JIT vs. Lean: Unterschied und Vergleich

In den letzten Jahrzehnten sind Fertigungs- und Produktionsbetriebe stetig gewachsen. Während es viele Herstellungsmethoden gibt, sind JIT und Lean Manufacturing zwei der bekanntesten.

Obwohl beide gleichzeitig verwendet wurden, weisen sie auch erhebliche Unterschiede auf.

Key Take Away

  1. Just-in-Time (JIT)-Fertigung konzentriert sich auf die bedarfsgerechte Produktion und Lieferung von Waren, wodurch Lagerbestand und Abfall reduziert werden.
  2. Lean Manufacturing zielt darauf ab, Verschwendung im gesamten Produktionsprozess zu eliminieren und so Effizienz und Qualität zu fördern.
  3. Sowohl JIT- als auch Lean-Methoden tragen zu verbesserter Produktivität, Kostensenkung und erhöhter Wettbewerbsfähigkeit im Unternehmen bei.

JIT vs. Lean

Die Differenz zwischen JIT und Lean bedeutet, dass es bei der JIT-Fertigung um die Steigerung der Geschäftseffizienz geht, während es bei der Lean-Fertigung darum geht, diese Effizienz zur Steigerung des Kundennutzens zu nutzen. JIT ist nur ein Schritt der Lean Manufacturing.

JIT vs. Lean

JIT steht für Just-in-time. Es ist definiert als eine Fertigungsphilosophie, die sich auf die Minimierung aller bei verschiedenen Unternehmensaktivitäten verwendeten Ressourcen konzentriert, einschließlich der Identifizierung und Eliminierung nichtproduktiver Aktivitäten.

Es funktioniert im Kleinen im Projekt. Diese Philosophie ist vorteilhaft bei der Reduzierung des Lagerbestands und der gesamten laufenden Arbeiten.

Lean ist definiert als eine Fertigungstechnik, die sich auf Dienstleistungen konzentriert, die auf der geplanten Beseitigung aller Verschwendungen und der kontinuierlichen Verbesserung der Produktivität basieren. Lean Manufacturing wird auch „The Toyota Way“ genannt.

Es funktioniert im großen Stil im Projekt. Diese Technik ist vorteilhaft bei der Verbesserung der Produktivität, Effizienz und des Kundennutzens.

Vergleichstabelle

VergleichsparameterJITLehnen
DefinitionEs ist eine Philosophie.Es ist eine Technik.
Andere NamenJust-in-Time-Fertigung. „The Toyota Way“-Fertigung.
MethodikEs priorisiert die geringstmögliche Zeit.Es legt Wert auf höchstmögliche Qualität.
ZweckVerbesserung der Effizienz. Verbesserung des Kundennutzens.
Das Ausmaß der ArbeitEs funktioniert im Kleinen.Es funktioniert im großen Stil.

Was ist JIT?

JIT steht für Just-in-time. Es ist definiert als eine Fertigungsphilosophie, die sich auf die Minimierung aller bei verschiedenen Unternehmensaktivitäten verwendeten Ressourcen konzentriert, einschließlich der Identifizierung und Eliminierung nichtproduktiver Aktivitäten.

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Es funktioniert im Kleinen im Projekt. Diese Philosophie ist vorteilhaft bei der Reduzierung des Lagerbestands und der gesamten laufenden Arbeiten.

JIT ist keine Technik, sondern eine Philosophie. Der Hauptzweck dieser Philosophie besteht darin, Produktivität und Qualität zu verbessern.

Es sorgt für die beste Nutzung aller verfügbaren Ressourcen. In der JIT-Fertigung wird eine Organisation geschaffen, die entsprechend der Reaktionsfähigkeit des Marktes hocheffizient und effektiv arbeitet.

JIT arbeitet nach verschiedenen Prinzipien, darunter geringste Überproduktion, Wartezeit, Transport, Lagerbestände usw.

