen MBA in Finanzen. Ihr Ziel ist es, finanzbezogene Themen zu vereinfachen. Sie ist seit rund 25 Jahren im Finanzbereich tätig. Sie hat mehrere Finanz- und Bankkurse für Business Schools und Gemeinden gehalten. Lesen Sie mehr bei ihr Bio-Seite.
Wir müssen unsere Lagerbestände stets ausgleichen, um die finanzielle Stabilität zu wahren und unsere Ressourcen optimal zu nutzen.
Ich stimme voll und ganz zu, es ist ein Schlüsselfaktor für den Erfolg eines Unternehmens.
Ich kann der Bedeutung der Bestandsverwaltung heutzutage nur zustimmen.
Der Fokus von Kanban auf Bestandskontrolle und Produktionsverfolgung bietet wertvolle Einblicke in seine Wirksamkeit in der schlanken Fertigung.
Es ist absolut wichtig zu verstehen, wie Kanban in realen Szenarien funktioniert.
Die praktischen Anwendungen von Kanban sind faszinierend.
Der historische Kontext von JIT und Kanban vertieft das Verständnis dieser Bestandsverwaltungsmethoden.
Ich stimme zu, dass der historische Kontext in Diskussionen über die Bestandsverwaltung übersehen wird.
Das Verständnis der Ursprünge ist für die Implementierung dieser Systeme von entscheidender Bedeutung.
Die Vorteile von JIT, wie Verschwendungseliminierung und hohe Kundenzufriedenheit, verdeutlichen seine potenziellen Auswirkungen auf Unternehmen.
Es ist faszinierend zu sehen, wie JIT den Betrieb verändern kann.
Zugegebenermaßen ist die Betonung von Qualität und Effizienz überzeugend.
Die Vor- und Nachteile von JIT und Kanban sind aufschlussreich und zeigen die Komplexität der Bestandsverwaltungsmethoden.
Es ist wichtig, die Vor- und Nachteile dieser Ansätze abzuwägen.
Sowohl JIT als auch Kanban bieten einzigartige Beiträge zur Bestandsverwaltung, und es ist wichtig, ihre Stärken abzuwägen.
Ich schätze die ausgewogene Bewertung von JIT und Kanban.
Einverstanden ist, dass die Nuancen dieser Systeme sorgfältig geprüft werden sollten.
Die JIT- und Kanban-Systeme sind effektive Methoden zur Bestandsverwaltung. Es ist interessant zu sehen, wie unterschiedlich sie in ihrer Herangehensweise sind.
Tatsächlich sind die Unterschiede zwischen JIT und Kanban faszinierend.
Es ist unbedingt wichtig, die Nuancen dieser Systeme zu verstehen.
Die Vergleichstabelle bietet eine klare Unterscheidung zwischen JIT und Kanban und hilft, ihre Anwendungen besser zu verstehen.
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Die Details zu JIT und Kanban bieten einen umfassenden Überblick über den Bestandsverwaltungsprozess.
Diese Systeme können einen erheblichen Einfluss auf die Effizienz und Abfallreduzierung haben.
Ich schätze den Einblick in JIT und Kanban.
Bei der Implementierung von Bestandsverwaltungssystemen sollten die potenziellen Nachteile von JIT sorgfältig abgewogen werden.
Für einen ausgewogenen Ansatz müssen die Nachteile berücksichtigt werden.