Планирование и составление графиков — это два важных и сложных процесса, связанных с производством любого сырья. Оба они очень важны и не могут быть проигнорированы ни в одной производственной процедуре.
JIT и MRP — это две разные формы планирования материалов, которые хорошо работают вместе. Эти два метода очень полезны для производства недорогих высококачественных продуктов и увеличения числа клиентов для производителя.
Основные выводы
- JIT (Just-in-Time) — это производственная система, которая производит товары только тогда, когда это необходимо. В то же время MRP (планирование потребности в материалах) представляет собой производственную систему, которая планирует и составляет график производства на основе необходимых материалов.
- JIT направлен на сокращение запасов и производственных отходов, в то время как MRP направлен на обеспечение наличия необходимых материалов для производства.
- JIT опирается на тесное сотрудничество между поставщиками и производителями, в то время как MRP опирается на точное прогнозирование и планирование.
JIT против MRP
JIT — это производственная методология, которая делает упор на производство товаров только тогда, когда они необходимы и в необходимом количестве, чтобы минимизировать отходы и максимизировать эффективность. Планирование потребности в материалах — это методология, используемая в производстве для управления и планирования потока материалов в производственном процессе. Программное обеспечение MRP используется для создания производственных графиков и контроля уровня запасов.
JIT — это концепция, которая представляет собой методологию производственного рабочего процесса, направленную на сокращение времени и стоимости потока в рамках производственных систем и доставки материалов.
Эта методология была впервые прославлена в начале 1970-х годов японской промышленностью. Этот метод очень успешен в Японии, а также был скопирован другими американскими компаниями, в частности Hewlett-Packard.
MRP — это компьютеризированный метод, предназначенный для улучшения производства сырья для бизнеса. Это обеспечивает доступность материалов и компонентов, когда это необходимо, а также повышает общую удовлетворенность клиентов.
Полная форма MRP — это планирование потребности в материалах. Само название описывает цель этой техники.
Сравнительная таблица
| Параметр сравнения | JIT- | MRP |
|---|---|---|
| Определение | JIT — это концепция управления запасами, направленная на сокращение времени, затрат в производственных системах и отгрузке материалов. | MRP — это компьютерное управление запасами, предназначенное для деловых целей. Это в основном для определения продукта и компонента, необходимых для производства, а также для уравновешивания спроса и предложения. |
| порождение | Эта концепция была впервые использована японской автомобильной промышленностью в начале 1970-х годов. Это также известно как производственная система Toyota (TPS). | Впервые эта концепция была разработана в середине 1940-х - 1950-х гг. Эта стратегия предназначена для деловых целей и представляет собой компьютеризированную систему. |
| Полное имя | Полная форма JIT — «точно вовремя», что завершает его цель. | Полное название MRP — планирование потребности в материалах, которое отражает его роль. |
| Цель | Эта концепция фокусируется на сокращении запасов и превосходит эффективность. | Они гарантируют наличие материалов и компонентов и представляют собой поэтапную систему. |
| Исполнительное производство | В системе JIT Канбан — важная функция, которая работает бесперебойно. | Их основным исполнительным производством является планирование и отчеты о закупках. |
Что такое JIT?
Полная форма JIT — «точно вовремя». Цель этой концепции — сократить запасы и превысить эффективность. Эта концепция возникла в начале 1970-х годов в японской промышленности.
Эта система была принята производителем автомобилей Toyota в 1970-х годах, поэтому ее также называют производственной системой Toyota (TPS). Тайчи Оно — отец JIT.
Это метод, при котором рабочий процесс, материалы и товары перепланируются, когда они появляются, когда это необходимо для производственной процедуры. Основная цель JIT — выявить основное препятствие в производственном процессе и вовремя исправить его.
Эта система также предотвращает чрезмерные складские запасы компании и упрощает производственные операции.
В этом управлении устаревший или просроченный продукт не отображается. По этой системе получаются только полезные и необходимые продукты, которые необходимо производить. Уровень ордера установлен на лимит.
Когда он достигает ожидаемого предела, формируются новые и свежие заказы, что также является благом для управления запасами.
Эта система перемещает продукты в нужное место в нужное время до того, как они понадобятся.
У этой производственной системы очень много преимуществ, таких как истощение запасов, сокращение затрат на рабочую силу, увеличение производства, уменьшение потерь, хорошее качество продукции, сокращение времени и увеличение количества отгрузок.
Что такое МРП?
MRP означает планирование потребности в материалах. Эта система представляет собой компьютерную систему управления запасами, созданную для бизнес-целей.
Этот подход определяет материалы и предметы, необходимые для производства данного продукта, а также помогает производителям поддерживать необходимый запас, уравновешивая спрос и предложение.
В системе MRP есть четыре основных шага. Первый - это оценка спроса и потребности в необходимом материале. На этом начальном этапе MRP обрабатывает спрос клиентов и их требования.
На следующем этапе MRP распределяет запасы по тем областям, где они необходимы. Следующие два шага — производство (расчет времени и необходимых трудозатрат) и мониторинг (окончательная проверка по любому вопросу).
MRP гарантирует своевременную доступность достаточного количества материалов и компонентов, когда это необходимо. Это поддерживает общий уровень удовлетворенности клиентов.
Эта концепция возникла из систем информационных технологий (ИТ), которые направлены на улучшение производительности предприятий с помощью компьютеров и другого программного обеспечения.
Эта система была впервые разработана между 1940-ми и 1950-ми годами. Они используют компьютеры для вывода информации о счете за конкретный продукт. Вскоре они обновили свою систему, изменив некоторые функции по мере необходимости.
Основные различия между JIT и MRP
- JIT и MRP — это методы контроля и производства на уровне запасов. JIT — это точно в срок, тогда как MRP — это планирование потребности в материалах.
- Происхождение обоих понятий различно. JIT был разработан японской промышленностью в начале 1970-х годов, тогда как MRP был разработан ИТ-компанией в период с 1940-х по 1950-е годы.
- Оба являются стратегиями управления запасами. JIT фокусируется на производстве в ответ на фактические заказы, тогда как MRP фокусируется на производстве готовых товаров.
- Обе стратегии способствуют предотвращению чрезмерного производства. Их производственный уровень очень точен и всегда вовремя.
- JIT — это своего рода система вытягивания спроса, в которой закупки, производство и распределение управляются спросом. Таким образом, в целом продукт доступен вовремя, когда это необходимо.
- MRP также зависит от высокого спроса на продукцию. Эта система занимается планированием производства, денежными потоками, оценкой рабочей силы, распределением и т. д.
IDs
- https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/00207549108930074
- https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/00207540701636322
Я приложил столько усилий, чтобы написать этот пост в блоге, чтобы предоставить вам ценность. Это будет очень полезно для меня, если вы подумаете о том, чтобы поделиться им в социальных сетях или со своими друзьями/родными. ДЕЛИТЬСЯ ♥️