Einer der großen Vorteile von JIT ist, dass es weder früh noch spät ist, weshalb diese Philosophie als Just-in-Time-Fertigung bezeichnet wird. Darüber hinaus reduziert es den Lagerbestand geringfügig.

Dennoch hat JIT einige Nachteile. Da das Projekt nur ein kleiner Schritt eines großen Projekts ist, kann es zu einem Mangel an Kontrolle über die Arbeit kommen.

Das Risiko einer verspäteten Ankunft von Lieferungen, Verluste beim Kauf großer Ressourcenmengen, Qualitätsrisiken usw. sind einige der Nachteile von JIT.

Was ist Lean?

Lean ist definiert als eine Fertigungstechnik, die sich auf Dienstleistungen konzentriert, die auf der geplanten Beseitigung aller Verschwendungen und der kontinuierlichen Verbesserung der Produktivität basieren.

Lean Manufacturing wird auch „The Toyota Way“ genannt. Es funktioniert im großen Maßstab im Projekt.

Diese Technik ist vorteilhaft bei der Verbesserung der Produktivität, Effizienz und des Kundennutzens.

Im Gegensatz zu JIT ist Lean keine Philosophie an sich, sondern eine Technik. Der Kernzweck von Lean Manufacturing besteht darin, Verschwendung zu minimieren und gleichzeitig die Produktivität zu maximieren.

Bei dieser Technik geht es darum, die Effizienz zu nutzen, um den Wert für den Kunden zu steigern. Es legt großen Wert auf Kundenzufriedenheit.

Lean Manufacturing basiert auf verschiedenen Prinzipien, darunter Wert, Fluss, Anziehungskraft und Perfektion usw. Ein verbesserter Kundennutzen ist einer der größten Vorteile dieser Technik.

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Darüber hinaus wird Abfall reduziert und die Effizienz und Produktivität gesteigert. Bei Bedarf gestaltet es den Fertigungsaufbau neu, integriert ein Pull-System, kontrolliert den Lagerbestand oder implementiert ein Verkäufer

Dennoch hat es ein paar Nachteile. Lean Manufacturing ist mit hohen Implementierungskosten, Schwierigkeiten bei der Umstellung, der Sicherheit der Arbeitnehmer usw. verbunden. Es erfordert auch einen engagierten Mitarbeiterstab, der sich mit den Lieferanten befasst.

Die JIT-Fertigung ist nur ein Schritt der Lean-Manufacturing-Technik, und beide können gleichzeitig funktionieren.

Hauptunterschiede zwischen JIT und Lean

  1. JIT-Fertigung ist eine Philosophie, während Lean-Fertigung eine Form der Technik ist.
  2. Die JIT-Fertigung konzentriert sich auf die Verbesserung der Geschäftseffizienz, während sich die Lean-Fertigung auf die Verbesserung des Kundennutzens konzentriert.
  3. Die JIT-Fertigung hat im Gegensatz zur Lean-Fertigung keine sehr hohen Implementierungskosten.
  4. JIT-Fertigung ist ein enger Begriff und nur ein Schritt der Lean-Fertigung, wohingegen Lean-Fertigung ein viel weiter gefasster Arbeitsbereich ist.
  5. Bei der JIT-Fertigung stehen Prinzipien im Vordergrund, die auf der Reduzierung des Ressourcenverbrauchs basieren, während bei der Lean-Fertigung Prinzipien im Vordergrund stehen, die auf der Qualität der Arbeit basieren.
Unterschied zwischen JIT und Lean
Bibliographie
  1. https://books.google.com/books?hl=en&lr=&id=WL95yzpj1TIC&oi=fnd&pg=PR11&dq=just+in+time+manufacturing&ots=o5k29yW6Z8&sig=XqoT9lwMxbhCzkIBB5idRlZtKBw
  2. https://www.accessengineeringlibrary.com/content/book/9780071625074

Letzte Aktualisierung: 13. Juli 2023

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6 Gedanken zu „JIT vs. Lean: Unterschied und Vergleich“

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